一种注塑机的射胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机的射胶设备，其结构包括点胶机构、控制器、机体，点胶机构镶嵌设于机体的上端面，控制器嵌固安装在点胶机构的左侧方，机体位于控制器的右侧下方；点胶机构包括射胶设备、滑动器、固定机构、滑轨，射胶设备镶嵌卡合安装在滑动器的外侧端面，滑动器镶嵌卡合安装在滑轨的内侧端，固定机构通过焊接安装在射胶设备的正下方，通过均匀嵌固在贴合条上端外轮廓的橡胶块增加球状加工件在贴合条处所受到的表面摩擦力，避免加工件在点胶覆盖工序中因其外轮廓的光滑性与胶液的重力而导致的球状加工件翻转而失去加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的射胶设备
本专利技术属于用于注塑射胶的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种注塑机的射胶设备。
技术介绍
注塑机的射胶设备一种通过液压设备对热熔后的胶液进施压，使其顺着注塑管道流动至射胶设备的注塑口，随后控制注塑口的闭合来将胶液挤压时待加工表面的设备。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用设备对圆球形轮廓的加工件进行点胶覆盖时，由于加工件外轮廓的光滑性与设备的无法固定性，在射胶设备往复覆盖胶液时，胶液的粘合性与重力，导致球状加工件容易随着射胶设备的往复覆盖胶液而产生偏移，使加工平面失去平衡。因此需要提出一种注塑机的射胶设备。
技术实现思路
为了解决上述技术当利用设备对圆球形轮廓的加工件进行点胶覆盖时，由于加工件外轮廓的光滑性与设备的无法固定性，在射胶设备往复覆盖胶液时，胶液的粘合性与重力，导致球状加工件容易随着射胶设备的往复覆盖胶液而产生偏移，使加工平面失去平衡的问题。本专利技术一种注塑机的射胶设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括点胶机构、控制器、机体，所述点胶机构镶嵌设于机体的上端面，所述控制器嵌固安装在点胶机构的左侧方，所述机体位于控制器的右侧下方；所述点胶机构包括射胶设备、滑动器、固定机构、滑轨，所述射胶设备镶嵌卡合安装在滑动器的外侧端面，所述滑动器镶嵌卡合安装在滑轨的内侧端，所述固定机构通过焊接安装在射胶设备的正下方，所述滑轨镶嵌设于固定机构的上端面。其中，所述固定机构包括固定座、履带、固定板、聚焦器，所述固定座镶嵌设于固定板的上端表面，所述履带右侧内端面贴合连接着固定座的下端外侧面，所述固定板镶嵌设于聚焦器的正下方，所述聚焦器位于固定座的右侧方。其中，所述固定座包括配合槽、贴合条、弹簧、镶嵌板，所述配合槽镶嵌设于镶嵌板的内侧端面，所述贴合条嵌固安装在配合槽的正上方，弹簧对称安装在配合槽的上端左右两侧，所述镶嵌板上端面活动卡合联机子和贴合条，所述配合槽设为多层下凹式设计。其中，所述贴合条包括衔接轴、橡胶条、空气槽、橡胶块、柔性块，所述衔接轴镶嵌卡合连接着橡胶条，所述橡胶条内侧端面贴合连接着空气槽，所述空气槽对称安装在橡胶块的左右两端，所述橡胶块均匀嵌固安装在贴合条的上端外侧面，所述柔性块镶嵌设于贴合条的内侧上端面，所述空气槽与柔性块所在的位置正好处于配合槽的阶梯的衔接端口。其中，所述配合槽包括圆弧槽、嵌固块、空心管、渗气机构，所述圆弧槽内侧下端面镶嵌卡合安装着渗气机构，所述嵌固块对称安装在空心管的上端左右两侧，所述空心管镶嵌设于配合槽的内侧左右两端面，所述渗气机构位于空心管的正下方，所述空心管部分外轮廓暴露于圆弧槽的内端面中且采用橡胶制成。其中，所述渗气机构包括、渗气口、串联管、橡胶片，所述渗气口均匀镶嵌设于渗气机构的内侧下端面，所述串联管嵌套连接在渗气口的下端外侧面，所述橡胶片镶嵌卡合安装在串联管的内侧下端面，所述橡胶片设有两片且呈重叠状。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过均匀嵌固在贴合条上端外轮廓的橡胶块增加球状加工件在贴合条处所受到的表面摩擦力，避免加工件在点胶覆盖工序中因其外轮廓的光滑性与胶液的重力而导致的球状加工件翻转而失去加工精度。2.橡胶片内设有的两片重叠的橡胶片可有效的对该气孔进行堵塞，避免设备外端的空气向内流动，使圆弧槽内端面与贴合条内不留存空气，利用贴合条的橡胶材质对球状加工件进行包裹，增加连接端面间的摩擦力，进而对加工件进行固定。附图说明图1为本专利技术一种注塑机的射胶设备的整体结构示意图。图2为本专利技术一种注塑机的射胶设备点胶机构的结构示意图。图3为本专利技术一种注塑机的射胶设备固定机构的结构示意图。图4为本专利技术一种注塑机的射胶设备固定座的结构示意图。图5为本专利技术一种注塑机的射胶设备贴合条的结构示意图。图6为本专利技术一种注塑机的射胶设备配合槽的结构示意图。图7为本专利技术一种注塑机的射胶设备渗气机构的结构示意图。图中：点胶机构－1、控制器－2、机体－3、射胶设备－11、滑动器－12、固定机构－13、滑轨－14、固定座－131、履带－132、固定板－133、聚焦器－134、配合槽－311、贴合条－312、弹簧－313、镶嵌板－314、衔接轴－121、橡胶条－122、空气槽－123、橡胶块－124、柔性块－125、圆弧槽－111、嵌固块－112、空心管－113、渗气机构－114、渗气口－141、串联管－142、橡胶片－143。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种注塑机的射胶设备，其结构包括点胶机构1、控制器2、机体3，所述点胶机构1镶嵌设于机体3的上端面，所述控制器2嵌固安装在点胶机构1的左侧方，所述机体3位于控制器2的右侧下方；所述点胶机构1包括射胶设备11、滑动器12、固定机构13、滑轨14，所述射胶设备11镶嵌卡合安装在滑动器12的外侧端面，所述滑动器12镶嵌卡合安装在滑轨14的内侧端，所述固定机构13通过焊接安装在射胶设备11的正下方，所述滑轨14镶嵌设于固定机构13的上端面。其中，所述固定机构13包括固定座131、履带132、固定板133、聚焦器134，所述固定座131镶嵌设于固定板133的上端表面，所述履带132右侧内端面贴合连接着固定座131的下端外侧面，所述固定板133镶嵌设于聚焦器134的正下方，所述聚焦器134位于固定座131的右侧方。其中，所述固定座131包括配合槽311、贴合条312、弹簧313、镶嵌板314，所述配合槽311镶嵌设于镶嵌板314的内侧端面，所述贴合条312嵌固安装在配合槽311的正上方，弹簧313对称安装在配合槽311的上端左右两侧，所述镶嵌板314上端面活动卡合联机子和贴合条312，所述配合槽311设为多层下凹式设计，可对多种尺寸的球状零加工件进行固定。其中，所述贴合条312包括衔接轴121、橡胶条122、空气槽123、橡胶块124、柔性块125，所述衔接轴121镶嵌卡合连接着橡胶条122，所述橡胶条122内侧端面贴合连接着空气槽123，所述空气槽123对称安装在橡胶块124的左右两端，所述橡胶块124均匀嵌固安装在贴合条312的上端外侧面，所述柔性块125镶嵌设于贴合条312的内侧上端面，所述空气槽123与柔性块125所在的位置正好处于配合槽311的阶梯的衔接端口，可使贴合条312在下压凹陷的同时产生相对应的形变。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中需先将待加工的工件安装至点胶机构1内的固定机构13中，利用固定机构13内的固定板133对其进行固定后，通过聚焦器134与射胶设备11的相互配合下计算精度位置后加工点胶，由于固定座131内设有配合槽311与贴合条312，在对球状零件进行点胶覆盖时，安装球状零件的同时会下压贴合条312，使贴合条312在橡胶条122与空气槽123、柔性块125的相配合下在配合槽31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的射胶设备，其结构包括点胶机构(1)、控制器(2)、机体(3)，所述点胶机构(1)镶嵌设于机体(3)的上端面，所述控制器(2)嵌固安装在点胶机构(1)的左侧方，所述机体(3)位于控制器(2)的右侧下方；其特征在于：/n所述点胶机构(1)包括射胶设备(11)、滑动器(12)、固定机构(13)、滑轨(14)，所述射胶设备(11)镶嵌卡合安装在滑动器(12)的外侧端面，所述滑动器(12)镶嵌卡合安装在滑轨(14)的内侧端，所述固定机构(13)通过焊接安装在射胶设备(11)的正下方，所述滑轨(14)镶嵌设于固定机构(13)的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的射胶设备，其结构包括点胶机构(1)、控制器(2)、机体(3)，所述点胶机构(1)镶嵌设于机体(3)的上端面，所述控制器(2)嵌固安装在点胶机构(1)的左侧方，所述机体(3)位于控制器(2)的右侧下方；其特征在于：
所述点胶机构(1)包括射胶设备(11)、滑动器(12)、固定机构(13)、滑轨(14)，所述射胶设备(11)镶嵌卡合安装在滑动器(12)的外侧端面，所述滑动器(12)镶嵌卡合安装在滑轨(14)的内侧端，所述固定机构(13)通过焊接安装在射胶设备(11)的正下方，所述滑轨(14)镶嵌设于固定机构(13)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的射胶设备，所述固定机构(13)包括固定座(131)、履带(132)、固定板(133)、聚焦器(134)，所述固定座(131)镶嵌设于固定板(133)的上端表面，所述履带(132)右侧内端面贴合连接着固定座(131)的下端外侧面，所述固定板(133)镶嵌设于聚焦器(134)的正下方，所述聚焦器(134)位于固定座(131)的右侧方。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机的射胶设备，所述固定座(131)包括配合槽(311)、贴合条(312)、弹簧(313)、镶嵌板(314)，所述配合槽(311)镶嵌设于镶嵌板(314)的内侧端面，所述贴合条(312)嵌固安装在配合槽(311)的正上方，弹簧(313)对称安装在配合槽(311)的上端左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培林，
申请(专利权)人：广州悦洋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44