实用型成型气辅把手制造技术

本实用新型专利技术公开了实用型成型气辅把手，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有模仁，所述工作台的前端与模仁的前端均设置有固定组件，所述模仁的前端设置有注塑口，所述模仁的前端设置有溢塑口，所述工作台的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有气缸，所述气缸的上端中部贯穿设置有气缸，所述气缸的下端设置有上模板所述上模板的下端设置有减震杆，所述减震杆的下端设置有下模板，所述模仁的下方设置有模仁位于下模板的下方，所述模仁的内部掏空设置有固定滑块组件。本实用新型专利技术所述的实用型成型气辅把手，能够对成型的产品进行固定，减少产品的压伤，方便进行模具的安装。

【技术实现步骤摘要】
实用型成型气辅把手
本技术涉及注塑
，特别涉及实用型成型气辅把手。
技术介绍
普通的气辅把手就是开两副本体气辅模具，一副是让模具注塑加吹气注塑成型，将多余的材料吹出成真空，然后将成型后的本体放到包胶模内二次注塑成型，由于此产品工序复杂，所以只能适合产品结构简单，吹气后能稳定普通的气辅+包胶成型，且无变形的产品；但现有的技术气辅把手成型在使用时存在一定的弊端，会造成产品不良率较大，二次成型时会多处压伤且固定不稳，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出实用型成型气辅把手。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供实用型成型气辅把手，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：实用型成型气辅把手，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有模仁，所述工作台的前端与模仁的前端均设置有固定组件，所述模仁的前端设置有注塑口，所述模仁的前端设置有溢塑口，所述工作台的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有气缸，所述气缸的上端中部贯穿设置有气缸，所述气缸的下端设置有上模板所述上模板的下端设置有减震杆，所述减震杆的下端设置有下模板，所述模仁的下方设置有模仁位于下模板的下方，所述模仁的内部掏空设置有固定滑块组件，所述固定滑块组件的一侧设置有不与固定滑块组件接触的上压槽，所述上压槽的下方设置有下压槽。优选的，所述固定组件包括位于工作台前端外表面的固定块，所述工作台的前端与模仁的前端均开设有固定槽，所述固定块位于固定槽的内部，所述固定块的上端外表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有方形螺母，所述方形螺母位于模仁的上方。优选的，所述固定滑块组件包括位于模仁内部的凹槽，所述凹槽的内部设置有C型固定块，所述C型固定块的一侧外表面设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有滑块，所述滑块的一侧与注塑模具接触。优选的，所述注塑模具的上端外表面设置有上压槽，所述注塑模具的下端外表面设置有下压槽，所述上模板、下模板与模仁之间设置有导向杆。优选的，所述支撑板的下端外表面通过支撑柱与工作台的上端外表面固定连接，所述的下端外表面通过减震杆与下模板固定连接。优选的，所述模仁与工作台之间设置有焊片，所述模仁的下端外表面通过焊片与工作台的上端外表面固定连接，所述注塑口通过注塑模具与溢塑口相通，所述气缸的下端外表面通过支撑板与上模板的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术气辅把手成型因设置有固定组件，可以将模仁放置在工作台上，将固定块放入固定槽中固定好，同时固定块上的螺纹柱位于模仁上的固定槽中，随后将方形螺母放置在螺纹柱上进行转动，使其方形螺母下移与模仁相接触，将模仁压合固定在工作台上，进而实现其便于对模仁进行安装的好处，因设置有固定滑块组件，当下模板下压与模仁闭合，从注塑口向模仁注塑和吹塑，与注塑模具连接的滑块可以固定住成型的产品，防止其松动，减少变形，上压槽与下压槽与模具配合行成的切压面，可以减少对产品的压伤，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术实用型成型气辅把手的整体结构示意图；图2为本技术实用型成型气辅把手的固定组件示意图；图3为本技术实用型成型气辅把手的固定滑块组件示意图；图4为本技术实用型成型气辅把手的剖视图。图中：1、工作台；2、固定组件；21、固定块；22、螺纹柱；23、方形螺母；24、固定槽；3、支撑柱；4、模仁；5、注塑口；6、溢塑口；7、支撑板；8、气缸；9、上模板；10、减震杆；11、下模板；12、固定滑块组件；121、C型固定块；122、连接块；123、滑块；124、凹槽；13、上压槽；14、下压槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，实用型成型气辅把手，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有模仁4，工作台1的前端与模仁4的前端均设置有固定组件2，模仁4的前端设置有注塑口5，模仁4的前端设置有溢塑口6，工作台1的上端设置有支撑柱3，支撑柱3的上端设置有支撑板7，支撑板7的上端设置有气缸8，气缸8的上端中部贯穿设置有气缸8，气缸8的下端设置有上模板9上模板9的下端设置有减震杆10，减震杆10的下端设置有下模板11，模仁4的下方设置有模仁4位于下模板11的下方，模仁4的内部掏空设置有固定滑块组件12，固定滑块组件12的一侧设置有不与固定滑块组件12接触的上压槽13，上压槽13的下方设置有下压槽14。固定组件2包括位于工作台1前端外表面的固定块21，工作台1的前端与模仁4的前端均开设有固定槽24，固定块21位于固定槽24的内部，固定块21的上端外表面设置有螺纹柱22，螺纹柱22的外表面设置有方形螺母23，方形螺母23位于模仁4的上方，固定组件2能够方便进行模具的安装和拆卸。固定滑块组件12包括位于模仁4内部的凹槽124，凹槽124的内部设置有C型固定块121，C型固定块121的一侧外表面设置有连接块122，连接块122的一侧外表面设置有滑块123，滑块123的一侧与注塑模具接触，固定滑块组件12能够固定住成型的产品，保证其稳定性，减少变形。注塑模具的上端外表面设置有上压槽13，注塑模具的下端外表面设置有下压槽14，上模板9、下模板11与模仁4之间设置有导向杆，导向杆具有导向的作用。支撑板7的下端外表面通过支撑柱3与工作台1的上端外表面固定连接，19的下端外表面通过减震杆10与下模板11固定连接，减震杆能够进行减震。模仁4与工作台1之间设置有焊片，模仁4的下端外表面通过焊片与工作台1的上端外表面固定连接，注塑口5通过注塑模具与溢塑口6相通，气缸8的下端外表面通过支撑板7与上模板9的上端外表面固定连接，焊片起到固定连接的作用。需要说明的是，本技术为实用型成型气辅把手，在使用时，使用可以将模仁4放置在工作台1上，将固定块21放入固定槽24中固定好，同时固定块21上的螺纹柱22位于模仁4上的固定槽24中，随后将方形螺母23放置在螺纹柱22上进行转动，使其方形螺母23下移与模仁4相接触，将模仁4压合固定在工作台1上，进而实现其便于对模仁4进行安装的好处，使用者启动装置气缸8向下运动带动减震杆10下压，压住下模板11带动下模板11压住模仁4与之闭合，从注塑口5向模仁4注塑和吹塑，与注塑模具连接的滑块123可以固定住成型的产品，防止其松动，减少变形，上压槽13与下压槽14与模具配合行成的切压面，可以减少对产品的压伤，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.实用型成型气辅把手，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有模仁(4)，所述工作台(1)的前端与模仁(4)的前端均设置有固定组件(2)，所述模仁(4)的前端设置有注塑口(5)，所述模仁(4)的前端设置有溢塑口(6)，所述工作台(1)的上端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有气缸(8)，所述气缸(8)的上端中部贯穿设置有气缸(8)，所述气缸(8)的下端设置有上模板(9)，所述上模板(9)的下端设置有减震杆(10)，所述减震杆(10)的下端设置有下模板(11)，所述模仁(4)的下方设置有模仁(4)位于下模板(11)的下方，所述模仁(4)的内部掏空设置有固定滑块组件(12)，所述固定滑块组件(12)的一侧设置有不与固定滑块组件(12)接触的上压槽(13)，所述上压槽(13)的下方设置有下压槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.实用型成型气辅把手，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有模仁(4)，所述工作台(1)的前端与模仁(4)的前端均设置有固定组件(2)，所述模仁(4)的前端设置有注塑口(5)，所述模仁(4)的前端设置有溢塑口(6)，所述工作台(1)的上端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有气缸(8)，所述气缸(8)的上端中部贯穿设置有气缸(8)，所述气缸(8)的下端设置有上模板(9)，所述上模板(9)的下端设置有减震杆(10)，所述减震杆(10)的下端设置有下模板(11)，所述模仁(4)的下方设置有模仁(4)位于下模板(11)的下方，所述模仁(4)的内部掏空设置有固定滑块组件(12)，所述固定滑块组件(12)的一侧设置有不与固定滑块组件(12)接触的上压槽(13)，所述上压槽(13)的下方设置有下压槽(14)。


2.根据权利要求1所述的实用型成型气辅把手，其特征在于：所述固定组件(2)包括位于工作台(1)前端外表面的固定块(21)，所述工作台(1)的前端与模仁(4)的前端均开设有固定槽(24)，所述固定块(21)位于固定槽(24)的内部，所述固定块(21)的上端外表面设置有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的外表面设置有方形螺母(23)，所述方形螺母(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥启，
申请(专利权)人：昆山拓安塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32