一种组合式自弹脱模注塑模具、注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式自弹脱模注塑模具、注塑工艺，属于注塑模具技术领域，包括上组合模具、脱模组件、下组合模具、活塞杆、冷却液箱、定位组件和传动蜗轮，所述上组合模具与下组合模具之间通过定位销轴连接；本发明专利技术通过在其上安装有脱模组件，脱模组件由外顶脱模杆与定型脱模杆组成，在定型脱模杆内还安装有弹性限度较大的外顶弹簧，平常在不需要脱模时，利用定型脱模杆外部的定位组件，对于脱模杆组件进行有效定位，在需要脱模时，只需向一侧拉动定位轴，使定位轴脱离外顶脱模杆内的连接孔，此时外顶弹簧可快速释放压力，对于上组合模具进行冲击，可有效对于模具进行开启脱模，且操作方便快捷，省时省力，也无需借助外部结构进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式自弹脱模注塑模具、注塑工艺
本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种组合式自弹脱模注塑模具、注塑工艺。
技术介绍
注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型机是注塑工艺主要的工作装置，注射成型机(简称注射机或注塑机)一般是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑工艺内，注塑模具是也最为重要的结构之一，注塑模具有利于产品的注塑成型。中国专利公开了(CN201911169869.8)一种组合式注塑模具，包括上模座和底座，所述上模座的下表面固定连接有定模固定架，所述上模座的上表面固定连接有注塑口，所述注塑口的底部贯穿上模座并延伸至其下表面，所述上模座的下表面固定连接有导套，所述上模座的下表面设有凹模，所述底座的上表面固定连接有动模气缸，所述动模气缸远离底座的一端固定连接有动模推板，所述动模推板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面固定连接有导柱，所述下模座的上表面设有凸模，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式自弹脱模注塑模具，包括上组合模具(1)、脱模组件(4)、下组合模具(5)、活塞杆(10)、冷却液箱(12)、定位组件(20)和传动蜗轮(23)，其特征在于：所述上组合模具(1)与下组合模具(5)之间通过定位销轴(3)连接，所述下组合模具(5)上固定安装有脱模组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式自弹脱模注塑模具，包括上组合模具(1)、脱模组件(4)、下组合模具(5)、活塞杆(10)、冷却液箱(12)、定位组件(20)和传动蜗轮(23)，其特征在于：所述上组合模具(1)与下组合模具(5)之间通过定位销轴(3)连接，所述下组合模具(5)上固定安装有脱模组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述上组合模具(1)的顶部固定安装有注塑管(2)，上组合模具(1)的一侧外壁固定安装有冷却液箱(12)，所述冷却液箱(12)的顶部安装的安装板上通过轴承转动安装有传动蜗杆(8)，所述冷却液箱(12)的顶面上固定安装有驱动马达(22)，所述驱动马达(22)的输出轴一端安装的转轴上固定安装有驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)一侧位于转轴上固定安装有传动蜗轮(23)，所述冷却液箱(12)的内部滑动安装有活塞(15)，所述活塞(15)的顶部固定安装有活塞杆(10)。


3.根据权利要求1所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述上组合模具(1)的外表面上开设有冷却口(17)，所述冷却口(17)的内部设置有防尘网(18)，所述冷却口(17)上方位于上组合模具(1)的外表面上通过转轴转动安装有挡气片(16)，所述上组合模具(1)的内壁上固定安装有斜面板(6)。


4.根据权利要求1所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述脱模组件(4)由外顶脱模杆(41)与定型脱模杆(42)组成，所述定型脱模杆(42)的顶端固定安装有脱模顶片(19)，所述定型脱模杆(42)的内部固定安装有外顶弹簧(43)。


5.根据权利要求3所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述外顶弹簧(43)的顶端固定安装有外顶脱模杆(41)，所述定型脱模杆(42)的内壁上固定安装有限位滑杆(44)，所述外顶脱模杆(41)与限位滑杆(44)滑动连接。


6.根据权利要求4所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述定型脱模杆(42)的顶部固定安装有脱模顶片(19)，所述定型脱模杆(42)的一侧外壁上固定安装有安装侧块(21)，所述安装侧块(21)的顶部固定安装有定位组件(20)。


7.根据权利要求4所述的一种组合式自弹脱模注塑模具，其特征在于，所述定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊英，
申请(专利权)人：蒋俊英，
类型：发明
国别省市：陕西;61