焊接机自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:28703677 阅读:36 留言:0更新日期:2021-06-05 22:04
本实用新型专利技术公开了焊接机自动下料装置,包括下料架、输送电机、主动辊、从动辊、传送带、主动轮、从动轮、传动带、收料架、第一液压缸、收料板、两组滑板、多组支撑杆、多组液压杆和多组定位座,下料架的下部设置有安装板,安装板的顶端与输送电机的底端连接,输送电机的输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮通过传动带连接,主动辊的前端和后端分别与下料架的左部的上部的前部和后部可转动连接,主动辊的前端穿过下料架的前端与从动轮的后端连接,从动辊的前端和后端分别与下料架的上部的右部的前部和后部可转动连接。本实用新型专利技术,能够自动接收焊接完毕的爬架网框,省时省力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接机自动下料装置


[0001]本技术涉及焊接机
,具体为一种焊接机自动下料装置。

技术介绍

[0002]爬架又称提升架,是近年来开发的新型脚手架体系,主要用于高层剪力墙式楼盘,它能沿着建筑物往上攀升或下降,为了提高爬架使用的安全性,往往需要安装上爬架防护网,通过将防护网框架安装在立杆上,随后再在防护网框内安装防护网,即可完成爬架防护网的安装,爬架网框在加工过程中需要进行焊接,在焊接完毕后,多为人工搬运,费时费力,工作效率较低。
[0003]为此,提出焊接机自动下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接机自动下料装置,能够自动接收焊接完毕的爬架网框,省时省力,提高了工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接机自动下料装置,包括下料架、输送电机、主动辊、从动辊、传送带、主动轮、从动轮、传动带、收料架、第一液压缸、收料板、两组滑板、多组支撑杆、多组液压杆和多组定位座,所述下料架的下部设置有安装板,所述安装板的顶端与所述输送电机的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机自动下料装置,其特征在于:包括下料架(1)、输送电机(2)、主动辊(3)、从动辊(4)、传送带(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、传动带(8)、收料架(9)、第一液压缸(10)、收料板(11)、两组滑板(12)、多组支撑杆(13)、多组液压杆(14)和多组定位座(15),所述下料架(1)的下部设置有安装板(16),所述安装板(16)的顶端与所述输送电机(2)的底端连接,所述输送电机(2)的输出端与所述主动轮(6)连接,所述主动轮(6)与所述从动轮(7)通过所述传动带(8)连接,所述主动辊(3)的前端和后端分别与所述下料架(1)的左部的上部的前部和后部可转动连接,所述主动辊(3)的前端穿过所述下料架(1)的前端与所述从动轮(7)的后端连接,所述从动辊(4)的前端和后端分别与所述下料架(1)的上部的右部的前部和后部可转动连接,所述传送带(5)的内侧的左部和右部分别与所述主动辊(3)和所述从动辊(4)滑动连接,所述下料架(1)的右端与所述收料架(9)的左端连接,所述收料架(9)的顶端与所述第一液压缸(10)的底端连接,所述第一液压缸(10)的顶端与所述收料板(11)的底端连接,多组所述支撑杆(13)的下部分别与所述收料架(9)的前端和后端连接,多组所述支撑杆(13)的上部分别与多组所述定位座(15)的侧端连接,多组所述定位座(15)的内侧分别与多组所述液压杆(14)的一端连接,多组所述液压杆(14)的另一端分别与两组所述滑板(12)的外侧连接。2.根据权利要求1所述的焊接机自动下料装置,其特征在于:还包括两组固定杆(17),两组所述固定杆(17)的底端的左部和右部分别与多组所述支撑杆(13)的顶端连接。3.根据权利要求2所述的焊接机自动下料装置,其特征在于:还包括两组复位弹簧(18)、两组定位螺栓(19)和两组定位螺母(20),两组所述滑板(12)的底端均设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万里
申请(专利权)人:河北鑫博超机器人自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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