管材对接双面同时焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管材对接双面同时焊接装置，包括工作台、第一液压缸、支撑架、固定座、焊接模组、左定位座、右定位座、旋转电机、主动齿轮、从动齿环、左固定环、右固定环、多组第一液压杆和多组定位板，支撑架呈“冂”型结构，支撑架的前边框的底端和后边框的底端分别与工作台的顶端的前部和后部连接，支撑架的顶边框的底端与固定座的顶端连接，固定座的底端与第一液压缸的顶端连接，第一液压缸的底端与焊接模组的顶端连接，左定位座的底端与工作台的顶端的左部连接，左定位座的上部与左固定环套装，左固定环的左部与从动齿环套装，从动齿环与主动齿轮相啮合。本实用新型专利技术，能够对管材原料进行转动，以便于焊接，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管材对接双面同时焊接装置
本技术涉及焊接装置
，具体为一种管材对接双面同时焊接装置。
技术介绍
爬架又称提升架，是近年来开发的新型脚手架体系，主要用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降，为了提高爬架使用的安全性，往往需要安装上爬架防护网，通过将防护网框架安装在立杆上，随后再在防护网框内安装防护网，即可完成爬架防护网的安装，爬架网框在加工过程中需要进行焊接，将管材焊接作为边框，现有的焊接装置可以从外部达到内外同时焊接的效果，但是，现有的焊接装置不能对管材原料进行旋转，只能人工转动，费时费力，降低了工作效率。为此，提出管材对接双面同时焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材对接双面同时焊接装置，能够对管材原料进行转动，以便于焊接，省时省力，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材对接双面同时焊接装置，包括工作台、第一液压缸、支撑架、固定座、焊接模组、左定位座、右定位座、旋转电机、主动齿轮、从动齿环、左固定环、右固定环、多组第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材对接双面同时焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、第一液压缸（2）、支撑架（3）、固定座（4）、焊接模组（5）、左定位座（6）、右定位座（7）、旋转电机（8）、主动齿轮（9）、从动齿环（10）、左固定环（11）、右固定环（12）、多组第一液压杆（13）和多组定位板（14），所述支撑架（3）呈“冂”型结构，所述支撑架（3）的前边框的底端和后边框的底端分别与所述工作台（1）的顶端的前部和后部连接，所述支撑架（3）的顶边框的底端与所述固定座（4）的顶端连接，所述固定座（4）的底端与所述第一液压缸（2）的顶端连接，所述第一液压缸（2）的底端与所述焊接模组（5）的顶端连接，所述左定位座（6...

【技术特征摘要】
1.一种管材对接双面同时焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、第一液压缸（2）、支撑架（3）、固定座（4）、焊接模组（5）、左定位座（6）、右定位座（7）、旋转电机（8）、主动齿轮（9）、从动齿环（10）、左固定环（11）、右固定环（12）、多组第一液压杆（13）和多组定位板（14），所述支撑架（3）呈“冂”型结构，所述支撑架（3）的前边框的底端和后边框的底端分别与所述工作台（1）的顶端的前部和后部连接，所述支撑架（3）的顶边框的底端与所述固定座（4）的顶端连接，所述固定座（4）的底端与所述第一液压缸（2）的顶端连接，所述第一液压缸（2）的底端与所述焊接模组（5）的顶端连接，所述左定位座（6）的底端与所述工作台（1）的顶端的左部连接，所述左定位座（6）的上部与所述左固定环（11）套装，所述左固定环（11）的左部与所述从动齿环（10）套装，所述从动齿环（10）与所述主动齿轮（9）相啮合，所述主动齿轮（9）与所述旋转电机（8）的输出端连接，所述旋转电机（8）的底端与所述工作台（1）的顶端的左部连接，所述右定位座（7）的底端与所述工作台（1）的顶端的右部连接，所述右定位座（7）的上部与所述右固定环（12）套装，多组所述第一液压杆（13）的一端分别与所述左固定环（11）和所述右固定环（12）的内侧连接，多组所述第一液压杆（13）的另一端分别与多组所述定位板（14）连接。


2.根据权利要求1所述的管材对接双面同时焊接装置，其特征在于：还包括多组第二液压杆（15）和多组托板（16），多组所述第二液压杆（15）的底端分别与所述工作台（1）的顶端的左部和右部连接，多组所述第二液压杆（15）的顶端分别与多组所述托板（16）的底端连接。


3.根据权利要求2所述的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万里，
申请(专利权)人：河北鑫博超机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13