一种数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控折弯机，包括支架、滑板、移位驱动装置、升降驱动装置、连接杆、上压模及与下压模，上压模包括棱柱形的座体及安装于座体侧面的上压头，座体与连接杆铰接，且座体的每一个侧面上均设有一个上压头，上压头与座体可拆卸连接，下压模与支架可拆卸连接，下压模上设有多个与上压头相匹配的下压槽，数控折弯机还包括旋转驱动装置及中控机，旋转驱动装置与上压模连接并驱动上压模绕其自身中轴线旋转，移位驱动装置、升降驱动装置及旋转驱动装置均与中控机电连接，由中控机控制运行。本实用新型专利技术提供的数控折弯机可以满足对多种形状弯曲构件的弯制要求，并且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机
本技术涉及构件弯排
，尤其涉及一种数控折弯机。
技术介绍
数控折弯机是一种弯制金属排或塑料排的工具，广泛应用于各种领域。相关技术中，数控折弯机包括支架、升降驱动装置、连接杆、上压模和下压模，上压模和所述连接杆一体成型，下压模与支架固定连接，该种结构的数控折弯机结构简单，使用方便，但是上压模和连接杆一体成型，使得无法对上压模进行更换，一种型号的数控折弯机只能弯出一种形状的构件，当同一构件上需要弯制多种弯曲形状时，需要选择多种数控弯折机，操作复杂，加工效率低。因此，有必要提供一种数控折弯机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述要解决的技术问题，提供一种可以弯制多种形状弯曲构件的数控折弯机。本技术提供一种数控折弯机，包括支架、安装于所述支架上方的滑板、安装于所述支架并驱动所述滑板沿所述支架滑动的移位驱动装置、固定于所述滑板的升降驱动装置、与所述升降驱动装置连接的连接杆、安装于所述连接杆末端的上压模及与所述上压模配合的下压模，所述上压模包括棱柱形的座体及安装于所述座体侧面的上压头，所述座体与所述连接杆铰接，且所述座体的每一个侧面上均设有一个所述上压头，所述上压头与所述座体可拆卸连接，所述下压模与所述支架可拆卸连接，所述下压模上设有多个与所述上压头相匹配的下压槽，所述数控折弯机还包括旋转驱动装置及中控机，所述旋转驱动装置与所述上压模连接并驱动所述上压模绕其自身中轴线旋转，所述移位驱动装置、升降驱动装置及旋转驱动装置均与所述中控机电连接，由所述中控机控制运行。优选的，所述移位驱动装置的数量为两个，两个所述移位驱动装置对称设置于所述支架两侧。优选的，所述移位驱动装置包括固定于所述支架的移位驱动电机、与所述移位驱动电机连接的传送带及连接所述传送带和所述滑板的固定板，所述滑板与所述支架之间还设有滑轨，所述移位驱动电机驱动所述传送带运动，带动所述滑板沿所述滑轨直线滑动。优选的，所述上压头包括位于中间的挤压部及自所述挤压部的相对两端向外延伸的固定部，所述固定部和所述座体通过螺栓连接，所述下压模的形状与所述挤压部的形状相匹配。优选的，所述挤压部的截面形状为弧形、三角形、长方形或梯形。优选的，所述连接杆包括靠近所述升降驱动装置的本体部及自所述本体部的相对两侧向靠近所述下压模方向延伸的两个连接部，两个所述连接部平行间隔设置，所述上压模夹设于两个所述连接部之间。优选的，所述连接部上贯穿设置有第一安装孔，所述座体沿中轴线方向贯穿设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的中轴线位于同一直线上，且所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔径相同，所述连接杆还包括连接轴，所述连接轴的中间位置位于所述第二安装孔内，两端限位于所述第一安装孔内，所述连接轴与所述座体通过连接键固定连接。与相关技术相比，本技术提供的一种数控折弯机中，上压模包括棱柱形的座体及安装于所述座体侧面的多个上压头，所述座体与所述连接杆铰接，且所述座体的每一个侧面上均设有一个所述上压头，可以方便选择不同上压头进行弯制，可以弯制不同弯曲形状的构件，提高加工效率，而且所述上压头与所述座体可拆卸连接，所述下压模与所述支架可拆卸连接，拆装方便，并且移位驱动装置、升降驱动装置及旋转驱动装置均与中控机连接，由中控机控制运行，自动化程度较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术提供的一种数控折弯机的结构示意图；图2为图1所述的数控折弯机的俯视图；图3为图1所示的连接杆和上压模的分解结构示意图图4为图1所示的连接杆和上压模连接结构的剖视示意图；图5为上压模的剖视图；图6为移位驱动装置、升降移位驱动装置及旋转驱动装置与中控机的连接关系示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1-6，本技术提供了一种数控折弯机100，包括支架10、滑板20、移位驱动装置30、升降驱动装置40、连接杆50、上压模60、下压模70、旋转驱动装置80及中控机90。所述支架10包括底板11、与所述底板11平行间隔设置的顶板12及连接所述底板11和所述顶板12的侧板13，所述底板11为平板式结构，可以放置在地面或是工作台面上，保持较好的稳定性。所述滑板20安装于所述支架10上方，具体的，所述滑板20安装于所述顶板12的上方。所述滑板20与所述顶板12之间还设有滑轨，所述滑板20可以沿所述滑轨直线滑动。所述滑轨与所述滑板20的配合结构属于本领域的常规技术手段，本实施方式对此不做赘述。所述移位驱动装置30用于驱动所述滑板20沿所述支架10滑动，进而调整所述上压模60的位置。所述移位驱动装置30包括固定于所述支架10的移位驱动电机31、与所述移位驱动电机31连接的传送带32及连接所述传送带32和所述滑板20的固定板33，所述移位驱动电机31驱动所述传送带32运动，带动所述滑板20沿所述滑轨直线滑动。所述升降驱动装置40固定于所述滑板20上，优选的，所述升降驱动装置40固定于所述滑板20的上表面，可以保证较好的安装稳定性，所述滑板20上贯穿设置有通孔，所述升降驱动装置40的输出端对应穿过所述通孔向靠近所述底板11方向延伸，用于驱动所述连接杆50及所述上压模60沿竖直方向运动，需要说明的是，竖直方向为所述支架10的高度方向。所述升降驱动装置40可以为液压式的升降驱动装置，也可以为电动式的升降驱动装置，二者均属于本领域的常规技术手段，本技术对此不做限制。所述连接杆50与所述升降驱动装置40的输出端连接，所述连接杆50包括本体部51及连接部52，所述本体部51与所述连接部52一体成型，所述本体部51位于所述连接杆50靠近所述升降驱动装置40的一端，所述连接部52自所述本体部51的相对两侧向靠近所述下压模70方向延伸形成，所述连接部52的数量为两个，两个所述连接部52平行间隔设置。所述上压模60安装于所述连接杆50的末端，并与所述连接杆50固定连接，所述上压模60的运动状态与所述连接杆50的运动状态保持一致，所述升降驱动装置40的驱动力通过所述连接杆50传导至所述上压模60。具体的，所述上压模60夹设于两个所述连接部52之间。所述上压模60包括棱柱形的座体61及安装于所述座体61侧面的上压头62，所述上压头62与所述座体61可拆卸连接。优选的，所述上压头62与所述座体61通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机，其特征在于，包括支架、安装于所述支架上方的滑板、安装于所述支架并驱动所述滑板沿所述支架滑动的移位驱动装置、固定于所述滑板的升降驱动装置、与所述升降驱动装置连接的连接杆、安装于所述连接杆末端的上压模及与所述上压模配合的下压模，所述上压模包括棱柱形的座体及安装于所述座体侧面的上压头，所述座体与所述连接杆铰接，且所述座体的每一个侧面上均设有一个所述上压头，所述上压头与所述座体可拆卸连接，所述下压模与所述支架可拆卸连接，所述下压模上设有多个与所述上压头相匹配的下压槽，所述数控折弯机还包括旋转驱动装置及中控机，所述旋转驱动装置与所述上压模连接并驱动所述上压模绕其自身中轴线旋转，所述移位驱动装置、升降驱动装置及旋转驱动装置均与所述中控机电连接，由所述中控机控制运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机，其特征在于，包括支架、安装于所述支架上方的滑板、安装于所述支架并驱动所述滑板沿所述支架滑动的移位驱动装置、固定于所述滑板的升降驱动装置、与所述升降驱动装置连接的连接杆、安装于所述连接杆末端的上压模及与所述上压模配合的下压模，所述上压模包括棱柱形的座体及安装于所述座体侧面的上压头，所述座体与所述连接杆铰接，且所述座体的每一个侧面上均设有一个所述上压头，所述上压头与所述座体可拆卸连接，所述下压模与所述支架可拆卸连接，所述下压模上设有多个与所述上压头相匹配的下压槽，所述数控折弯机还包括旋转驱动装置及中控机，所述旋转驱动装置与所述上压模连接并驱动所述上压模绕其自身中轴线旋转，所述移位驱动装置、升降驱动装置及旋转驱动装置均与所述中控机电连接，由所述中控机控制运行。


2.根据权利要求1所述的数控折弯机，其特征在于，所述移位驱动装置的数量为两个，两个所述移位驱动装置对称设置于所述支架两侧。


3.根据权利要求2所述的数控折弯机，其特征在于，所述移位驱动装置包括固定于所述支架的移位驱动电机、与所述移位驱动电机连接的传送带及连接所述传送带和所述滑板的固定板，所述滑板与所述支架之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱树标，黄伟开，刘晓，陈林海，谢建浩，
申请(专利权)人：惠州市博信电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44