一种带有混合注塑原料的合模设备制造技术

本发明专利技术提供了一种带有混合注塑原料的合模设备，其结构包括底座、支撑台、工作杆、下压杆、合模机构，支撑台下端通过螺钉固定于底座上端后端，本发明专利技术在对模具进行合模并进行锁模时，通过工作杆可驱动下压杆，并通过下压杆的下压而驱动上端板，使上端板驱动上端板中装配的模具进行下压，使模具两端进行合模在上端板下压后会推动主杆进行移动，并通过主杆的移动而驱动卡合器与限制器，通过两个零件的触发使得主杆被限制，从而实现锁模，在模具内部的气压过高时，气体会通过上端模具的上升而排出，排出气体后活动环会驱动主杆，使得模具再度锁模，通过模具在锁模后可进行泄压，避免内部部分材料因氧化作用导致内部材质氧化后强度降低的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有混合注塑原料的合模设备
本专利技术涉及用于注塑合模的设备领域，更具体的，是涉及一种带有混合注塑原料的合模设备。
技术介绍
在制造塑件时，需要通过预先的将原料热熔，并将热熔后的塑料注入模具中，利用合模设备将模具紧贴相合从而锁模并静置，使得热熔后的塑料因静置冷却而成型，但在为了提高塑件的材质强度时，通常会在原料中添加不同的物质并对其进行混合热熔，再通过模具定型而进行制造，但因为其原料中添加了多种不同的物质，而每种物质的氧化效果不同，在原料热熔后注入模具之中时，因模具内部存有空气，并且通过热熔原料的注入导致模具内部的压力加大，在模具的压力增加后模具会因压力的作用下而进行开启，而现有用于合模的设备在锁模后就无法进行开合移动，导致模具内部的空气无法排出，造成模具内部的部分材质在进行冷却成型的过程中不断与氧气进行接触，导致其材料的氧化而降低其材质本身的强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有混合注塑原料的合模设备，解决了原料中添加了多种不同的物质，而每种物质的氧化效果不同，在原料热熔后注入模具之中时，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有混合注塑原料的合模设备，其结构包括底座(1)、支撑台(2)、工作杆(3)、下压杆(4)、合模机构(5)，所述支撑台(2)下端通过螺钉固定于底座(1)上端后端，所述工作杆(3)左侧外壁嵌套装配于支撑台(2)上端右侧内壁，所述下压杆(4)上端外壁活动卡合于支撑台(2)上端内壁，所述合模机构(5)下端通过卡扣卡合固定于底座(1)上端前方，其特征在于；/n所述合模机构(5)由下端板(51)、导位器(52)、上端板(53)、连杆(54)组成，所述下端板(51)下端活动卡合于底座(1)上端，所述导位器(52)下端外壁嵌套卡合于下端板(51)两端内壁，所述上端板(53)两端内壁嵌套装配于导位器(...

【技术特征摘要】
1.一种带有混合注塑原料的合模设备，其结构包括底座(1)、支撑台(2)、工作杆(3)、下压杆(4)、合模机构(5)，所述支撑台(2)下端通过螺钉固定于底座(1)上端后端，所述工作杆(3)左侧外壁嵌套装配于支撑台(2)上端右侧内壁，所述下压杆(4)上端外壁活动卡合于支撑台(2)上端内壁，所述合模机构(5)下端通过卡扣卡合固定于底座(1)上端前方，其特征在于；
所述合模机构(5)由下端板(51)、导位器(52)、上端板(53)、连杆(54)组成，所述下端板(51)下端活动卡合于底座(1)上端，所述导位器(52)下端外壁嵌套卡合于下端板(51)两端内壁，所述上端板(53)两端内壁嵌套装配于导位器(52)上端外壁，所述连杆(54)下端通过螺钉固定于上端板(53)上端中心。


2.根据权利要求1所述的一种带有混合注塑原料的合模设备，其特征在于：所述导位器(52)由主杆(a1)、活动环(a2)、限位环(a3)、受力机构(a4)组成，所述主杆(a1)下端外壁嵌套卡合于受力机构(a4)内壁，所述活动环(a2)内壁过盈配合于主杆(a1)下端外壁，所述限位环(a3)内壁焊接固定于主杆(a1)上端内壁。


3.根据权利要求2所述的一种带有混合注塑原料的合模设备，其特征在于：所述受力机构(a4)由卡合器(b1)、磁条(b2)、限制器(b3)、外壳(b4)组成，所述卡合器(b1)外壁嵌固固定于外壳(b4)内壁下端，所述磁条(b2)完全装配于外壳(b4)下端内壁，所述限制器(b3)外壁活动配合于外壳(b4)上端内壁。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂珍，
申请(专利权)人：广州建季电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44