一种水冷干排渣生物质气化炉制造技术

技术编号:32589428 阅读:31 留言:0更新日期:2022-03-09 17:23
本发明专利技术公开了一种水冷干排渣生物质气化炉,主要涉及气化炉领域;包括炉体,所述炉体内设有配风盘,所述炉体底部的外侧设有储渣室,在炉体的底部的外壁上设有螺旋状的出渣导向板,所述储渣室的顶部设有密封盖体,所述密封盖体上设有与储渣室连通的出渣通道,所述配风盘的底部设有外筒,所述外筒的内部设有内筒,所述储渣室的下侧设有顶端敞口的环状水箱,所述配风盘内设有冷却盘管,所述冷却盘管的一端设有进水管路,另一端设有与环状水腔连通的出水管路,所述环状水箱底部设有回水管路,所述回水管路、进水管路均与供水系统连接;本发明专利技术能够对配风盘进行降温,保证生物质可燃气的质量,同时也能够对储渣室进行降温,能够降低烫伤风险。伤风险。伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷干排渣生物质气化炉


[0001]本专利技术涉及气化炉领域,具体是一种水冷干排渣生物质气化炉。

技术介绍

[0002]目前,现有的生物质气化炉炉内中心温度可高达1000℃以上,配风盘顶部易烧损,导致气化炉炉内气化强度下降,不能高负荷连续运行,生成的生物质可燃气质量下降;同时由于储渣室内存在一些未完全燃烧的灰渣,导致储渣室的温度较高,工作人员在操作时存在着烫伤风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种水冷干排渣生物质气化炉,能够对配风盘进行降温,保证生物质可燃气的质量,同时也能够对储渣室进行降温,能够降低烫伤风险。
[0004]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种水冷干排渣生物质气化炉,包括炉体,所述炉体内设有配风盘,所述炉体底部的外侧设有储渣室,所述储渣室连接有驱动装置,所述炉体的底端插入储渣室中,且在炉体的底部的外壁上设有螺旋状的出渣导向板,所述储渣室的顶部设有密封盖体,所述密封盖体固定在炉体上,所述密封盖体上设有与储渣室连通的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷干排渣生物质气化炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内设有配风盘(2),所述炉体(1)底部的外侧设有储渣室(3),所述储渣室(3)连接有驱动装置,其特征在于:所述炉体(1)的底端插入储渣室(3)中,且在炉体(1)的底部的外壁上设有螺旋状的出渣导向板(4),所述储渣室(3)的顶部设有密封盖体(5),所述密封盖体(5)固定在炉体(1)上,所述密封盖体(5)上设有与储渣室(3)连通的出渣通道(6),所述出渣通道(6)的一端位于出渣导向板(4)的顶部,另一端斜向下延伸,所述出渣通道(6)上间隔设有至少两个阀门(7),所述配风盘(2)的底部设有外筒(8),所述外筒(8)的内部设有内筒(9),外筒(8)与内筒(9)之间预留有环状水腔(10),所述外筒(8)、内筒(9)的顶端均与配风盘(2)的托盘固定连接,底端均与储渣室(3)的底板固定连接,所述储渣室(3)的下侧设有顶端敞口的环状水箱(11),所述环状水箱(11)与环状水腔之间通过管路连通,在所述配风盘(2)内设有冷却盘管(12),所述冷却盘管(12)的一端设有进水管路(13),另一端设有与环状水腔连通的出水管路(14),所述环状水箱(11)底部设有回水管路(15),所述回水管路(15)、进水管路(13)均与供水系统连接。2.根据权利要求1所述的一种水冷干排渣生物质气化炉,其特征在于:所述外筒(8)的外壁上设有若干个破渣器(16)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鑫
申请(专利权)人:江苏信科能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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