一种五金模具加工用焊接台制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种五金模具加工用焊接台，其方便了对较长的五金模具进行焊接作业，提高了焊接的效果，提高了工人的焊接效率，提高了实用性；包括工作台、底板、支板、支杆、伸缩杆、第一旋转螺丝和第二旋转螺丝，工作台的底端设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，工作台的右侧中部区域设置有伸缩槽，工作台的伸缩槽内部设置有限位块，支板的底端设置有多组轮，轮的底端与工作台的伸缩槽底端接触，底板的左端设置有第一连接件，支板的底端设置有第二连接件，支杆的顶端与第二连接件底端通过第一旋转螺丝可转动连接，伸缩杆的底端与第一连接件的右端通过第二旋转螺丝可转动连接。接件的右端通过第二旋转螺丝可转动连接。接件的右端通过第二旋转螺丝可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具加工用焊接台


[0001]本技术涉及金属加工的
，特别是涉及一种五金模具加工用焊接台。

技术介绍

[0002]众所周知，五金模具加工用焊接台是一种用于五金模具加工用焊接台的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用，焊接台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来，现有的焊接台在焊接较长的五金模具的时候由于模具较长，对模具的焊接造成不便，降低了焊接的焊接效果，较低了工人的焊接效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便了对较长的五金模具进行焊接作业，提高了焊接的效果，提高了工人的焊接效率，提高了实用性的一种五金模具加工用焊接台。
[0004]本技术的一种五金模具加工用焊接台，包括工作台、底板、支板、支杆、伸缩杆、第一旋转螺丝和第二旋转螺丝，工作台的底端设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，工作台的右侧中部区域设置有伸缩槽，工作台的伸缩槽内部设置有限位块，支板的底端设置有多组轮，轮的底端与工作台的伸缩槽底端接触，底板的左端设置有第一连接件，支板的底端设置有第二连接件，支杆的顶端与第二连接件底端通过第一旋转螺丝可转动连接，伸缩杆的底端与第一连接件的右端通过第二旋转螺丝可转动连接，伸缩杆的顶端设置有伸缩槽，伸缩杆的顶端设置有调节螺丝，支杆的底端与伸缩杆顶端的伸缩槽滑动连接，底板和两组第一支柱的合围区域设置有清理门，支板的右端设置有把手，工作台的顶端设置有两组固定装置和收集装置。r/>[0005]本技术的一种五金模具加工用焊接台，其中一组固定装置包括固定架、固定螺丝、支撑板、气缸和活塞，固定架的上设置有两组螺纹孔，两组固定螺丝穿过螺纹孔并与工作台的底端和顶端接触，支撑板安装在固定架的顶端，气缸的左端与支撑板的右端连接，气缸的输出端与活塞的输入端连接，活塞的右端设置有推板。
[0006]本技术的一种五金模具加工用焊接台，收集装置包括吸尘器、进气口、管道和收集箱，收集箱安装在底板的顶端，收集箱的内部设置有腔室，吸尘器安装在工作台的顶端，吸尘器的输入端与进气口的输出端连通，吸尘器的输出端通过管道与收集箱的腔室内部连通。
[0007]本技术的一种五金模具加工用焊接台，还包括四组第二支柱，每组第二支柱的左端均设置有调节阀，每组第二支柱的顶端均设置有伸缩槽，每组第一支柱的底端均与每组第二支柱顶端的伸缩槽滑动连接。
[0008]本技术的一种五金模具加工用焊接台，每组第二支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的左端均设置有刹车片。
[0009]本技术的一种五金模具加工用焊接台，还包括车钩，车钩安装在工作台的左端。
[0010]本技术的一种五金模具加工用焊接台，两组第一支柱和底板的合围区域设置有收纳箱。
[0011]本技术的一种五金模具加工用焊接台，每相邻的两组第二支柱之间均通过连接杆连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：拉动把手，将支板从工作台顶端的伸缩槽内部拉出，将支杆从伸缩杆顶端的伸缩槽内部延长至合适的高度，对支板的底端进行支撑，将五金模具放置在工作台的顶端并通过固定装置固定在工作台的顶端，将五金模具通过焊枪进行焊接作业，方便了对较长的五金模具进行焊接作业，提高了焊接的效果，提高了工人的焊接效率，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是本技术的部分右视图；
[0016]图4是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、底板；4、支板；5、限位块；6、轮；7、第一连接件；8、第二连接件；9、支杆；10、伸缩杆；11、调节螺丝；12、清理门；13、把手；14、第一旋转螺丝；15、第二旋转螺丝；16、固定架；17、固定螺丝；18、支撑板；19、气缸；20、活塞；21、推板；22、吸尘器；23、进气口；24、管道；25、收集箱；26、第二支柱；27、调节阀；28、轮毂架；29、滚轮；30、刹车片；31、车钩；32、收纳箱；33、连接杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种五金模具加工用焊接台，包括工作台1、底板3、支板4、支杆9、伸缩杆10、第一旋转螺丝14和第二旋转螺丝15，工作台1的底端设置有四组第一支柱2，底板3安装在每组第一支柱2的中部区域，工作台1的右侧中部区域设置有伸缩槽，工作台1的伸缩槽内部设置有限位块5，支板4的底端设置有多组轮6，轮6的底端与工作台1的伸缩槽底端接触，底板3的左端设置有第一连接件7，支板4的底端设置有第二连接件8，支杆9的顶端与第二连接件8底端通过第一旋转螺丝14可转动连接，伸缩杆10的底端与第一连接件7的右端通过第二旋转螺丝15可转动连接，伸缩杆10的顶端设置有伸缩槽，伸缩杆10的顶端设置有调节螺丝11，支杆9的底端与伸缩杆10顶端的伸缩槽滑动连接，底板3和两组第一支柱2的合围区域设置有清理门12，支板4的右端设置有把手13，工作台1的顶端设置有两组固定装置和收集装置；拉动把手13，将支板4从工作台1顶端的伸缩槽内部拉出，将支杆9从伸缩杆10顶端的伸缩槽内部延长至合适的高度，对支板4的底端进行支撑，将五金模具放置在工作台1的顶端并通过固定装置固定在工作台1的顶端，将五金模具通过焊枪进行焊接作业，方便了对较长的五金模具进行焊接作业，提高了焊接的效果，提高了工人的焊接
效率，提高了实用性。
[0020]本技术的一种五金模具加工用焊接台，其中一组固定装置包括固定架16、固定螺丝17、支撑板18、气缸19和活塞20，固定架16的上设置有两组螺纹孔，两组固定螺丝17穿过螺纹孔并与工作台1的底端和顶端接触，支撑板18安装在固定架16的顶端，气缸19的左端与支撑板18的右端连接，气缸19的输出端与活塞20的输入端连接，活塞20的右端设置有推板21；通过上述装置的安装，防止金属磨具在焊接过程中移动，提高了焊接的效果，提高了实用性。
[0021]本技术的一种五金模具加工用焊接台，收集装置包括吸尘器22、进气口23、管道24和收集箱25，收集箱25安装在底板3的顶端，收集箱25的内部设置有腔室，吸尘器22安装在工作台1的顶端，吸尘器22的输入端与进气口23的输出端连通，吸尘器22的输出端通过管道24与收集箱25的腔室内部连通；启动吸尘器22，通过吸尘器22的右端输出动力，将焊接产生的碎屑和灰尘经过进气口23和管道24后通过收集箱25进行收集，提高了清理效率，提高了实用性。
[0022]本技术的一种五金模具加工用焊接台，还包括四组第二支柱26，每组第二支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具加工用焊接台，其特征在于，包括工作台(1)、底板(3)、支板(4)、支杆(9)、伸缩杆(10)、第一旋转螺丝(14)和第二旋转螺丝(15)，工作台(1)的底端设置有四组第一支柱(2)，底板(3)安装在每组第一支柱(2)的中部区域，工作台(1)的右侧中部区域设置有伸缩槽，工作台(1)的伸缩槽内部设置有限位块(5)，支板(4)的底端设置有多组轮(6)，轮(6)的底端与工作台(1)的伸缩槽底端接触，底板(3)的左端设置有第一连接件(7)，支板(4)的底端设置有第二连接件(8)，支杆(9)的顶端与第二连接件(8)底端通过第一旋转螺丝(14)可转动连接，伸缩杆(10)的底端与第一连接件(7)的右端通过第二旋转螺丝(15)可转动连接，伸缩杆(10)的顶端设置有伸缩槽，伸缩杆(10)的顶端设置有调节螺丝(11)，支杆(9)的底端与伸缩杆(10)顶端的伸缩槽滑动连接，底板(3)和两组第一支柱(2)的合围区域设置有清理门(12)，支板(4)的右端设置有把手(13)，工作台(1)的顶端设置有两组固定装置和收集装置。2.如权利要求1所述的一种五金模具加工用焊接台，其特征在于，其中一组固定装置包括固定架(16)、固定螺丝(17)、支撑板(18)、气缸(19)和活塞(20)，固定架(16)的上设置有两组螺纹孔，两组固定螺丝(17)穿过螺纹孔并与工作台(1)的底端和顶端接触，支撑板(18)安装在固定架(16)的顶端，气缸(19)的左端与支撑板(18)的右端连接，气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元明，
申请(专利权)人：上海誉群塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：