一种万能型钢轧机镶轴轧辊制造技术

本发明专利技术公开了一种万能型钢轧机镶轴轧辊，包括可装配为一体的辊轴与辊颈，所述辊颈内设置有台阶孔，所述辊轴前端设有与辊颈内台阶孔配合的台阶轴，台阶孔的小孔孔壁上设置有向中心直线方向延伸的隔挡，台阶轴的小轴外圆周上设置有一圈与隔挡配合的凹槽，凹槽前端的台阶轴设置成通过隔挡后旋转一定角度可实现卡接装配的扁头结构；还包括拌销机构，所述拌销机构包括在所述辊颈的最外侧孔的底面上的第一销孔、所述辊轴上大径轴的外端面上分布的与第一销孔位置和数量均相对应的第二销孔、位于所述第一销孔内的压簧以及圆柱销；本发明专利技术铸造和加工的成本大大降低，提高了轧辊的内在质量和表面质量，减少了次品率和废品率，降低断裂事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种万能型钢轧机镶轴轧辊
本专利技术涉及冶金设备零部件领域，尤其是一种万能型钢轧机镶轴轧辊。
技术介绍
某种万能型钢轧机的S辊和轧边辊的操作侧轴颈以外辊头部分为细长轴结构。此种两种轧辊目前均采用半钢材质整体铸造。半钢材质铸造流动性能介于铸铁和铸钢之间。在铸造时由于体积较大的辊身后凝固，需要的补缩量较大，必须加大冒口直径才能保证轴头的铸造质量，但铸造成本和加工成本至少增加30％。按正常铸造余量则直径较细的辊头部位经常出现较多疏松、气孔，造成强度降低，使用中经常发生断裂事故。严重的还需通过铸接和堆焊修复，但由于半钢材质的难以焊接的特殊性，修复部位各种焊接缺陷较多，修复成功率较低。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供强度高、质量高、并可减少断裂事故发生的一种万能型钢轧机镶轴轧辊。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种万能型钢轧机镶轴轧辊，包括可装配为一体的辊轴与辊颈，所述辊颈内设置有台阶孔，所述辊轴前端设有与辊颈内台阶孔配合的台阶轴，台阶孔的小孔孔壁上设置有圆周对称的隔挡，台阶轴上与其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能型钢轧机镶轴轧辊，包括可装配为一体的辊轴(1)与辊颈(2)，其特征在于：所述辊颈(2)内设置有台阶孔，所述辊轴(1)前端设有与辊颈(2)内台阶孔配合的台阶轴，台阶孔的小孔孔壁上设置有向中心直线方向延伸的隔挡(3)，台阶轴的小轴外圆周上设置有一圈与隔挡(3)配合的凹槽(13)，凹槽(13)前端的台阶轴设置成通过隔挡(3)后旋转一定角度可实现卡接装配的扁头结构(4)；/n还包括拌销机构，所述拌销机构包括在所述辊颈(2)的最外侧孔的底面上的第一销孔(5)、所述辊轴(1)上大径轴的外端面上分布的与第一销孔(5)位置和数量均相对应的第二销孔(6)、位于所述第一销孔(5)内的压簧(7)以及圆柱...

【技术特征摘要】
1.一种万能型钢轧机镶轴轧辊，包括可装配为一体的辊轴(1)与辊颈(2)，其特征在于：所述辊颈(2)内设置有台阶孔，所述辊轴(1)前端设有与辊颈(2)内台阶孔配合的台阶轴，台阶孔的小孔孔壁上设置有向中心直线方向延伸的隔挡(3)，台阶轴的小轴外圆周上设置有一圈与隔挡(3)配合的凹槽(13)，凹槽(13)前端的台阶轴设置成通过隔挡(3)后旋转一定角度可实现卡接装配的扁头结构(4)；
还包括拌销机构，所述拌销机构包括在所述辊颈(2)的最外侧孔的底面上的第一销孔(5)、所述辊轴(1)上大径轴的外端面上分布的与第一销孔(5)位置和数量均相对应的第二销孔(6)、位于所述第一销孔(5)内的压簧(7)以及圆柱销(8)。


2.根据权利要求1所述的一种万能型钢轧机镶轴轧辊，其特征在于：所述台阶孔设为四段，所述台阶孔从外到里分别为第一圆柱孔(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彦杰，孙熙钊，马晓龙，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13