一种压铸模具用模具分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具用模具分离装置，涉及压铸模具领域。该压铸模具用模具分离装置，包括底座，所述底座的上表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有下模具，该压铸模具用模具分离装置，通过旋转电机、电动伸缩杆、电动液压杆和旋转轴承的相互配合，能够使上模具和下模具同时进行旋转，方便磨砂板对毛刺进行打磨，通过电动伸缩杆和电动液压杆，能够使上模具和下模具进行上下升降，使磨砂板打磨的效果更好，通过螺纹杆、磨砂板和螺纹孔的相互配合，能够更好的控制磨砂板向右侧的移动距离，方便工作人员对毛刺的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用模具分离装置
本技术涉及压铸模具
，具体为一种压铸模具用模具分离装置。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，在压铸属于铸造额的一种，压铸磨具在使用时会产生毛边，现有的压铸模具并不具备取出毛边的功能，使工作人员的安全受到一定的危险性，并且压铸模具不具备自动分离的功能，浪费了工作人员大量的时间，降低了工作效率，为此，我们提供了一种压铸模具用模具分离装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸模具用模具分离装置，解决了现有的压铸模具并不具备取出毛边的功能，使工作人员的安全受到一定的危险性，并且压铸模具不具备自动分离的功能，浪费了工作人员大量的时间，降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸模具用模具分离装置，包括底座，所述底座的上表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有下模具，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面开设有螺纹孔，所述底座的上方放置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹孔并延伸至支撑板的右侧，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接有磨砂板。所述底座的右侧面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内圈固定连接有固定轴承，所述支撑筒的上方放置有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿固定轴承并延伸至支撑筒的内部，所述支撑杆的外表面与固定轴承的内圈固定连接，所述支撑筒的外表面开设有旋转槽，所述支撑杆的底端固定连接有拨动杆，所述拨动杆的右端贯穿旋转槽并延伸至支撑筒的右侧，所述支撑杆的底面固定连接有电动伸缩杆，所述下模具的上方放置有上模具，所述上模具的上表面固定镶嵌有旋转轴承，所述电动伸缩杆的外表面与旋转轴承的内圈固定连接。优选的，所述螺纹杆的左侧放置有旋钮，所述旋钮的右侧面与螺纹杆的左侧面固定连接。优选的，所述底座的正面通过合页固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有推拉把。优选的，所述防护门的正面开设有等距离排列的散热孔，每个所述散热孔的内壁均固定连接有防尘网。优选的，所述拨动杆的右侧放置有把手，所述把手的左端与拨动杆的右端固定连接。优选的，所述支撑槽的内底壁固定连接有相对称的加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与旋转电机的外表面固定连接。优选的，所述支撑杆的左侧面固定连接有加固块，所述加固块的上表面与支撑杆的底面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种压铸模具用模具分离装置。具备以下有益效果：(1)、该压铸模具用模具分离装置，通过拨动杆和支撑杆的相互配合，方便工作人员将上模具进行移动到安全的位置，节省了工作人员的体力，利用电动伸缩杆的伸缩，方便工作人员将上模具和下模具进行分离，节省了分离模具的时间，提高了一定的工作效率，通过旋转电机、电动伸缩杆、电动液压杆和旋转轴承的相互配合，能够使上模具和下模具同时进行旋转，方便磨砂板对毛刺进行打磨。(2)、该压铸模具用模具分离装置，通过电动伸缩杆和电动液压杆，能够使上模具和下模具进行上下升降，使磨砂板打磨的效果更好，实现对毛刺的打磨，通过螺纹杆、磨砂板和螺纹孔的相互配合，能够更好的控制磨砂板向右侧的移动距离，方便工作人员对毛刺的打磨，通过防护门能够对内部旋转电机进行进行保护，并且方便工作人员对旋转电机进行维修。附图说明图1为本技术底座的正视图；图2为本技术底座正视图的剖视图；图3为本技术支撑筒正视图的剖视图；图4为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、底座；2、防护门；3、电动液压杆；4、支撑板；5、螺纹杆；6、旋钮；7、磨砂板；8、上模具；9、散热孔；10、电动伸缩杆；11、支撑槽；12、加固块；13、防尘网；14、支撑杆；15、下模具；16、把手；17、拨动杆；18、支撑筒；19、旋转轴承；20、推拉把；21、螺纹孔；22、旋转槽；23、固定轴承；24、旋转电机；25、加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种压铸模具用模具分离装置，包括底座1，底座1的正面通过合页固定铰接有防护门2，防护门2的正面固定连接有推拉把20，通过防护门2对内部结构零件进行保护，通过推拉把20方便工作人员将防护门2打开，底座1的上表面开设有支撑槽11，支撑槽11的内底壁固定连接有旋转电机24，防护门2的正面开设有等距离排列的散热孔9，每个散热孔9的内壁均固定连接有防尘网13，通过散热孔9方便旋转电机24进行散热，通过防尘网13防止灰尘的进入，对旋转电机24进行保护，支撑槽11的内底壁固定连接有相对称的加固板25，两个加固板25相互靠近的一侧面分别与旋转电机24的外表面固定连接，通过加固板25对旋转电机24进行加固，使旋转电机24在工作的时候更加的稳定，旋转电机24的输出端固定连接有电动液压杆3，电动液压杆3的输出端固定连接有下模具15，底座1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧面开设有螺纹孔21，底座1的上方放置有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧放置有旋钮6，旋钮6的右侧面与螺纹杆5的左侧面固定连接，通过旋钮6方便工作人员对螺纹杆5的旋转，节省工作人员的体力，螺纹杆5的右端贯穿螺纹孔21并延伸至支撑板4的右侧，螺纹杆5的外表面与螺纹孔21的内壁螺纹连接，螺纹杆5的右端固定连接有磨砂板7。底座1的右侧面固定连接有支撑筒18，支撑筒18的内圈固定连接有固定轴承23，支撑筒18的上方放置有支撑杆14，支撑杆14的左侧面固定连接有加固块12，加固块12的上表面与支撑杆14的底面固定连接，通过加固块12对支撑杆14进行加固防止支撑杆14发生断裂的现象，提高了该装置的安全系数，支撑杆14的底端贯穿固定轴承23并延伸至支撑筒18的内部，支撑杆14的外表面与固定轴承23的内圈固定连接，支撑筒18的外表面开设有旋转槽22，支撑杆14的底端固定连接有拨动杆17，拨动杆17的右侧放置有把手16，把手16的左端与拨动杆17的右端固定连接，通过把手16为工作人员提供方便，方便工作人员拨动拨动杆17，拨动杆17的右端贯穿旋转槽22并延伸至支撑筒18的右侧，支撑杆14的底面固定连接有电动伸缩杆10，下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具用模具分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有支撑槽(11)，所述支撑槽(11)的内底壁固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端固定连接有电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)的输出端固定连接有下模具(15)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧面开设有螺纹孔(21)，所述底座(1)的上方放置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端贯穿螺纹孔(21)并延伸至支撑板(4)的右侧，所述螺纹杆(5)的外表面与螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(5)的右端固定连接有磨砂板(7)；/n所述底座(1)的右侧面固定连接有支撑筒(18)，所述支撑筒(18)的内圈固定连接有固定轴承(23)，所述支撑筒(18)的上方放置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端贯穿固定轴承(23)并延伸至支撑筒(18)的内部，所述支撑杆(14)的外表面与固定轴承(23)的内圈固定连接，所述支撑筒(18)的外表面开设有旋转槽(22)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有拨动杆(17)，所述拨动杆(17)的右端贯穿旋转槽(22)并延伸至支撑筒(18)的右侧，所述支撑杆(14)的底面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述下模具(15)的上方放置有上模具(8)，所述上模具(8)的上表面固定镶嵌有旋转轴承(19)，所述电动伸缩杆(10)的外表面与旋转轴承(19)的内圈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用模具分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有支撑槽(11)，所述支撑槽(11)的内底壁固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端固定连接有电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)的输出端固定连接有下模具(15)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧面开设有螺纹孔(21)，所述底座(1)的上方放置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端贯穿螺纹孔(21)并延伸至支撑板(4)的右侧，所述螺纹杆(5)的外表面与螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(5)的右端固定连接有磨砂板(7)；
所述底座(1)的右侧面固定连接有支撑筒(18)，所述支撑筒(18)的内圈固定连接有固定轴承(23)，所述支撑筒(18)的上方放置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端贯穿固定轴承(23)并延伸至支撑筒(18)的内部，所述支撑杆(14)的外表面与固定轴承(23)的内圈固定连接，所述支撑筒(18)的外表面开设有旋转槽(22)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有拨动杆(17)，所述拨动杆(17)的右端贯穿旋转槽(22)并延伸至支撑筒(18)的右侧，所述支撑杆(14)的底面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述下模具(15)的上方放置有上模具(8)，所述上模具(8)的上表面固定镶嵌有旋转轴承(19)，所述电动伸缩杆(10)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽君，
申请(专利权)人：江西久特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36