一种用于管道焊接时的观察装置制造方法及图纸

本申请涉及管道焊接的领域，尤其是涉及一种用于管道焊接时的观察装置，包括与管道内壁搭接的支撑板，所述支撑板上表面滑动连接有滑块，所述滑块上侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上侧连接有用于观察管道内壁处焊点的内窥镜本体，所述滑块连接有带动滑块向管道内和管道外移动的驱动机构。本申请具有能够及时得知焊接情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道焊接时的观察装置
本申请涉及管道焊接的领域，尤其是涉及一种用于管道焊接时的观察装置。
技术介绍
目前在管道的连接的过程中，通常采用焊接的方式。如图1所示，先使两个管道1相互抵接，然后对两个管道1进行焊接工作。在焊接两个管道1上方的连接处时，由于操作不当，焊接过程中产生的流体可能会过多并且流体通过两个管道1之间的缝隙流到两个管道1的内壁上，流到管道1内壁上的流体最后形成比较大的焊点11。焊点11过大时，会对管道1的焊接质量产生影响。如图1所示，输送物料的方向为图中箭头所指的方向，当物料中含有砂石等颗粒状的物料时，物料在运动的过程中，物料会冲刷管道1靠近焊点11处的内壁，导致管道1靠近焊点11处的内壁越来越薄，影响管道1的使用寿命。当管道1被冲刷的漏料时，需要将两个管道1拆除进行重新的焊接工作，后续操作比较麻烦。针对上述中的相关技术，专利技术人认为有对管道1进行焊接工作时，无法及时得知焊接情况的缺陷，如果能够及时发现焊点11过大的情况，当场可以将管道1拆下进行重新的焊接，避免后续在对管道1进行拆除焊接工作。
技术实现思路
为了改善无法及时得知焊接情况的问题，本申请提供一种用于管道焊接时的观察装置。本申请提供的一种用于管道焊接时的观察装置采用如下的技术方案：一种用于管道焊接时的观察装置，包括与管道内壁搭接的支撑板，所述支撑板上表面滑动连接有滑块，所述滑块上侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上侧连接有用于观察管道内壁处焊点的内窥镜本体，所述滑块连接有带动滑块向管道内和管道外移动的驱动机构。通过采用上述技术方案，支撑板对滑块具有支撑作用，驱动机构带动滑块运动至管道内部，内窥镜本体对着两个管道内壁的上方连接处进行观察，当通过内窥镜本体发现焊点过大时，及时停止焊接工作，将两个管道拆除进行重新焊接，避免后续对管道进行拆除时操作麻烦，具有能够及时得知焊接情况的效果。优选的，所述滑块的上表面设有凹槽，所述第一支撑杆下端固定连接有连接块，所述连接块与凹槽插接，所述连接块与凹槽之间设有将连接块固定的锁紧组件，所述支撑板的上表面向下设有连接槽，所述连接槽内插接有第二支撑杆，所述内窥镜本体与第二支撑杆顶端固定连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有将第二支撑杆固定的固定组件。通过采用上述技术方案，当对不同管径的管道进行观察时，固定组件解除对第二支撑杆的限制，调整第二支撑杆在连接槽内的位置，使第二支撑杆和第一支撑杆整体的长度增加时，内窥镜本体的高度增加，第二支撑杆和第一支撑杆整体的长度减小时，内窥镜本体的高度降低，内窥镜本体的高度可根据实际情况进行调整。当管道的焊接工作完成以后，驱动机构带动滑块移动至管道外部，锁紧组件解除对连接块限制，将连接块从凹槽中取出，然后将第一支撑杆、第二支撑杆和内窥镜本体进行收纳保存，减小内窥镜本体不使用时裸露在外界中表面粘有灰尘的可能性。优选的，所述锁紧组件包括滑块的上表面固定连接的固定杆，所述固定杆转动连接有压紧板，所述压紧板与连接块的上表面抵接。通过采用上述技术方案，将连接块与凹槽插接，转动压紧板，使压紧板置于连接块的上侧，压紧板与连接块的上表面紧密抵接，压紧板将连接块固定，固定过程比较方便。转动压紧板，使压紧板不再与连接块的上表面抵接，可将连接块从凹槽中取出。优选的，所述固定组件包括第二支撑杆外表面向内设有的若干个竖直分布的插接槽，所述第一支撑杆设有与连接槽连通设置的插接孔，所述插接孔插接有插接杆，所述插接杆与插接槽插接。通过采用上述技术方案，插接杆与插接孔插接的同时也与插接槽插接，插接杆将第二支撑杆固定，固定过程比较方便。当需要对内窥镜本体的高度进行调整时，将插接杆与插接槽分离，然后移动第二支撑杆，调整第二支撑杆和第一支撑杆整体的长度，使插接槽与插接孔处于对应的位置，然后将插接杆与插接孔插接的同时插接杆也与插接槽插接。优选的，所述插接槽内设有磁铁，所述插接杆为铁杆，当插接杆与插接槽插接时，所述插接杆与磁铁吸引抵接。通过采用上述技术方案，插接杆与磁铁吸引抵接，磁铁增加插接杆与插接槽插接时的稳定性。优选的，所述驱动机构包括支撑板上表面固定连接的电机，所述支撑板的上表面固定连接有一对连接板，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠与连接板转动连接，所述滑块与丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠带动滑块向管道内部运动，滑块带动第一支撑杆、第二支撑杆和内窥镜本体向管道内部移动；电机的输出轴反向转动时，带动内窥镜本体向管口处运动。优选的，所述滑块的下表面安装有滚轮，所述滚轮与支撑板的上表面滚动连接。通过采用上述技术方案，滚轮使滑块运动的过程更顺畅。优选的，所述支撑板的上表面设有滑槽，所述滑槽的长度方向与丝杠的轴线方向相同，所述滚轮与滑槽滚动连接。通过采用上述技术方案，滑槽对轮滚具有限位作用，使滚轮只能沿丝杠的轴线方向运动，增加滑块运动过程中的稳定性，进而增加内窥镜本体运动过程中的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当通过内窥镜本体发现焊点过大时，及时停止焊接工作，将两个管道拆除进行重新焊接，避免后续对管道进行拆除时操作麻烦，具有能够及时得知焊接情况的效果；2.滑槽对轮滚具有限位作用，使滚轮只能沿丝杠的轴线方向运动，增加滑块运动过程中的稳定性，进而增加内窥镜本体运动过程中的稳定性。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图。图2是本申请实施例的结构示意图。图3是本实施例中体现内窥镜本体的示意图。图4是本实施例中体现压紧板的示意图。图5是本实施例中体现磁铁的示意图。附图标记说明：1、管道；11、焊点；2、支撑板；21、滑块；211、凹槽；212、滚轮；22、滑槽；3、驱动机构；31、电机；32、丝杠；33、连接板；4、连接块；41、第一支撑杆；411、连接槽；42、第二支撑杆；43、固定组件；431、插接槽；4311、磁铁；432、插接孔；433、插接杆；44、内窥镜本体；5、锁紧组件；51、固定杆；52、压紧板。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于管道焊接时的观察装置。如图2所示，观察装置包括支撑板2，支撑板2置于管道1内部，并且支撑板2与管道1的内壁搭接。如图2和图3所示，支撑板2的上表面滑动连接有滑块21，滑块21连接有带动滑块21沿管道1轴线方向运动驱动机构3。滑块21的上表面向下设有凹槽211，凹槽211内插接有连接块4，滑块21的上表面设有将连接块4固定的锁紧组件5。如图3和图4所示，连接块4的上表面固定连接有竖直设置的第一支撑杆41，第一支撑杆41上表面向下设有连接槽411，连接槽411内插接有竖直设置的第二支撑杆42，第二支撑杆42与第一支撑杆41之间设有将第二支撑杆42固定的固定组件43。第二支撑杆42的上表面固定连接有倾斜设置的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道焊接时的观察装置，其特征在于：包括与管道（1）内壁搭接的支撑板（2），所述支撑板（2）上表面滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）上侧连接有第一支撑杆（41），所述第一支撑杆（41）上侧连接有用于观察管道（1）内壁处焊点（11）的内窥镜本体（44），所述滑块（21）连接有带动滑块（21）向管道（1）内和管道（1）外移动的驱动机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接时的观察装置，其特征在于：包括与管道（1）内壁搭接的支撑板（2），所述支撑板（2）上表面滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）上侧连接有第一支撑杆（41），所述第一支撑杆（41）上侧连接有用于观察管道（1）内壁处焊点（11）的内窥镜本体（44），所述滑块（21）连接有带动滑块（21）向管道（1）内和管道（1）外移动的驱动机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接时的观察装置，其特征在于：所述滑块（21）的上表面设有凹槽（211），所述第一支撑杆（41）下端固定连接有连接块（4），所述连接块（4）与凹槽（211）插接，所述连接块（4）与凹槽（211）之间设有将连接块（4）固定的锁紧组件（5），所述支撑板（2）的上表面向下设有连接槽（411），所述连接槽（411）内插接有第二支撑杆（42），所述内窥镜本体（44）与第二支撑杆（42）顶端固定连接，所述第一支撑杆（41）与第二支撑杆（42）之间设有将第二支撑杆（42）固定的固定组件（43）。


3.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接时的观察装置，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括滑块（21）的上表面固定连接的固定杆（51），所述固定杆（51）转动连接有压紧板（52），所述压紧板（52）与连接块（4）的上表面抵接。


4.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接时的观察装置，其特征在于：所述固定组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，朱松松，
申请(专利权)人：唐山宝烨无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13