一种汽车塑料制品折弯模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车制品附属装置的技术领域，特别是涉及一种汽车塑料制品折弯模装置，可在成型后的成品掉入至工作腔内之前对成品进行一段距离的缓冲，有效的减少对成品造成的磕碰损坏；包括底板、左支撑板、右支撑板、左气缸、右气缸、固定座和收集箱，底板底端设置有四组支腿，左气缸右部输出端和右气缸左部输出端分别设置有左输出轴和右输出轴，左输出轴右端和右输出轴左端分别设置有凹模和凸模，固定座顶端设置有卡槽，收集箱内部设置有工作腔，收集箱顶端设置有箱口；还包括固定板、固定轴、缓冲板和两组弹簧，固定板右端设置有固定槽，缓冲板前侧壁左半区域设置有贯通孔，缓冲板顶端设置有方形孔，并在方形孔内设置有缓冲布。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料制品折弯模装置
本技术涉及汽车制品附属装置的
，特别是涉及一种汽车塑料制品折弯模装置。
技术介绍
众所周知，汽车塑料制品折弯模装置是一种用于对汽车塑料制品进行热塑成型的辅助装置，其在汽车制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车塑料制品折弯模装置包括底板、左支撑板、右支撑板、左气缸、右气缸、固定座和收集箱，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左气缸和右气缸分别安装在左支撑板右端和右支撑板左端上半区域，左气缸右部输出端和右气缸左部输出端分别设置有左输出轴和右输出轴，左输出轴右端和右输出轴左端分别设置有凹模和凸模，固定座安装在底板顶端中央区域，固定座顶端设置有卡槽，收集箱底端位于卡槽内，收集箱内部设置有工作腔，收集箱顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通；现有的汽车塑料制品折弯模装置使用时，通过凹模和凸模对汽车塑料制品进行热塑折弯成型，成型后的汽车制品掉入至工作腔内，通过收集箱进行收集；现有的汽车塑料制品折弯模装置使用中发现，成型后的成品掉入收集箱内时缺乏缓冲力，容易发生损坏，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在成型后的成品掉入至工作腔内之前对成品进行一段距离的缓冲，有效的减少对成品造成的磕碰损坏，提高使用可靠性的汽车塑料制品折弯模装置。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、左气缸、右气缸、固定座和收集箱，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左气缸和右气缸分别安装在左支撑板右端和右支撑板左端上半区域，左气缸右部输出端和右气缸左部输出端分别设置有左输出轴和右输出轴，左输出轴右端和右输出轴左端分别设置有凹模和凸模，固定座顶端设置有卡槽，收集箱底端位于卡槽内，收集箱内部设置有工作腔，收集箱顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通；还包括固定板、固定轴、缓冲板和两组弹簧，固定座底端与底板顶端右半区域连接，固定板左端与左支撑板右侧壁上半区域连接，固定板右端设置有固定槽，固定槽分别与固定板顶端和底端连通，缓冲板前侧壁左半区域设置有贯通孔，缓冲板左端伸入至固定槽内，固定轴前端穿过贯通孔并与固定槽内前侧壁连接，固定轴后端与固定槽内后侧壁连接，缓冲板顶端设置有方形孔，方形孔与缓冲板右端连通，并在方形孔内设置有缓冲布，两组弹簧左端分别与右支撑板右侧壁前半区域和后半区域连接，两组弹簧右端分别与缓冲板底端右前侧和右后侧连接。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括左加固杆和右加固杆，左加固杆和右加固杆顶端分别与左气缸和右气缸底端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与左支撑板右端和右支撑板左端连接。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与左支撑板左端和右支撑板右端连接，左把手和右把手外侧分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括四组滚轮，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括支杆和推杆，支杆左端与右支撑板右侧壁上半区域连接，推杆底端与支杆顶端右半区域连接。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，推杆外侧壁中央区域设置有橡胶垫。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，收集箱内底侧壁设置有缓冲垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：成型后的成品掉下之后首先掉落在缓冲布上，由于惯性的作用，使得缓冲布和缓冲板以固定轴为轴心转动，两组弹簧可对缓冲板起到弹性支撑的作用，经过缓冲板和缓冲布缓冲的成品掉入至工作腔内，可可在成型后的成品掉入至工作腔内之前对成品进行一段距离的缓冲，有效的减少对成品造成的磕碰损坏，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是缓冲板和缓冲布的连接示意立体图；图3是固定板、固定轴和缓冲板的连接示意图；图4是图1中A的局部放大图；图5是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、左气缸；5、右气缸；6、固定座；7、收集箱；8、支腿；9、左输出轴；10、右输出轴；11、凹模；12、凸模；13、固定板；14、固定轴；15、缓冲板；16、弹簧；17、缓冲布；18、左加固杆；19、右加固杆；20、左把手；21、右把手；22、左防滑垫；23、右防滑垫；24、稳定板；25、滚轮；26、支杆；27、推杆；28、橡胶垫；29、缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、左气缸4、右气缸5、固定座6和收集箱7，底板1底端设置有四组支腿8，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左气缸4和右气缸5分别安装在左支撑板2右端和右支撑板3左端上半区域，左气缸4右部输出端和右气缸5左部输出端分别设置有左输出轴9和右输出轴10，左输出轴9右端和右输出轴10左端分别设置有凹模11和凸模12，固定座6顶端设置有卡槽，收集箱7底端位于卡槽内，收集箱7内部设置有工作腔，收集箱7顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通；还包括固定板13、固定轴14、缓冲板15和两组弹簧16，固定座6底端与底板1顶端右半区域连接，固定板13左端与左支撑板2右侧壁上半区域连接，固定板13右端设置有固定槽，固定槽分别与固定板13顶端和底端连通，缓冲板15前侧壁左半区域设置有贯通孔，缓冲板15左端伸入至固定槽内，固定轴14前端穿过贯通孔并与固定槽内前侧壁连接，固定轴14后端与固定槽内后侧壁连接，缓冲板15顶端设置有方形孔，方形孔与缓冲板15右端连通，并在方形孔内设置有缓冲布17，两组弹簧16左端分别与右支撑板3右侧壁前半区域和后半区域连接，两组弹簧16右端分别与缓冲板15底端右前侧和右后侧连接；成型后的成品掉下之后首先掉落在缓冲布上，由于惯性的作用，使得缓冲布和缓冲板以固定轴为轴心转动，两组弹簧可对缓冲板起到弹性支撑的作用，经过缓冲板和缓冲布缓冲的成品掉入至工作腔内，可可在成型后的成品掉入至工作腔内之前对成品进行一段距离的缓冲，有效的减少对成品造成的磕碰损坏，提高使用可靠性。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括左加固杆18和右加固杆19，左加固杆18和右加固杆19顶端分别与左气缸4和右气缸5底端连接，左加固杆18和右加固杆19底端分别与左支撑板2右端和右支撑板3左端连接；左加固杆和右加固杆可分别对左气缸和右气缸进行固定，提高使用可靠性。本技术的一种汽车塑料制品折弯模装置，还包括左把手20和右把手21，左把手20右端和右把手21左端分别与左支撑板2左端和右支撑板3右端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料制品折弯模装置，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、左气缸(4)、右气缸(5)、固定座(6)和收集箱(7)，底板(1)底端设置有四组支腿(8)，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左气缸(4)和右气缸(5)分别安装在左支撑板(2)右端和右支撑板(3)左端上半区域，左气缸(4)右部输出端和右气缸(5)左部输出端分别设置有左输出轴(9)和右输出轴(10)，左输出轴(9)右端和右输出轴(10)左端分别设置有凹模(11)和凸模(12)，固定座(6)顶端设置有卡槽，收集箱(7)底端位于卡槽内，收集箱(7)内部设置有工作腔，收集箱(7)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通；其特征在于，还包括固定板(13)、固定轴(14)、缓冲板(15)和两组弹簧(16)，固定座(6)底端与底板(1)顶端右半区域连接，固定板(13)左端与左支撑板(2)右侧壁上半区域连接，固定板(13)右端设置有固定槽，固定槽分别与固定板(13)顶端和底端连通，缓冲板(15)前侧壁左半区域设置有贯通孔，缓冲板(15)左端伸入至固定槽内，固定轴(14)前端穿过贯通孔并与固定槽内前侧壁连接，固定轴(14)后端与固定槽内后侧壁连接，缓冲板(15)顶端设置有方形孔，方形孔与缓冲板(15)右端连通，并在方形孔内设置有缓冲布(17)，两组弹簧(16)左端分别与右支撑板(3)右侧壁前半区域和后半区域连接，两组弹簧(16)右端分别与缓冲板(15)底端右前侧和右后侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料制品折弯模装置，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、左气缸(4)、右气缸(5)、固定座(6)和收集箱(7)，底板(1)底端设置有四组支腿(8)，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左气缸(4)和右气缸(5)分别安装在左支撑板(2)右端和右支撑板(3)左端上半区域，左气缸(4)右部输出端和右气缸(5)左部输出端分别设置有左输出轴(9)和右输出轴(10)，左输出轴(9)右端和右输出轴(10)左端分别设置有凹模(11)和凸模(12)，固定座(6)顶端设置有卡槽，收集箱(7)底端位于卡槽内，收集箱(7)内部设置有工作腔，收集箱(7)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通；其特征在于，还包括固定板(13)、固定轴(14)、缓冲板(15)和两组弹簧(16)，固定座(6)底端与底板(1)顶端右半区域连接，固定板(13)左端与左支撑板(2)右侧壁上半区域连接，固定板(13)右端设置有固定槽，固定槽分别与固定板(13)顶端和底端连通，缓冲板(15)前侧壁左半区域设置有贯通孔，缓冲板(15)左端伸入至固定槽内，固定轴(14)前端穿过贯通孔并与固定槽内前侧壁连接，固定轴(14)后端与固定槽内后侧壁连接，缓冲板(15)顶端设置有方形孔，方形孔与缓冲板(15)右端连通，并在方形孔内设置有缓冲布(17)，两组弹簧(16)左端分别与右支撑板(3)右侧壁前半区域和后半区域连接，两组弹簧(16)右端分别与缓冲板(15)底端右前侧和右后侧连接。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元明，
申请(专利权)人：上海誉群塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31