一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉制造技术

技术编号:28615800 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 16:10
本发明专利技术公开了一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,主要涉及能源科学技术领域;包括炉体,所述炉体的底部设有灰渣仓、用于带动灰渣仓转动的灰仓驱动装置,所述配风盘的底部设有竖直插入灰渣仓中的水封套,所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体,所述外筒体呈倒锥状,所述内筒体呈圆柱状,所述内筒体的外壁与水封套的内壁之间留有一定的距离,所述炉体的底端插入灰渣仓,且炉体的底端与底盘之间留有间隙,所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板,所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器,所述水封套的外侧设有保护套;本发明专利技术能够避免水封结构的变形,增强了气化反应的动态稳定性,提升了炉内物料气化强度和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉
本专利技术涉及能源科学
,具体是一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉。
技术介绍
热解气化焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质热能的一种产品,分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉,从不同的角度有很多种分类方法,按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。目前,现有热解气化焚烧炉的配风盘的水封结构的密封性能难以保证,灰渣在灰渣仓中聚积后会挤压水封套,导致水封结构变形,影响配风盘转动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,能够避免水封结构的变形,增强了气化反应的动态稳定性,提升了炉内物料气化强度和速度。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,包括炉体,所述炉体的顶部覆盖有辐射换热器,所述辐射换热器的顶部设有与辐射换热器连通的锅筒,所述辐射换热器一侧设有与锅筒连通的对流换热器,所述对流换热器的底部设有排气管,在所述炉体内设有配风盘、配风盘驱动装置,所述炉体的底部设有灰渣仓、用于带动灰渣仓转动的灰仓驱动装置,所述配风盘的底部设有竖直插入灰渣仓中的水封套,所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体,所述外筒体呈倒锥状,所述内筒体呈圆柱状,所述内筒体的外壁与水封套的内壁之间留有一定的距离,所述炉体的底端插入灰渣仓,且炉体的底端与底盘之间留有间隙,所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板,所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器,所述水封套的外侧设有保护套,所述保护套的底端与底盘固定连接,所述保护套的内壁与水封套的外壁之间留有一定的间隙。优选的,所述炉体的一侧设有斜向下延伸的密封进料装置。优选的,所述保护套的外壁上设有若干个破渣器。优选的,不同所述破渣器的高度不同。优选的,所述保护套的轴心线与水封套的轴心线之间留有一定的距离。优选的,所述保护套的底部设有连通孔。优选的,所述刮渣导向器的高度可调。对比现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过可调节刮渣器实现了出渣速度和配风盘旋转速度的独立灵活调整,提升了物料气化反应强度和气化效率;利用保护套能够防止灰渣堆积在水封套的外侧,防止水封套因承载过大的侧向压力而导致水封套变形,能够保证配风盘的转动,保证了气化反应的动态稳定性,提升了炉内物料气化强度和速度,能够提高热能利用效率,满足用户热负荷需求。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图;附图2是炉体的内部结构示意图;附图3是灰渣仓的结构示意图。附图中标号:1、炉体;2、辐射换热器;3、锅筒;4、对流换热器;5、排气管;6、配风盘;7、配风盘驱动装置;8、灰渣仓;81、底盘;82、外筒体;83、内筒体;9、灰仓驱动装置;10、水封套;11、出渣导向板;12、刮渣导向器;13、保护套;14、密封进料装置;15、破渣器;16、连通孔。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例:如附图1-3所示,本专利技术所述是一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,包括炉体1,所述炉体1的顶部覆盖有辐射换热器2,所述辐射换热器2的顶部设有与辐射换热器2连通的锅筒3,所述辐射换热器2一侧设有与锅筒3连通的对流换热器4,所述对流换热器4的底部设有排气管5,在所述炉体1内设有配风盘6、配风盘驱动装置7,炉体1、辐射换热器2、锅筒3、对流换热器4、排气管5、配风盘6、配风盘驱动装置7均可采用现有结构。所述炉体1的底部设有灰渣仓8、用于带动灰渣仓8转动的灰仓驱动装置9,所述配风盘6的底部设有竖直插入灰渣仓8中的水封套10,为方便出灰,所述灰渣仓8包括底盘81、外筒体82、内筒体83,所述外筒体82呈倒锥状,所述内筒体83呈圆柱状,所述内筒体83的外壁与水封套10的内壁之间留有一定的距离,能够保证水封的密封性。所述炉体1的底端插入灰渣仓8,且所述炉体1的底端与底盘81之间留有间隙,所述炉体1的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板11,在灰渣仓8转动的过程中,灰渣沿着出渣导向板11向外排出,所述炉体1的底端设有若干个刮渣导向器12,刮渣导向器12呈板状,优选的,所述刮渣导向器12的高度可调,在炉体1的外壁上安装有用于调节刮渣导向器12的高度的调节螺丝,在刮渣导向器12的顶部焊接有与调节螺丝相适应的螺纹套。所述水封套10的外侧设有保护套13,所述保护套13的底端焊接在底盘81上,所述保护套13的内壁与水封套10的外壁之间留有一定的间隙,利用保护套10能够防止灰渣堆积在水封套10的外侧,防止水封套10因承载过大的侧向压力而导致水封套10变形,保证配风盘的正常转动,保证水封套的使用寿命。优选的,为了减少进料时空气的进入,所述炉体1的一侧设有斜向下延伸的密封进料装置14。优选的,为了便于灰渣的排出,所述保护套13的外壁上设有若干个破渣器15,能够在转动的过程中对落入灰渣仓3的灰渣进行破渣处理,防止灰渣结块。优选的,为了提高破渣效果,不同所述破渣器15的高度不同。优选的,所述保护套13偏心设置,保护套9的轴心线与水封套9的轴心线之间留有一定的距离,能够进一步提高破渣效果。优选的,为了保证水封套处有足够的用于密封的液体,所述保护套13的底部设有连通孔16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部覆盖有辐射换热器(2),所述辐射换热器(2)的顶部设有与辐射换热器(2)连通的锅筒(3),所述辐射换热器(2)一侧设有与锅筒(3)连通的对流换热器(4),所述对流换热器(4)的底部设有排气管(5),在所述炉体(1)内设有配风盘(6)、配风盘驱动装置(7),其特征在于:所述炉体(1)的底部设有灰渣仓(8)、用于带动灰渣仓(8)转动的灰仓驱动装置(9),所述配风盘(6)的底部设有竖直插入灰渣仓(8)中的水封套(10),所述灰渣仓(8)包括底盘(81)、外筒体(82)、内筒体(83),所述外筒体(82)呈倒锥状,所述内筒体(83)呈圆柱状,所述内筒体(83)的外壁与水封套(10)的内壁之间留有一定的距离,所述炉体(1)的底端插入灰渣仓(8),且炉体(1)的底端与底盘(81)之间留有间隙,所述炉体(1)的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板(11),所述炉体(1)的底端设有若干个刮渣导向器(12),所述水封套(10)的外侧设有保护套(13),所述保护套(13)的底端与底盘(81)固定连接,所述保护套(13)的内壁与水封套(10)的外壁之间留有一定的间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型差速旋转床生物质热解气化焚烧炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部覆盖有辐射换热器(2),所述辐射换热器(2)的顶部设有与辐射换热器(2)连通的锅筒(3),所述辐射换热器(2)一侧设有与锅筒(3)连通的对流换热器(4),所述对流换热器(4)的底部设有排气管(5),在所述炉体(1)内设有配风盘(6)、配风盘驱动装置(7),其特征在于:所述炉体(1)的底部设有灰渣仓(8)、用于带动灰渣仓(8)转动的灰仓驱动装置(9),所述配风盘(6)的底部设有竖直插入灰渣仓(8)中的水封套(10),所述灰渣仓(8)包括底盘(81)、外筒体(82)、内筒体(83),所述外筒体(82)呈倒锥状,所述内筒体(83)呈圆柱状,所述内筒体(83)的外壁与水封套(10)的内壁之间留有一定的距离,所述炉体(1)的底端插入灰渣仓(8),且炉体(1)的底端与底盘(81)之间留有间隙,所述炉体(1)的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板(11),所述炉体(1)的底端设有若干个刮渣导向器(12),所述水封套(10)的外侧设有保护套(13),所述保护套(13)的底端与底盘(81)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鑫
申请(专利权)人:江苏信科能源有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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