一种数据线接头注塑合模设备制造技术

本发明专利技术公开了一种数据线接头注塑合模设备，其结构包括注塑机构、控制面板、液压杆、机体，注塑机构镶嵌设于液压杆的正下方，控制面板嵌固安装在机体的右侧端面，液压杆镶嵌设于注塑机构的正上方，机体外侧上端面镶嵌卡合连接着注塑机构，当挤压板带动变向机构内的活动轴一同转动时，贴合于活动轴下端面的环状槽也会通过防滑块与活动轴的摩擦而一同在传送带的外侧端面进行移动，利用转轴的滚动效果使环状槽旋转半圈后活动轴脱离与环状槽的卡合状态嵌入缓冲机构内，随着挤压杆与液压杆的同时挤压对模具槽内的注塑溶液形成均匀施力。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线接头注塑合模设备
本专利技术属于用于注塑合模的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种数据线接头注塑合模设备。
技术介绍
注塑合模设备是一种通过将热熔后的塑料溶液通过高压的方式将其打入模具内，随后通过挤压模具使热熔注塑液贴合包裹在模具轮廓上形成定型。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当注塑合模设备在挤压塑型时，需通过液压杆使上下两段的模具逐渐摆动闭合，对模具内的注塑液进行挤压定型，而在其摆动挤压的过程中左侧临近摆动支点处的注塑液会优先受到挤压定型，而多余的注塑液会随着挤压而向外侧散开，导致距离摆动支点的注塑液受挤压力越小，使整个挤压模具平面的注塑液受力不均匀。因此需要提出一种数据线接头注塑合模设备。
技术实现思路
为了解决上述技术当注塑合模设备在挤压塑型时，需通过液压杆使上下两段的模具逐渐摆动闭合，对模具内的注塑液进行挤压定型，而在其摆动挤压的过程中左侧临近摆动支点处的注塑液会优先受到挤压定型，而多余的注塑液会随着挤压而向外侧散开，导致距离摆动支点的注塑液受挤压力越小，使整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据线接头注塑合模设备，其结构包括注塑机构(1)、控制面板(2)、液压杆(3)、机体(4)，所述注塑机构(1)镶嵌设于液压杆(3)的正下方，所述控制面板(2)嵌固安装在机体(4)的右侧端面，所述液压杆(3)镶嵌设于注塑机构(1)的正上方，所述机体(4)外侧上端面镶嵌卡合连接着注塑机构(1)；其特征在于：/n所述注塑机构(1)包括挤压杆(11)、模具板(12)、挤压板(13)、液压杆(14)、滑槽(15)，所述挤压杆(11)活动卡合在滑槽(15)的内侧端面，所述模具板(12)镶嵌设于挤压板(13)的下端表面，所述挤压板(13)上端面嵌固连接着挤压杆(11)，所述挤压板(13)左侧端面活动...

【技术特征摘要】
1.一种数据线接头注塑合模设备，其结构包括注塑机构(1)、控制面板(2)、液压杆(3)、机体(4)，所述注塑机构(1)镶嵌设于液压杆(3)的正下方，所述控制面板(2)嵌固安装在机体(4)的右侧端面，所述液压杆(3)镶嵌设于注塑机构(1)的正上方，所述机体(4)外侧上端面镶嵌卡合连接着注塑机构(1)；其特征在于：
所述注塑机构(1)包括挤压杆(11)、模具板(12)、挤压板(13)、液压杆(14)、滑槽(15)，所述挤压杆(11)活动卡合在滑槽(15)的内侧端面，所述模具板(12)镶嵌设于挤压板(13)的下端表面，所述挤压板(13)上端面嵌固连接着挤压杆(11)，所述挤压板(13)左侧端面活动卡合连接着液压杆(14)，所述液压杆(14)嵌固安装在模具板(12)的左侧端面。


2.根据权利要求1所述的一种数据线接头注塑合模设备，所述模具板(12)包括变向机构(121)、模具槽(122)、挤压槽(123)，所述变向机构(121)镶嵌设于模具槽(122)的左侧端面，所述模具槽(122)嵌固安装在挤压槽(123)的上端内侧面，所述挤压槽(123)左侧端面镶嵌卡合连接着变向机构(121)。


3.根据权利要求2所述的一种数据线接头注塑合模设备，所述变向机构(121)包括传送带(211)、活动轴(212)、缓冲机构(213)、环状槽(214)、转轴(215)，所述传送带(211)对称安装在活动轴(212)的下端左右两侧，所述活动轴(212)活动卡合安装在环状槽(214)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂珍，
申请(专利权)人：广州建季电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44