一种注塑机射胶胶管制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机射胶胶管，其结构包括管体、输入头、控制线、输出头，管体一端与输入头顶端相互接通并通过螺纹连接，控制线一端嵌入于输入头外环，输出头顶端与管体另一端相互接通并固定连接；输出头包括输入管、集中管、分离头、限制壳，本发明专利技术通过输入头来输入熔融后的塑料熔液，并将其通过管体输送到输出头处，输出头集成了分离体，在通过集中管进行集中后，熔融后的塑料熔液会通过分离体被排出射胶，当熔液压力非常大的时候，可以通过转头来使输出筒分离，使口径变大，进而可以顺利的将熔液输出，并且通过限位槽和固定轴相互配合避免扩张过度，同时通过变形弹板吸收射胶时集中在输出头处的扩张应力，避免输出头被挤爆而导致熔液泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射胶胶管
本专利技术涉及用于注塑射胶的设备领域，具体的是一种注塑机射胶胶管。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在将所需的塑料热熔后，需要将热熔后的塑料熔液压入接入的射胶胶管，并通过射胶胶管将熔融后的塑料注入成型模具内，注塑机可以对多种多样的塑料进行注塑处理，在对粘度很高的塑料熔液如POMF10-01型抗化学性塑料进行加工时，由于该塑料的熔融后的熔液粘度很高，流动性较差，因此需要通过高压将其压入射胶胶管内，而射胶胶管使用橡胶材料制造，有较强的弹力，但是在喷射口处会由于突然大量的高粘度塑料熔液同时外挤出而受到更大向外扩张的应力，因此喷射口处的胶管非常容易被挤爆，导致开裂令塑料熔液泄露。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种注塑机射胶胶管。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机射胶胶管，其结构包括管体、输入头、控制线、输出头，所述管体一端与输入头顶端相互接通并通过螺纹连接，所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机射胶胶管，其结构包括管体(1)、输入头(2)、控制线(3)、输出头(4)，其特征在于：/n所述管体(1)一端与输入头(2)顶端相互接通并通过螺纹连接，所述控制线(3)一端嵌入于输入头(2)外环，所述输出头(4)顶端与管体(1)另一端相互接通并固定连接；/n所述输出头(4)包括输入管(41)、集中管(42)、分离头(43)、限制壳(44)，所述输入管(41)底面与集中管(42)顶面相互接通并固定连接，所述分离头(43)顶部与限制壳(44)内层活动卡合，所述集中管(42)外层与限制壳(44)内层固定连接，所述分离头(43)顶部与集中管(42)底面相互接通并活动卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射胶胶管，其结构包括管体(1)、输入头(2)、控制线(3)、输出头(4)，其特征在于：
所述管体(1)一端与输入头(2)顶端相互接通并通过螺纹连接，所述控制线(3)一端嵌入于输入头(2)外环，所述输出头(4)顶端与管体(1)另一端相互接通并固定连接；
所述输出头(4)包括输入管(41)、集中管(42)、分离头(43)、限制壳(44)，所述输入管(41)底面与集中管(42)顶面相互接通并固定连接，所述分离头(43)顶部与限制壳(44)内层活动卡合，所述集中管(42)外层与限制壳(44)内层固定连接，所述分离头(43)顶部与集中管(42)底面相互接通并活动卡合。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机射胶胶管，其特征在于：所述分离头(43)包括遮壳(431)、分离体(432)、加强导块(433)，所述遮壳(432)左侧与分离体(432)顶部固定连接，所述加强导块(433)右侧焊接于分离体(432)底部。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机射胶胶管，其特征在于：所述分离体(432)包括转头(A1)、输出筒(A2)、导向板(A3)、加强导向块(A4)，所述转头(A1)底部与输出筒(A2)顶部固定连接，所述导向板(A3)顶面焊接于转头(A1)外环，所述导向板(A3)背面焊接于输出筒(A2)正面，所述加强导向块(A4)左侧固定安装于导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培林，
申请(专利权)人：广州悦洋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44