一种沥青灰尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青灰尘处理装置，包括灰尘净化装置、振动装置和除尘柜体，所述除尘柜体呈矩形腔体设置，所述灰尘净化装置设于除尘柜体内部，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧、转动块、伺服电机和振动腔，所述振动腔设于旋风分离器和集尘罐之间，所述第一振动弹簧对称设于振动腔两侧，且所述第一振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐一侧，所述第二振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐另一侧，所述转动块转动上设于振动腔内部，所述伺服电机设于除尘柜体底部。本实用新型专利技术属于沥青灰尘处理设备技术领域，具体是提供了一种通过振动来防止灰尘堆积，减少工作者额外的劳动力的一种沥青灰尘处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青灰尘处理装置
本技术属于沥青灰尘处理设备
，具体是指一种沥青灰尘处理装置。
技术介绍
沥青搅拌站是一种用于修筑高速公路、等级公路、市政公路等需要使用的必备设备，其包括配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等，在使用沥青搅拌站时，在原料经过配料系统、干燥系统、燃烧系统、振动筛、称量搅拌系统的过程中，会产生大量带有粉尘的气体，然而，这些气体需要经过除尘设备除尘后才能排放到空气中。然而现有的灰尘除尘器一般都设置过滤网来对废气进行过滤，但是过滤时间久了，会导致灰尘堆积在过滤网上，需要工作者手动进行清理比较麻烦，工作者增加了额外的劳动量。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过振动来防止灰尘堆积，减少工作者额外的劳动力的一种沥青灰尘处理装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种沥青灰尘处理装置，包括灰尘净化装置、振动装置和除尘柜体，所述除尘柜体呈矩形腔体设置，所述灰尘净化装置设于除尘柜体内部，所述振动装置设于灰尘净化装置一侧且设于除尘柜体内部，所述灰尘净化装置包括旋风分离器、连接管道和集尘罐，所述旋风分离器呈漏斗形设置，所述旋风分离器设于除尘柜体内部，所述集尘罐设于旋风分离器一侧，所述连接管道两端依次连通设于旋风分离器和集尘罐顶部，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧、转动块、伺服电机和振动腔，所述振动腔设于旋风分离器和集尘罐之间，所述第一振动弹簧对称设于振动腔两侧，且所述第一振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐一侧，所述第二振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐另一侧，所述转动块转动上设于振动腔内部，所述伺服电机设于除尘柜体底部，所述伺服电机和转动块之间缠绕设有皮带。进一步地，所述除尘柜体一侧设有进气管道和吸尘风扇，所述进气管道呈倒L形设置，所述进气管道贯穿除尘柜体与旋风分离器连接，所述吸尘风扇设于进气管道上。进一步地，所述连接管道上设有排尘风扇。进一步地，所述旋风分离器和集尘罐底部均设有立柱。进一步地，所述集尘罐内部设有传感器。进一步地，所述除尘柜体上设有柜门，所述柜门上设有显示屏和开关按键，所述开关按键和显示屏连接，所述旋风分离器、传感器和伺服电机与显示屏连接。进一步地，所述除尘柜体底部设有万向轮。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种沥青灰尘处理装置，通过在旋风分离器和集尘罐之间添加振动装置，通过伺服电机带动转动块转动，转动块在振动腔内部撞击振动腔内壁产生振动，从而使旋风分离器和集尘罐振动，避免灰尘堆积在旋风分离器和集尘罐内壁上，减少工作者的额外劳动力；通过添加旋风分离器，旋风分离器高速旋转产生离心力，将固体灰尘颗粒甩向旋风分离器内壁面，固体颗粒失去惯性力，滑入旋风分离器底部，将其收集；此装置结构简单，值得被使用。附图说明图1为本实用一种沥青灰尘处理装置的整体结构示意图；图2为本实用一种沥青灰尘处理装置的内部结构示意图；图3为本实用一种沥青灰尘处理装置中的转动块侧视图；图4为图2中A部分的局部放大图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，1、灰尘净化装置；2、振动装置；3、除尘柜体；4、旋风分离器；5、连接管道；6、集尘罐；7、第一振动弹簧；8、第二振动弹簧；9、转动块；10、伺服电机；11、振动腔；12、皮带；13、进气管道；14、吸尘风扇；15、排尘风扇；16、立柱；17、传感器；18、柜门；19、显示屏；20、开关按键；21、万向轮。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-4所示，本技术一种沥青灰尘处理装置，包括灰尘净化装置1、振动装置2和除尘柜体3，除尘柜体3呈矩形腔体设置，灰尘净化装置1设于除尘柜体3内部，振动装置2设于灰尘净化装置1一侧且设于除尘柜体3内部，灰尘净化装置1包括旋风分离器4、连接管道5和集尘罐6，旋风分离器4呈漏斗形设置，旋风分离器4设于除尘柜体3内部，集尘罐6设于旋风分离器4一侧，连接管道5两端依次连通设于旋风分离器4和集尘罐6顶部，振动装置2包括第一振动弹簧7、第二振动弹簧8、转动块9、伺服电机10和振动腔11，振动腔11设于旋风分离器4和集尘罐6之间，第一振动弹簧7对称设于振动腔11两侧，且第一振动弹簧7分别设于旋风分离器4和集尘罐6一侧，第二振动弹簧8分别设于旋风分离器4和集尘罐6另一侧，转动块9上转动设于振动腔11内部，伺服电机10设于除尘柜体3底部，伺服电机10和转动块9之间缠绕设有皮带12。其中，除尘柜体3一侧设有进气管道13和吸尘风扇14，进气管道13呈倒L形设置，进气管道13贯穿除尘柜体3与旋风分离器4连接，吸尘风扇14设于进气管道13上；连接管道5上设有排尘风扇15；旋风分离器4和集尘罐6底部均设有立柱16；集尘罐6内部设有传感器17；除尘柜体3上设有柜门18，柜门18上设有显示屏19和开关按键20，开关按键20和显示屏19连接，旋风分离器4、传感器17和伺服电机10与显示屏19连接；除尘柜体3底部设有万向轮21。具体使用时，首先将除尘柜体3移动至沥青除尘的位置，将进气管道13和排放处沥青处连接，接着开启开关按键20，使整个机器处于工作状态，伺服电机10带动转动块9在振动腔11转动，转动块9撞击振动腔11，产生振动，产生的振动力经过第一振动弹簧7和第二振动弹簧8，使旋风分离器4和集尘罐6产生振动，从而避免产生灰尘堆积现象；吸尘风扇14将进气管道13里的灰尘吸入旋风分离器4内部，进行离心分离，大的灰尘颗粒经过旋风分离器4高速旋转产生离心力，将固体灰尘颗粒甩向旋风分离器4内壁面，固体颗粒失去惯性力，滑入旋风分离器4底部，小的灰尘固体颗粒，经过连接管道5上排尘风扇15，最终灰尘进入集尘罐6内部。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青灰尘处理装置，其特征在于：包括灰尘净化装置、振动装置和除尘柜体，所述除尘柜体呈矩形腔体设置，所述灰尘净化装置设于除尘柜体内部，所述振动装置设于灰尘净化装置一侧且设于除尘柜体内部，所述灰尘净化装置包括旋风分离器、连接管道和集尘罐，所述旋风分离器呈漏斗形设置，所述旋风分离器设于除尘柜体内部，所述集尘罐设于旋风分离器一侧，所述连接管道两端依次连通设于旋风分离器和集尘罐顶部，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧、转动块、伺服电机和振动腔，所述振动腔设于旋风分离器和集尘罐之间，所述第一振动弹簧对称设于振动腔两侧，且所述第一振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐一侧，所述第二振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐另一侧，所述转动块转动上设于振动腔内部，所述伺服电机设于除尘柜体底部，所述伺服电机和转动块之间缠绕设有皮带。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青灰尘处理装置，其特征在于：包括灰尘净化装置、振动装置和除尘柜体，所述除尘柜体呈矩形腔体设置，所述灰尘净化装置设于除尘柜体内部，所述振动装置设于灰尘净化装置一侧且设于除尘柜体内部，所述灰尘净化装置包括旋风分离器、连接管道和集尘罐，所述旋风分离器呈漏斗形设置，所述旋风分离器设于除尘柜体内部，所述集尘罐设于旋风分离器一侧，所述连接管道两端依次连通设于旋风分离器和集尘罐顶部，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧、转动块、伺服电机和振动腔，所述振动腔设于旋风分离器和集尘罐之间，所述第一振动弹簧对称设于振动腔两侧，且所述第一振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐一侧，所述第二振动弹簧分别设于旋风分离器和集尘罐另一侧，所述转动块转动上设于振动腔内部，所述伺服电机设于除尘柜体底部，所述伺服电机和转动块之间缠绕设有皮带。


2.根据权利要求1所述的一种沥青灰尘处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳长磊，
申请(专利权)人：江苏通和沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32