一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机，涉及注塑加工技术领域。包括底座，底座的表面固定设置有支撑架和导流架，支撑架的表面固定设置有第一电动推杆、固定框和第二电动推杆，第一电动推杆的底部固定设置有固定架，支撑架的表面活动设置有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆。通过设置丝杆进行转动，使得丝杆利用自身表面相反的螺纹同时带动两个螺母座沿着丝杆做相背的轴向运动，使得两个定位杆的底部根据模具壁厚的要求移动至对应的第一固定块内部，之后通过第二电动推杆脱离对应的第二固定块，使得调节架可以向下移动，使得调节架移动至注塑腔的内部，达到了便于操作的效果，减少了调节架更换的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机
本技术涉及注塑加工
，具体为一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中，一般的注塑机所制成的模具内壁厚度都是固定的，使得人们如果生产内壁厚度不同的模具时，会导致工作人员拆下原有的模块而换上新的模块，如此的方式会导致工作人员的工作量增加，同时一般的注塑腔表面都是常温，使得高温熔料与常温的注塑腔接触会形成一层薄的凝固层，且高温熔料在注塑腔的内部容易发生乱流，使塑料件成品上容易出现水波纹及结合线，为解决上述问题，本技术提供了一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机。
技术实现思路
本技术提供了一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机，具备便于操作和便于调节温度的优点，以解决模块更换不便和塑料件成品上容易出现水波纹及结合线的问题。为实现便于操作和便于调节温度的目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定设置有支撑架(2)和导流架(19)，所述支撑架(2)的表面固定设置有第一电动推杆(3)、固定框(10)和第二电动推杆(13)，所述第一电动推杆(3)的底部固定设置有固定架(4)；/n所述支撑架(2)的表面活动设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与固定架(4)之间为活动连接，所述丝杆(6)的表面活动设置有两个螺母座(7)，所述螺母座(7)的底部均固定连接有定位杆(9)；/n所述固定框(10)的表面活动设置有三个调节架(11)，三个所述调节架(11)的表面均固定安装有...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节温度及壁厚的智能注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定设置有支撑架(2)和导流架(19)，所述支撑架(2)的表面固定设置有第一电动推杆(3)、固定框(10)和第二电动推杆(13)，所述第一电动推杆(3)的底部固定设置有固定架(4)；
所述支撑架(2)的表面活动设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与固定架(4)之间为活动连接，所述丝杆(6)的表面活动设置有两个螺母座(7)，所述螺母座(7)的底部均固定连接有定位杆(9)；
所述固定框(10)的表面活动设置有三个调节架(11)，三个所述调节架(11)的表面均固定安装有两个第一固定块(12)，所述调节架(11)的表面均固定安装有第二固定块(14)，所述第二电动推杆(13)的一端固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)位于三个第二固定块(14)的内部；
所述底座(1)的表面开设有注塑腔(18)，所述底座(1)的表面固定安装有控制器(20)和显示屏(21)，所述底座(1)的内部固定安装有加热块(22)和温度传感器(24)，所述加热块(22)的内部固定安装有电加热丝(23)，所述加热块(22)与注塑腔(18)之间相互贴合。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：游跃中，
申请(专利权)人：漳州市广益塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35