一种高模量片状模塑料生产设备及方法技术

本发明专利技术涉及塑料生产技术领域，具体的说是一种高模量片状模塑料生产设备及方法，包括基台、支撑架、移动组件、推进组件、升降组价，通过调节收集箱的高度，使托板被放入不同高度的支撑条上，直至收集箱被装满，从而实现了该设备生产加工的流水化程度，提高了生产加工的效率，通过设置收集箱，能够对注塑完成的高模量片状模塑料进行冷却，同时，也方便对加工完成的产品进行转运，提高了该设备使用的便利性，通过设置支撑条，有利于收集箱对该设备加工的产品进行分层管理，避免冷却过程中发生粘连，同时，也提高了该设备收集箱的容量，从而降低了转运的操作次数，降低了生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高模量片状模塑料生产设备及方法
本专利技术涉及塑料生产
，具体说是一种高模量片状模塑料生产设备及方法。
技术介绍
片状模塑料（Sheetmoldingcompound）缩写SMC，即片状模塑料。SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料,而高模量片状模塑料有着不易弯曲，不易拉伸，强度高的特点，被越来越多的使用，目前，通常采用一种高模量片状模塑料生产设备进行生产。然而，现有的高模量片状模塑料生产设备在使用过程中存在着很大的问题，现有的高模量片状模塑料生产设备使用不够灵活，加工的精准性不高，现有的高模量片状模塑料生产设备的生产速度慢，流水化程度不高，现有的高模量片状模塑料生产设备在冷却过程中容易粘连，加工的产品转运不够方便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高模量片状模塑料生产设备及方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高模量片状模塑料生产设备，包括基台、支撑架、移动组件、推进组件、升降组价，所述基台的底端设有若干个垫板，所述基台的顶部设有支撑架，所述基台的一侧开设有凹槽，凹槽内设有升降组件，所述基台横截面呈“凹”字型结构；所述支撑架包括两个支撑柱和一个支撑梁，两个所述支撑柱竖直焊接在基台的顶部，两个所述支撑柱的顶部焊接有支撑梁，所述支撑梁的一端安装有第一电机，所述第一电机靠近支撑梁的一端设有第一丝杆，所述第一丝杆转动配合在支撑梁的一侧，所述支撑梁的顶部和底部均开设有槽道；所述移动组件包括移板、第一滑块和螺母，所述螺母焊接在移板的一侧，所述螺母与第一丝杆螺纹配合连接，所述移板靠近螺母一侧的上下两端均焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动配合在槽道内，所述移动组件通过移板滑动配合在支撑梁上，所述移板远离螺母的一侧竖直焊接有两个第一滑轨，所述移板靠近第一滑轨一侧的上端焊接有液压缸，所述液压缸的底端设有液压杆，所述液压杆的底端设有连接块，所述连接块的一侧竖直焊接有两个第二滑块，所述第二滑块滑动配合在第一滑轨上，所述连接块远离第二滑块的一侧焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有原料盒，所述原料盒的底端设有枪头，通过第一电机带动第一丝杆转动，使螺母在第一丝杆上移动，通过螺母带动移板，使移板通过第一滑块左右滑动，通过液压缸带动，使液压杆上下移动，通过液压杆带动连接块，连接块带动安装板，使安装板上下移动，通过左右移动第一滑块和上下移动安装板，带动原料盒上下左右移动，使枪头能够上下左右调节，通过在原料盒内放置高模量塑料的热熔液，并通过枪头将热熔液挤出，经过特定模具冷却成高模量片状模塑料，通过上下调节枪头，使该生产设备能够进行成排的生产作业，通过将第一滑块滑动配合在槽道内，将第二滑块滑动配合在第一滑轨上，使该设备的枪头上下左右的更加稳定；所述推进组件包括底板，第二电机、第二丝杆、移动块和固定块，所述底板焊接在基台的顶部，所述底板的一端安装有第二电机，所述第二电机的一端设有第二丝杆，所述第二丝杆转动配合在底板的上部，所述第二丝杆上贯穿有移动块，所述移动块与第二丝杆螺纹配合，所述移动块的顶部设有载板，所述载板的顶部设有托板，所述托板的顶端设有若干个模孔，若干个所述固定块焊接在基台的顶部，且若干个所述固定块分别位于底板的两侧，固定块一侧的顶部安装有滚轮，所述滚轮滚动配合在载板的底部，通过第二电机带动，使第二丝杆转动，通过第二丝杆转动，使移动块在第二丝杆上前后移动，移动块带动载板，使载板带动托板进行前后移动，通过前后移动托板，使枪头对托板上的模孔进行注塑，从而使该设备能够更大范围的进行注塑，同时，通过移动托板去配合枪头，提高了该高模量片状模塑料生产设备的生产速度；所述升降组件包括固定板、第三电机、第二滑轨、第三丝杆和升降块，所述固定板呈“L”型结构，所述固定板焊接在基台的一侧，所述固定板的一侧竖直安装有两个第二滑轨，所述固定板的底端安装有第三电机，所述第三电机的上端设有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹配合有升降块，所述升降块的一侧焊接有第三滑块，所述第三滑块滑动配合在第二滑轨上，所述升降块远离第三滑块的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部设有收集箱，所述收集箱为中空的箱体结构，所述收集箱靠近基台的一侧设有开口，所述收集箱两侧内壁等间距焊接有若干个支撑条,通过设置收集箱，能够对注塑完成的高模量片状模塑料进行冷却，同时，也方便对加工完成的产品进行转运，通过设置支撑条，有利于收集箱对该设备加工的产品进行分层管理，避免冷却过程中发生粘连，同时，也提高了该设备收集箱的容量。优选的，若干个垫板焊接在基台底端的四角，垫板的底端安装有行走轮和支撑腿，且支撑腿通过螺纹配合安装在垫板的底端，通过支撑腿对该设备进行支撑，使该设备能够稳定的进行生产作业，通过调节支撑腿的高度，使行走轮对该设备进行支撑，并通过行走轮进行移动该设备。优选的，支撑梁和第一丝杆均成水平设置，且第一丝杆和支撑梁相互平行，两个支撑柱分别位于支撑梁底部的两端。优选的，液压缸和液压杆均呈竖直设置，且液压缸位于第一滑轨的正上方，起到一种竖直升降的作用，从而对枪头的高度能够进行调节。优选的，第一滑轨截面呈“工”字型结构，第二滑块的截面与第一滑轨的截面相适配，提高该设备枪头左右移动的流畅性，降低枪头左右移动过程中的抖动。优选的，底板和第二丝杆均呈水平设置，底板顶部的两端均竖直焊接有竖板，第二电机安装在竖板的一侧，第二丝杆转动配合在两个竖板之间。优选的，移动块呈“U”型结构设置，且移动块与载板焊接，两个竖版的顶部焊接有滑板，滑板位于移动块和载板之间，固定块呈倒置的“T”型结构，底板两侧的固定块呈等间距设置，通过设置滑板，提高该设备托板前后移动的稳定性。优选的，支撑板呈竖直设置，顶板呈水平设置，支撑板和顶板呈垂直设置，且支撑板和顶板之间焊接有加强板，加强板截面为三角形结构，增加了该设备的强度，提高对收集箱支撑的稳定性，从而提高该设备使用的安全性。优选的，收集箱的安装有固定条，固定条的底端安装在加强板上，收集箱远离基台的一端设有门板，门板的一侧设有合页，门板通过合页与收集箱铰接，收集箱的顶部设有把手，通过设置门板，方便在该设备生产加工的过程中，随时查看收集箱内的情况，通过设置把手，方便对收集箱进行搬运。优选的，该方法具体包括以下步骤：步骤一：通过第一电机带动第一丝杆转动，使螺母在第一丝杆上移动，通过螺母带动移板，使移板通过第一滑块左右滑动，通过移动移板，对枪头的左右位置进行调节，通过液压缸带动，使液压杆上下移动，通过液压杆带动连接块，连接块带动安装板，使安装板上下移动，通过上下移动安装板，对枪头的高度进行调节；步骤二：通过第二电机带动，使第二丝杆转动，通过第二丝杆转动，使移动块在第二丝杆上前后移动，移动块带动载板，使载板带动托板进行前后移动，对托板的前后位置进行调节；步骤三：通过第三电机带动，使第三丝杆转动，通过第三丝杆转动，使升降块上下移动，升降块带动支撑板，支撑板带动顶板，使顶板上下移动，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高模量片状模塑料生产设备，包括基台（1）、支撑架（3）、移动组件（9）、推进组件（21）、升降组价（32），其特征在于：所述基台（1）的底端设有若干个垫板（2），所述基台（1）的顶部设有支撑架（3），所述基台（1）的一侧开设有凹槽，凹槽内设有升降组件（32），所述基台（1）横截面呈“凹”字型结构；/n所述支撑架（3）包括两个支撑柱（4）和一个支撑梁（5），两个所述支撑柱（4）竖直焊接在基台（1）的顶部，两个所述支撑柱（4）的顶部焊接有支撑梁（5），所述支撑梁（5）的一端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）靠近支撑梁（5）的一端设有第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）转动配合在支撑梁（5）的一侧，所述支撑梁（5）的顶部和底部均开设有槽道（8）；/n所述移动组件（9）包括移板（10）、第一滑块（11）和螺母（12），所述螺母（12）焊接在移板（10）的一侧，所述螺母（12）与第一丝杆（7）螺纹配合连接，所述移板（10）靠近螺母（12）一侧的上下两端均焊接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）滑动配合在槽道（8）内，所述移动组件（9）通过移板（10）滑动配合在支撑梁（5）上，所述移板（10）远离螺母（12）的一侧竖直焊接有两个第一滑轨（13），所述移板（10）靠近第一滑轨（13）一侧的上端焊接有液压缸（14），所述液压缸（14）的底端设有液压杆（15），所述液压杆（15）的底端设有连接块（16），所述连接块（16）的一侧竖直焊接有两个第二滑块（17），所述第二滑块（17）滑动配合在第一滑轨（13）上，所述连接块（16）远离第二滑块（17）的一侧焊接有安装板（18），所述安装板（18）的一侧安装有原料盒（19），所述原料盒（19）的底端设有枪头（20）；/n所述推进组件（21）包括底板（22），第二电机（23）、第二丝杆（24）、移动块（25）和固定块（30），所述底板（22）焊接在基台（1）的顶部，所述底板（22）的一端安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的一端设有第二丝杆（24），所述第二丝杆（24）转动配合在底板（22）的上部，所述第二丝杆（24）上贯穿有移动块（25），所述移动块（25）与第二丝杆（24）螺纹配合，所述移动块（25）的顶部设有载板（27），所述载板（27）的顶部设有托板（28），所述托板（28）的顶端设有若干个模孔（29），若干个所述固定块（30）焊接在基台（1）的顶部，且若干个所述固定块（30）分别位于底板（22）的两侧，固定块（30）一侧的顶部安装有滚轮（31），所述滚轮（31）滚动配合在载板（27）的底部；/n所述升降组件（32）包括固定板（33）、第三电机（34）、第二滑轨（35）、第三丝杆（36）和升降块（37），所述固定板（33）呈“L”型结构，所述固定板（33）焊接在基台（1）的一侧，所述固定板（33）的一侧竖直安装有两个第二滑轨（35），所述固定板（33）的底端安装有第三电机（34），所述第三电机（34）的上端设有第三丝杆（36），所述第三丝杆（36）上螺纹配合有升降块（37），所述升降块（37）的一侧焊接有第三滑块（38），所述第三滑块（38）滑动配合在第二滑轨（35）上，所述升降块（37）远离第三滑块（38）的一侧焊接有支撑板（39），所述支撑板（39）的顶部焊接有顶板（40），所述顶板（40）的顶部设有收集箱（42），所述收集箱（42）为中空的箱体结构，所述收集箱（42）靠近基台（1）的一侧设有开口，所述收集箱（42）两侧内壁等间距焊接有若干个支撑条（44）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高模量片状模塑料生产设备，包括基台（1）、支撑架（3）、移动组件（9）、推进组件（21）、升降组价（32），其特征在于：所述基台（1）的底端设有若干个垫板（2），所述基台（1）的顶部设有支撑架（3），所述基台（1）的一侧开设有凹槽，凹槽内设有升降组件（32），所述基台（1）横截面呈“凹”字型结构；
所述支撑架（3）包括两个支撑柱（4）和一个支撑梁（5），两个所述支撑柱（4）竖直焊接在基台（1）的顶部，两个所述支撑柱（4）的顶部焊接有支撑梁（5），所述支撑梁（5）的一端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）靠近支撑梁（5）的一端设有第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）转动配合在支撑梁（5）的一侧，所述支撑梁（5）的顶部和底部均开设有槽道（8）；
所述移动组件（9）包括移板（10）、第一滑块（11）和螺母（12），所述螺母（12）焊接在移板（10）的一侧，所述螺母（12）与第一丝杆（7）螺纹配合连接，所述移板（10）靠近螺母（12）一侧的上下两端均焊接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）滑动配合在槽道（8）内，所述移动组件（9）通过移板（10）滑动配合在支撑梁（5）上，所述移板（10）远离螺母（12）的一侧竖直焊接有两个第一滑轨（13），所述移板（10）靠近第一滑轨（13）一侧的上端焊接有液压缸（14），所述液压缸（14）的底端设有液压杆（15），所述液压杆（15）的底端设有连接块（16），所述连接块（16）的一侧竖直焊接有两个第二滑块（17），所述第二滑块（17）滑动配合在第一滑轨（13）上，所述连接块（16）远离第二滑块（17）的一侧焊接有安装板（18），所述安装板（18）的一侧安装有原料盒（19），所述原料盒（19）的底端设有枪头（20）；
所述推进组件（21）包括底板（22），第二电机（23）、第二丝杆（24）、移动块（25）和固定块（30），所述底板（22）焊接在基台（1）的顶部，所述底板（22）的一端安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的一端设有第二丝杆（24），所述第二丝杆（24）转动配合在底板（22）的上部，所述第二丝杆（24）上贯穿有移动块（25），所述移动块（25）与第二丝杆（24）螺纹配合，所述移动块（25）的顶部设有载板（27），所述载板（27）的顶部设有托板（28），所述托板（28）的顶端设有若干个模孔（29），若干个所述固定块（30）焊接在基台（1）的顶部，且若干个所述固定块（30）分别位于底板（22）的两侧，固定块（30）一侧的顶部安装有滚轮（31），所述滚轮（31）滚动配合在载板（27）的底部；
所述升降组件（32）包括固定板（33）、第三电机（34）、第二滑轨（35）、第三丝杆（36）和升降块（37），所述固定板（33）呈“L”型结构，所述固定板（33）焊接在基台（1）的一侧，所述固定板（33）的一侧竖直安装有两个第二滑轨（35），所述固定板（33）的底端安装有第三电机（34），所述第三电机（34）的上端设有第三丝杆（36），所述第三丝杆（36）上螺纹配合有升降块（37），所述升降块（37）的一侧焊接有第三滑块（38），所述第三滑块（38）滑动配合在第二滑轨（35）上，所述升降块（37）远离第三滑块（38）的一侧焊接有支撑板（39），所述支撑板（39）的顶部焊接有顶板（40），所述顶板（40）的顶部设有收集箱（42），所述收集箱（42）为中空的箱体结构，所述收集箱（42）靠近基台（1）的一侧设有开口，所述收集箱（42）两侧内壁等间距焊接有若干个支撑条（44）。


2.根据权利要求1所述的一种高模量片状模塑料生产设备，其特征在于：若干个垫板（2）焊接在基台（1）底端的四角，垫板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣光，
申请(专利权)人：杭州吉圣复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33