本发明专利技术提供一种适用于桶装密封盖的生产设备及其生产方法,包括机箱,所述机箱的侧端固定连接有控制面板,且机箱的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有液压组件,所述液压组件的内侧传动连接有出塑柱,且液压组件的前端固定连接有加料组件,所述加料组件的前端插接活动连接有长盒,所述长盒包括有宽盒,所述宽盒的顶端设置有进料槽,本发明专利技术包括有长盒且长盒在使用时可方便使用者手动从外部加注原料,且不会受限于加料组件的加注高度问题,两个长盒即可实现无间断持续加注,长盒的制造成本较低且使用灵活性较高,可有效的减少手动加料麻烦问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于桶装密封盖的生产设备及其生产方法
本专利技术涉及桶装水领域,尤其涉及一种适用于桶装密封盖的生产设备及其生产方法。
技术介绍
桶装水是指采用自来水或抽取地下水,经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水,由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水等。桶装水的生产由一套较为完善的设备组合实现,且密封盖作为桶装水的重要组成部件生产也尤为关键。现有的加料组件位于设备的正上方位置处且所处高度较高,当需要人工进行加料时较为费力且易出现泄漏等情况,同时现有的加料组件为固定设置致使无法实现人工快速加料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于桶装密封盖的生产设备及其生产方法,以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种适用于桶装密封盖的生产设备,包括机箱,所述机箱的侧端固定连接有控制面板,且机箱的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有液压组件,所述液压组件的内侧传动连接有出塑柱,且液压组件的前端固定连接有加料组件,所述加料组件的前端插接活动连接有长盒,所述长盒包括有宽盒,所述宽盒的顶端设置有进料槽,所述进料槽的内表面插接活动连接有长板,所述宽盒的前端固定连接有磁石,且宽盒的底端固定连接有倾斜管的一端,所述倾斜管的另一端固定连接有扁板,所述扁板的底端设置有出料口。优选的,所述宽盒的内表面为中空设置,所述进料槽的内表面底端设置有开口与倾斜管为贯通设置。优选的,所述倾斜管相对于扁板为水平倾斜设置,所述磁石的前端与宽盒的前端处于同一竖直平面内,所述磁石具有磁性且为对称分布设置。优选的,所述长板包括有卡板,所述卡板的后端固定连接有握杆,且卡板的前端固定连接有倾斜板,所述倾斜板的底端固定连接有磨砂板。优选的,所述卡板的后端设置有对称分布的握杆,所述握杆的外表面为光滑设置。优选的,所述卡板的顶端与倾斜板的顶端为持平设置,所述磨砂板的外表面设置有磨砂涂层结构,所述倾斜板相对于水平地面为倾斜设置。优选的,所述加料组件的前端设置有连接槽且连接槽的内表面与扁板的外表面为贴合设置,所述出塑柱的顶端设置有液压缸。优选的,将需要加注的塑料原料放置在进料槽的内侧,随后将扁板插接至加料组件的前端连接槽内,而后物料即可通过出料口到达加料组件的内侧,而后在加注结束后使用者可手动将扁板从连接槽内侧抽出,随后即可向长盒的内侧再次加注原料实现反复加注。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术包括有长盒且长盒在使用时可方便使用者手动从外部加注原料,且不会受限于加料组件的加注高度问题,两个长盒即可实现无间断持续加注,长盒的制造成本较低且使用灵活性较高,可有效的减少手动加料麻烦问题。2.本专利技术包括有长板且长板在使用时为长盒的辅助下料结构,可有效的增强原料加注速度,可避免出现原料堵塞和囤积等问题,同时拆卸和安装皆较为简单,可根据使用者的实际需求进行选择。3.本专利技术包括有磁石且磁石可长时间的将加料组件固定在指定位置处,避免出现掉落等情况,在使用时磁石为整体的辅助固定结构,可避免插接带来的不稳定性,增强整体的使用稳定性,且磁石的对称分布设置可保证宽盒的水平稳定性,避免对宽盒的正常加料造成影响。附图说明图1为本专利技术一种适用于桶装密封盖的生产设备及其生产方法的结构示意图;图2为本专利技术长盒的后视立体结构示意图;图3为本专利技术长板的立体结构示意图;图4为本专利技术未安装磁石的对比结构示意图;附图标记:1、机箱;2、工作台;3、加料组件;4、液压组件;5、长盒;6、出塑柱;7、控制面板;51、宽盒;52、进料槽;53、长板;54、磁石;55、倾斜管;56、扁板;57、出料口;531、卡板;532、握杆;533、磨砂板;534、倾斜板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示,一种适用于桶装密封盖的生产设备,包括机箱1,机箱1的侧端固定连接有控制面板7,且机箱1的顶端固定连接有工作台2,工作台2的顶端固定连接有液压组件4,液压组件4的内侧传动连接有出塑柱6,且液压组件4的前端固定连接有加料组件3,加料组件3的前端插接活动连接有长盒5,长盒5包括有宽盒51,宽盒51的顶端设置有进料槽52,进料槽52的内表面插接活动连接有长板53,宽盒51的前端固定连接有磁石54,且宽盒51的底端固定连接有倾斜管55的一端,倾斜管55的另一端固定连接有扁板56,扁板56的底端设置有出料口57。使用时将长盒5放置在平整的桌面处,随后即可将需要加注的塑料原料放置在进料槽52的内侧,并在加注前通过外部挡板对出料口57进行遮挡,而后即可将长盒5放置在加料组件3的前端位置处,随后将外部挡板取下并快速将扁板56插接至加料组件3的前端连接槽内,而后物料即可通过出料口57到达加料组件3的内侧,同时扁板56的外表面与连接槽的内表面为贴合设置,当使用者松开手时长盒5也不会直接脱离连接槽的内侧,并且在加料组件3的内侧物料较多时,长盒5的内侧物料受到阻隔也不能直接到达加料组件3的内侧,而后在加注结束后使用者可手动将扁板56从连接槽内侧抽出,随后即可向长盒5的内侧再次加注原料实现反复加注,长盒5的设置在使用时不对加料组件3的正常原料加注造成影响,且可方便使用者手动从外部加注原料,且不会受限于加料组件3的加注高度问题,两个长盒5即可实现无间断持续加注,长盒5的制造成本较低且使用灵活性较高,可有效的减少手动加料麻烦问题。实施例2如图1-3所示,一种适用于桶装密封盖的生产设备,包括机箱1,机箱1的侧端固定连接有控制面板7,且机箱1的顶端固定连接有工作台2,工作台2的顶端固定连接有液压组件4,液压组件4的内侧传动连接有出塑柱6,且液压组件4的前端固定连接有加料组件3,加料组件3的前端插接活动连接有长盒5,长盒5包括有宽盒51,宽盒51的顶端设置有进料槽52,进料槽52的内表面插接活动连接有长板53,宽盒51的前端固定连接有磁石54,且宽盒51的底端固定连接有倾斜管55的一端,倾斜管55的另一端固定连接有扁板56,扁板56的底端设置有出料口57,长板53包括有卡板531,卡板531的后端固定连接有握杆532,且卡板531的前端固定连接有倾斜板534,倾斜板534的底端固定连接有磨砂板533。使用时将卡板531挂靠在宽盒51的顶端位置处,并保证倾斜板534位于进料槽52的内表面处,同时磨砂板533与进料槽52的内表面底部直接接触,随后当向进料槽52的内侧加注原料时,即可在倾斜板534的倾斜导向下快速到达进料槽52的内表面开口处,以此加快物料加注速度同时减少物料残留问题,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于桶装密封盖的生产设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的侧端固定连接有控制面板(7),且机箱(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶端固定连接有液压组件(4),所述液压组件(4)的内侧传动连接有出塑柱(6),且液压组件(4)的前端固定连接有加料组件(3),所述加料组件(3)的前端插接活动连接有长盒(5),所述长盒(5)包括有宽盒(51),所述宽盒(51)的顶端设置有进料槽(52),所述进料槽(52)的内表面插接活动连接有长板(53),所述宽盒(51)的前端固定连接有磁石(54),且宽盒(51)的底端固定连接有倾斜管(55)的一端,所述倾斜管(55)的另一端固定连接有扁板(56),所述扁板(56)的底端设置有出料口(57)。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于桶装密封盖的生产设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的侧端固定连接有控制面板(7),且机箱(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶端固定连接有液压组件(4),所述液压组件(4)的内侧传动连接有出塑柱(6),且液压组件(4)的前端固定连接有加料组件(3),所述加料组件(3)的前端插接活动连接有长盒(5),所述长盒(5)包括有宽盒(51),所述宽盒(51)的顶端设置有进料槽(52),所述进料槽(52)的内表面插接活动连接有长板(53),所述宽盒(51)的前端固定连接有磁石(54),且宽盒(51)的底端固定连接有倾斜管(55)的一端,所述倾斜管(55)的另一端固定连接有扁板(56),所述扁板(56)的底端设置有出料口(57)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于桶装密封盖的生产设备,其特征在于:所述宽盒(51)的内表面为中空设置,所述进料槽(52)的内表面底端设置有开口与倾斜管(55)为贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于桶装密封盖的生产设备,其特征在于:所述倾斜管(55)相对于扁板(56)为水平倾斜设置,所述磁石(54)的前端与宽盒(51)的前端处于同一竖直平面内,所述磁石(54)具有磁性且为对称分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于桶装密封盖的生产设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡彪,
申请(专利权)人:湖南省金湄泉饮料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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