一种高分子材料的动态保压注塑成型设备制造技术

本发明专利技术提供了一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，其结构包括底座、外壳、箱门、料斗、注压机构，底座上端嵌固固定于外壳左侧，本发明专利技术通过将外部加压机连接至注压机构中，使得外部气体可通过保压机构进入，当注压箱内部的气压到达一定程度时，会使气压推动接管板，使空气可直接通过气槽而通过通气孔，对注压箱内部的气压进行降低，并且在通气孔降压时，会通过连杆的移动而拉动驱动板，使驱动板可带动横移杆使得密闭塞密闭，阻隔加压机的连管，避免加压机再度对注压箱内部进行空气注入，导致注压箱内部的压力无法控制，造成材料受高压影响，而降低材料性质情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料的动态保压注塑成型设备
本专利技术涉及注塑保压设备领域，更具体的，是涉及一种高分子材料的动态保压注塑成型设备。
技术介绍
注塑成型设备，是一种在材料完成加热并热熔后，将热熔后的材料注入注塑设备的料斗中，注塑设备可通过内部的压力，推动热熔后的材料进入模具中，完成材料的注塑成型，而现有的高分子材料，通常采用注塑成型设备，而将高分子材料加工为可进行使用的塑件，但高分子材料其材料性质不同于普通的塑料，因注塑设备在工作过程中，会不断的对设备内部进行加压，用于避免内部压力不足的情况，而不断的进行加压，因内部压力过高的情况下，会导致高分子材料之间的分子间隔受压力的影响而不断的加大，导致材料注塑后，材料性质无法完全体现。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，解决了现有的高分子材料，通常采用注塑成型设备，而将高分子材料加工为可进行使用的塑件，但高分子材料其材料性质不同于普通的塑料，因注塑设备在工作过程中，会不断的对设备内部进行加压，用于避免内部压力不足的情况，而不断的进行加压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，其结构包括底座(1)、外壳(2)、箱门(3)、料斗(4)、注压机构(5)，所述底座(1)上端嵌固固定于外壳(2)左侧，所述外壳(2)右侧活动卡合于箱门(3)左侧，所述箱门(3)下端活动配合于底座(1)上端，所述料斗(4)下端外壁嵌套固定于注压机构(5)左侧，所述注压机构(5)下端通过螺栓固定于底座(1)上端右侧，其特征在于；/n所述注压机构(5)由底板(51)、连杆(52)、注压箱(53)、立板(54)，所述底板(51)上端焊接固定于立板(54)下端，所述连杆(52)右侧活动卡合于注压箱(53)左侧，所述注压箱(53)下端嵌固固定于立板(54)上端。/...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，其结构包括底座(1)、外壳(2)、箱门(3)、料斗(4)、注压机构(5)，所述底座(1)上端嵌固固定于外壳(2)左侧，所述外壳(2)右侧活动卡合于箱门(3)左侧，所述箱门(3)下端活动配合于底座(1)上端，所述料斗(4)下端外壁嵌套固定于注压机构(5)左侧，所述注压机构(5)下端通过螺栓固定于底座(1)上端右侧，其特征在于；
所述注压机构(5)由底板(51)、连杆(52)、注压箱(53)、立板(54)，所述底板(51)上端焊接固定于立板(54)下端，所述连杆(52)右侧活动卡合于注压箱(53)左侧，所述注压箱(53)下端嵌固固定于立板(54)上端。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，其特征在于：所述注压箱(53)内部设有通气阀(a1)、连杆(a2)、保压机构(a3)、气腔(a4)、接管板(a5)，所述通气阀(a1)上端嵌固固定于接管板(a5)下端，所述连杆(a2)左侧活动卡合于接管板(a5)右侧，所述保压机构(a3)左侧嵌固卡合于连杆(a2)右侧，所述气腔(a4)完全装配于注压箱(53)内部，所述接管板(a5)外壁通过卡扣固定于注压箱(53)左侧内部。


3.根据权利要求2所述的一种高分子材料的动态保压注塑成型设备，其特征在于：所述通气阀(a1)由磁环(b1)、活动槽(b2)、活动板(b3)、气槽(b4)、阀体(b5)组成，所述磁环(b1)完全装配于阀体(b5)内部，所述活动槽(b2)外壁嵌固固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳淑珍，
申请(专利权)人：好食到广州贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44