一种注塑保压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑保压设备，其结构包括底座、脱料台、注塑装置、控制器，底座上侧与脱料台下侧相贴合，脱料台上侧与注塑装置下端活动卡合，在注塑加压时顶块活动卡合的疏通块被向两侧挤压并且通过滑轮进行平移，随后滑块通过固定罩向左侧推动升降块向下移动拉动弹簧杆伸长向下挤压产品使得产品产生凹槽，提高了熔融塑料的对产品表面保压注塑的完整度，升降块向下移动通过滑槽带动固定块向下移动通过切割轮对产品表面进行挤压，使得产品表面产生直线的凹痕，增加熔融塑料的流动通过性，在挤压的同时转轴会带动轴套将顶尖头挤压在产品表面产生变形，提高了对产品表面凹槽的宽度，增加了熔融塑料的通过量，降低了保压注塑的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑保压设备
本专利技术属于注塑保压设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种注塑保压设备。
技术介绍
在注塑过程中由于塑料冷却会进行一定的收缩，使得产品在注塑完成后会产生变形和不平，通过注塑保压设备在对产品进行注塑时通过对腔体内部的压力进行检测，在压力未达到设定压力时会不断的对腔体内部进行加压，但是在特殊的产品形状中由于预先冷却的部分对熔融塑料流通的道路造成了堵塞，使得熔融塑料无法进入冷缩的空间内部，检测装置仍然检测为压力不达标，使得产品局部区域无法得到保压注塑，造成了产品精度不合格，同时在等待注塑保压的过程中会消耗过多的时间，影响了产品的产量。
技术实现思路
为了解决上述技术预先冷却的部分对熔融塑料流通的道路造成了堵塞，使得熔融塑料无法进入冷缩的空间内部，检测装置仍然检测为压力不达标，使得产品局部区域无法得到保压注塑，本专利技术提供一种注塑保压设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑保压设备，其结构包括底座、脱料台、注塑装置、控制器，所述底座上侧与脱料台下侧相贴合，所述脱料台上侧与注塑装置下端活动卡合，所述控制器与脱料台这面上侧嵌固连接，所述注塑装置包括电机、注塑锥、升降电杆、注塑模，所述电机下侧与升降电杆上端嵌固连接，所述注塑锥内侧与升降电杆外侧活动卡合，所述升降电杆下端与注塑模上侧焊接连接，所述注塑模下端与脱料台上侧嵌固连接。作为本专利技术的进一步改进，所述注塑模包括流通道、保压辅助块、注塑腔、升降杆、活动块，所述流通道与保压辅助块内侧相贴合，所述保压辅助块上侧与升降电杆下端焊接连接，所述注塑腔嵌固在保压辅助块与活动块之间，所述升降杆上端与活动块下侧焊接连接，所述活动块上侧与保压辅助块下侧相贴合，所述流通道形状为梯形，并且呈从上到下逐渐变宽的方向安装。作为本专利技术的进一步改进，所述保压辅助块包括顶块、疏通块、滑轮、弹片，所述顶块下侧与活动块上侧相贴合，所述疏通块通过滑轮与顶块下端内部滑动连接，所述弹片焊接连接在顶块与疏通块之间，所述弹片形状为乂型，并且材质为碳素弹簧钢材质，所述疏通块与顶块互相平行。作为本专利技术的进一步改进，所述疏通块包括滑块、固定罩、弹簧杆、升降块，所述滑块与固定罩右端下侧活动卡合，所述固定罩上侧与滑轮下侧相贴合，所述弹簧杆连接在固定罩与升降块之间，所述升降块上端右侧与滑块左侧滑动配合，所述滑块形状为梯形，并且左侧为倾斜安装，所述升降块右侧为倾斜状，并且与滑块左侧互相平行。作为本专利技术的进一步改进，所述升降块包括固定块、滑槽、切割轮，所述固定块上侧与弹簧杆外侧下端焊接连接，所述滑槽外侧与固定块内部嵌固连接，所述切割轮与固定块下端轴连接，所述切割轮形状为圆形，并且在固定块下端呈直线排布。作为本专利技术的进一步改进，所述切割轮包括转轴、轴套、顶尖头、韧性块，所述转轴与固定块下端活动卡合，所述轴套与转轴外侧嵌固连接，所述顶尖头与轴套外侧焊接连，所述韧性块与顶尖头内侧嵌固连接，所述顶尖头数量为两个，并且以轴套为中心呈左右对称分布。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、在注塑加压时顶块活动卡合的疏通块被向两侧挤压并且通过滑轮进行平移，平移时将压缩弹片压缩，随后滑块通过固定罩向左侧推动升降块向下移动拉动弹簧杆伸长向下挤压产品使得产品产生凹槽，清除了阻碍，提高了熔融塑料的对产品表面保压注塑的完整度。2、升降块向下移动通过滑槽带动固定块向下移动通过切割轮对产品表面进行挤压，使得产品表面产生直线的凹痕，增加熔融塑料的流动通过性，在挤压的同时转轴会带动轴套将顶尖头挤压在产品表面产生变形，在韧性块的拉扯下扩张开，提高了对产品表面凹槽的宽度，增加了熔融塑料的通过量，降低了保压注塑的时间。附图说明图1为本专利技术一种注塑保压设备的结构示意图。图2为本专利技术一种注塑装置的侧视结构示意图。图3为本专利技术一种注塑模的侧视剖视结构示意图。图4为本专利技术一种保压辅助块的侧视剖视结构示意图。图5为本专利技术一种疏通块的侧视剖视结构示意图。图6为本专利技术一种升降块的侧视剖视结构示意图。图7为本专利技术一种切割轮的正视半剖结构示意图。图中：底座-1、脱料台-2、注塑装置-3、控制器-4、电机-31、注塑锥-32、升降电杆-33、注塑模-34、流通道-341、保压辅助块-342、注塑腔-343、升降杆-344、活动块-345、顶块-42a、疏通块-42b、滑轮-42c、弹片-42d、滑块-b1、固定罩-b2、弹簧杆-b3、升降块-b4、固定块-b41、滑槽-b42、切割轮-b43、转轴-e1、轴套-e2、顶尖头-e3、韧性块-e4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种注塑保压设备，其结构包括底座1、脱料台2、注塑装置3、控制器4，所述底座1上侧与脱料台2下侧相贴合，所述脱料台2上侧与注塑装置3下端活动卡合，所述控制器4与脱料台2这面上侧嵌固连接，所述注塑装置3包括电机31、注塑锥32、升降电杆33、注塑模34，所述电机31下侧与升降电杆33上端嵌固连接，所述注塑锥32内侧与升降电杆33外侧活动卡合，所述升降电杆33下端与注塑模34上侧焊接连接，所述注塑模34下端与脱料台2上侧嵌固连接。其中，所述注塑模34包括流通道341、保压辅助块342、注塑腔343、升降杆344、活动块345，所述流通道341与保压辅助块342内侧相贴合，所述保压辅助块342上侧与升降电杆33下端焊接连接，所述注塑腔343嵌固在保压辅助块342与活动块345之间，所述升降杆344上端与活动块345下侧焊接连接，所述活动块345上侧与保压辅助块342下侧相贴合，所述流通道341形状为梯形，并且呈从上到下逐渐变宽的方向安装，使得注塑好并冷却后的产品能够顺利的脱模，提高了注塑加工的工作速度。其中，所述保压辅助块342包括顶块42a、疏通块42b、滑轮42c、弹片42d，所述顶块42a下侧与活动块345上侧相贴合，所述疏通块42b通过滑轮42c与顶块42a下端内部滑动连接，所述弹片42d焊接连接在顶块42a与疏通块42b之间，所述弹片42d形状为乂型，并且材质为碳素弹簧钢材质，所述疏通块42b与顶块42a互相平行，使得疏通块42b能够对注塑产品表面形成长条的沟壑，提高了保压时熔融塑料的通过性。其中，所述疏通块42b包括滑块b1、固定罩b2、弹簧杆b3、升降块b4，所述滑块b1与固定罩b2右端下侧活动卡合，所述固定罩b2上侧与滑轮42c下侧相贴合，所述弹簧杆b3连接在固定罩b2与升降块b4之间，所述升降块b4上端右侧与滑块b1左侧滑动配合，所述滑块b1形状为梯形，并且左侧为倾斜安装，所述升降块b4右侧为倾斜状，并且与滑块b1左侧互相平行，使得升降块b4能够向下平移，增加了对产品表面的挤压深度，加快了补充熔融塑料的通过。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将底座1固定好后通过控制器4启动脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑保压设备，其结构包括底座(1)、脱料台(2)、注塑装置(3)、控制器(4)，所述底座(1)上侧与脱料台(2)下侧相贴合，所述脱料台(2)上侧与注塑装置(3)下端活动卡合，所述控制器(4)与脱料台(2)这面上侧嵌固连接，其特征在于：/n所述注塑装置(3)包括电机(31)、注塑锥(32)、升降电杆(33)、注塑模(34)，所述电机(31)下侧与升降电杆(33)上端嵌固连接，所述注塑锥(32)内侧与升降电杆(33)外侧活动卡合，所述升降电杆(33)下端与注塑模(34)上侧焊接连接，所述注塑模(34)下端与脱料台(2)上侧嵌固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑保压设备，其结构包括底座(1)、脱料台(2)、注塑装置(3)、控制器(4)，所述底座(1)上侧与脱料台(2)下侧相贴合，所述脱料台(2)上侧与注塑装置(3)下端活动卡合，所述控制器(4)与脱料台(2)这面上侧嵌固连接，其特征在于：
所述注塑装置(3)包括电机(31)、注塑锥(32)、升降电杆(33)、注塑模(34)，所述电机(31)下侧与升降电杆(33)上端嵌固连接，所述注塑锥(32)内侧与升降电杆(33)外侧活动卡合，所述升降电杆(33)下端与注塑模(34)上侧焊接连接，所述注塑模(34)下端与脱料台(2)上侧嵌固连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑保压设备，其特征在于：所述，所述注塑模(34)包括流通道(341)、保压辅助块(342)、注塑腔(343)、升降杆(344)、活动块(345)，所述流通道(341)与保压辅助块(342)内侧相贴合，所述保压辅助块(342)上侧与升降电杆(33)下端焊接连接，所述注塑腔(343)嵌固在保压辅助块(342)与活动块(345)之间，所述升降杆(344)上端与活动块(345)下侧焊接连接，所述活动块(345)上侧与保压辅助块(342)下侧相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种注塑保压设备，其特征在于：所述，所述保压辅助块(342)包括顶块(42a)、疏通块(42b)、滑轮(42c)、弹片(42d)，所述顶块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳淑珍，
申请(专利权)人：好食到广州贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44