本实用新型专利技术公开了一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，主要涉及气化发生炉技术领域；包括炉体，所述炉体内设有配风盘，所述炉体底部设有灰渣仓，在所述配风盘的底部设有水封套，所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体，所述外筒体呈倒锥状，所述内筒体呈圆柱状，所述炉体的底端插入灰渣仓，且炉体的底端与底盘之间留有间隙，所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板，所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器，所述水封套的外侧设有保护套，所述保护套的底端与底盘固定连接，所述保护套的内壁与水封套的外壁之间留有一定的间隙；本实用新型专利技术结构设计合理，增强了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。提升了炉内物料气化强度和速度。提升了炉内物料气化强度和速度。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型生物质气化炉配风出渣装置
[0001]本技术涉及气化发生炉
，具体是一种改进型生物质气化炉配风出渣装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的生物质气化炉炉内中心温度可高达1000℃以上，配风盘顶部易烧损，导致气化炉炉内气化强度下降，不能高负荷连续运行，生成的生物质可燃气质量下降；现有的生物质气化发生炉刮渣出渣装置紧固在炉筒体上，一般采用出渣驱动机构和配风盘驱动机构一体结构设计，其出渣速度和配风盘旋转速度不能根据炉内反应工况分别控制，导致气化剂与物料接触不均匀、局部反应不充分，易造成装置内物料搭桥、烧偏，使炉内反应状况不稳定降低，严重时还导致物料烧穿，难以实现气化过程连续平稳进行，不利于生物质气化技术的推广应用，而现有的一些出渣与配风分别驱动的炉体的水封结构的密封性能难以保证，存在着水封结构变形，影响配风盘转动的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，结构设计合理，能够避免水封结构的变形，增强了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，包括炉体，所述炉体内设有配风盘，所述炉体底部设有灰渣仓，所述炉体上设有用于带动配风盘转动的配风盘驱动装置、用于带动灰渣仓转动的灰仓驱动装置，在所述配风盘的底部设有水封套，所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体，所述外筒体呈倒锥状，所述内筒体呈圆柱状，所述内筒体位于水封套的内侧，且与水封套之间留有一定的间隙，所述炉体的底端插入灰渣仓，且炉体的底端与底盘之间留有间隙，所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板，所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器，所述水封套的外侧设有保护套，所述保护套的底端与底盘固定连接，所述保护套的内壁与水封套的外壁之间留有一定的间隙。
[0006]优选的，所述保护套的外壁上设有若干个破渣器。
[0007]优选的，不同所述破渣器的高度不同。
[0008]优选的，所述保护套的轴心线与水封套的轴心线之间留有一定的距离。
[0009]优选的，所述保护套的底部设有连通孔。
[0010]优选的，所述刮渣导向器的高度可调。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术增强了炉体内生物质物料和空气动力场的扰动均匀性；通过可调节刮渣器实现了出渣速度和配风盘旋转速度的独立灵活调整，提升了物料气化反应强度和气化效率；利用保护套能够防止灰渣堆积在水封套的外侧，防止水封套因承载过大的侧向压力
而导致水封套变形，能够保证配风盘的转动，保证了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图；
[0014]附图2是灰渣仓的结构示意图。
[0015]附图中标号：1、炉体；2、配风盘；3、灰渣仓；31、底盘；32、外筒体； 33、内筒体；4、配风盘驱动装置；5、灰仓驱动装置；6、水封套；7、出渣导向板；8、刮渣导向器；9、保护套；91、破渣器；92、连通孔。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0017]实施例：如附图1
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2所示，本技术所述是一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，包括炉体1，所述炉体1内设有配风盘2，所述炉体1底部设有灰渣仓3，所述炉体1上设有用于带动配风盘2转动的配风盘驱动装置4、用于带动灰渣仓3转动的灰仓驱动装置5，在所述配风盘2的底部设有水封套6，水封套 6、灰仓驱动装置5、配风盘驱动装置4、配风盘2、炉体1的结构均可采用现有技术。所述灰渣仓3包括底盘31、外筒体32、内筒体33，外筒体32、内筒体 33的底端均焊接在底盘31上，底盘31呈环状，外筒体32的外形呈倒锥状，所述内筒体33的外形呈圆柱状，所述内筒体33位于水封套6的内侧，且与内筒体33的内壁与水封套6的外壁之间留有一定的间隙，所述炉体1的底端插入灰渣仓3，炉体1位于外筒体32与水封套6之间，且炉体1的底端与底盘31之间留有间隙，所述炉体1的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板7，在灰渣仓 3转动的过程中，灰渣仓3中的灰渣沿着出渣导向板7向外导出。所述炉体1的底端设有若干个刮渣导向器8，刮渣导向器8呈板状，优选的，所述刮渣导向器 8的高度可调，在炉体1的外壁上安装有用于调节刮渣导向器8的高度的调节螺丝，在刮渣导向器8的顶部焊接有与调节螺丝相适应的螺纹套。所述水封套6 的外侧设有保护套9，所述保护套9的底端焊接在底盘31的顶部，保护套9位于外筒体32与内筒体33之间，所述保护套9的内壁与水封套6的外壁之间留有一定的间隙，利用保护套9能够防止灰渣堆积在水封套6的外侧，防止水封套6因承载过大的侧向压力而导致水封套6变形，保证配风盘的正常转动，保证水封套的使用寿命。
[0018]优选的，所述保护套9的外壁上设有若干个破渣器91，能够在转动的过程中对落入灰渣仓3的灰渣进行破渣处理。
[0019]优选的，为了提高破渣效果，不同所述破渣器91的高度不同。
[0020]优选的，所述保护套9偏心设置，保护套9的轴心线与水封套6的轴心线之间留有一定的距离。
[0021]优选的，为了保证水封套处有足够的用于密封的液体，所述保护套9的底部设有连通孔92。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有配风盘(2)，所述炉体(1)底部设有灰渣仓(3)，所述炉体(1)上设有用于带动配风盘(2)转动的配风盘驱动装置(4)、用于带动灰渣仓(3)转动的灰仓驱动装置(5)，在所述配风盘(2)的底部设有水封套(6)，其特征在于：所述灰渣仓(3)包括底盘(31)、外筒体(32)、内筒体(33)，所述外筒体(32)呈倒锥状，所述内筒体(33)呈圆柱状，所述内筒体(33)位于水封套(6)的内侧，且与水封套(6)之间留有一定的间隙，所述炉体(1)的底端插入灰渣仓(3)，且炉体(1)的底端与底盘(31)之间留有间隙，所述炉体(1)的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板(7)，所述炉体(1)的底端设有若干个刮渣导向器(8)，所述水封套(6)的外侧设有保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，
申请(专利权)人：江苏信科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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