超声波均化器制造技术

技术编号:28594943 阅读:45 留言:0更新日期:2021-05-28 15:46
本发明专利技术使在超声波均化器内流动的混合液中有效地产生超声波空泡,提高超声波均化器的分散性能。超声波均化器(10)具备:超声波产生装置(14);照射喇叭(14D),照射由超声波产生装置(14)产生的超声波;保持架(12),在内部收容照射喇叭(14D)的下端面(照射面)(14E);入口部(24A),形成在保持架(12)的下端面,将混合液导入到保持架(12)内;以及出口部(24B),在保持架(12)中形成在比入口部(24A)更靠上方处,排出被导入到保持架(12)内的混合液。入口部(24A)的开口面积小于照射喇叭(14D)的下端面(14E)的照射面积,照射喇叭(14D)的下端面(14E)被配置成面对入口部(24A)的导入口的上方。

【技术实现步骤摘要】
超声波均化器
本专利技术涉及照射超声波来进行分散的超声波均化器。
技术介绍
在超声波均化器中,使配置在液中的振子以超声波区域的振动频率振动,通过由从振动面(照射面)照射到液中的超声波产生的空泡使粉体等物质分散到液中。例如在专利文献1中,沿着纵长的圆筒容器的轴配置轴向上振动的振子,并从圆筒容器的侧面上方供给混合液,从侧面下方排出混合液。另外,沿着振子的轴向以规定间隔平行设置有多个圆环状的振动面(照射面),在形成于振动面彼此的间隙的多个超声波照射区域有效地产生空泡。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011-017886号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题然而,在专利文献1的结构中,尽管能够使在振动面彼此之间的混合液中有效地产生超声波空泡,但是大多数混合液在比形成于振动面彼此之间的超声波照射区域更靠外侧的靠圆筒内周面的区域,沿着内周面流动。因此,大多数混合液不会接触到超声波空泡而被排出,无法获得充分的分散效果。本专利技术要解决的技术问题在于,使在超声波均化器内流动的混合液中有效地产生超声波空泡,提高超声波均化器的分散性能。用于解决技术问题的技术方案作为本专利技术的第一项技术方案的超声波均化器的特征在于,具备:超声波产生单元;照射喇叭,照射由所述超声波产生单元产生的超声波;保持架,在内部收容所述照射喇叭的照射面;导入口,形成在所述保持架的下端面,将混合液导入到所述保持架内;以及排出口,在所述保持架中形成在比所述导入口更靠上方处,排出被导入到所述保持架内的混合液;所述导入口的开口面积小于所述照射喇叭的照射面积,所述照射喇叭的照射面被配置成面对所述导入口的上方。作为本专利技术的第二项技术方案的超声波均化器的特征在于,在第一项技术方案中,在所述照射喇叭的振动中心安装有凸缘,并且所述凸缘固定于所述保持架。作为本专利技术的第三项技术方案的超声波均化器的特征在于,在第一项或第二项技术方案中,在所述保持架的周围设置有使冷却用的介质通过的套管,所述排出口设置在所述套管的上方。作为本专利技术的第四项技术方案的超声波均化器的特征在于,在第一项至第三项技术方案中,在所述保持架的周围设置有多个所述排出口,并且与各排出口连接的排出配管的下游汇合在一起。专利技术的效果根据本专利技术,能够使在超声波均化器内流动的混合液中有效地产生超声波空泡,提高超声波均化器的分散性能。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的超声波均化器的纵剖视图。图2是图1的超声波均化器的以保持架为中心的局部放大纵剖视图。图3是示出照射喇叭和保持架的径向的配置的俯视图。图4是示出使用了本实施方式的超声波均化器的单元的结构的框图。图5是示出变形例的超声波均化器的出口部以及混合液排出管的配置的局部放大纵剖视图。图6是示出变形例的超声波均化器的出口部的配置的俯视图。附图标记说明10、32:超声波均化器12、34:保持架14:超声波产生装置14D:照射喇叭20:凸缘部件24:混合液槽24A:入口部(导入口)24B、36:出口部(排出口)26:冷却槽(套管)26B:出口部(排出口)具体实施方式下面,参考附图说明本专利技术的实施方式。图1是本专利技术的一个实施方式的超声波均化器的纵剖视图,图2是以保持架12为中心的超声波均化器10的局部放大纵剖视图。本实施方式的超声波均化器10具备:保持架12,被注入液体与粉体、液体与液体等各种各样的混合液;以及超声波产生装置14,产生规定的频率、强度、波形的超声波。超声波产生装置14具备超声波振荡器14A、超声波振子14B、增幅器(booster)14C、照射喇叭14D。超声波振荡器14A产生与所设定的规定的频率、强度、波形相对应的驱动信号,并将其供给(施加)至超声波振子14B。超声波振子14B根据来自超声波振荡器14A的驱动信号振动,由超声波振子14B产生的超声波振动在增幅器14C中振幅被放大并被传递至照射喇叭14D。由此,照射喇叭14D以规定的频率、强度、波形沿着轴在上下方向上振动。照射喇叭14D例如呈圆筒形状,使轴垂直地将其下端部插入到保持架12内。照射喇叭14D通过安装在保持架12的上部开口缘18的凸缘部件20保持其振动中心,相对于保持架12固定在规定位置。凸缘部件20例如通过螺钉22等的安装部件安装于保持架12的上部开口缘18。保持架12在其中央具备混合液槽24,该混合液槽24中插入照射喇叭14D并被供给混合液。在混合液槽24的周围,以包围其外周的方式配置供冷却液(冷却介质)流通的冷却槽(套管)26。混合液槽24呈圆筒形状,通过上部开口缘18向外部开放。在混合液槽24的底面的中央设置有入口部(导入口)24A,并与混合液供给管28A连接。在混合液槽24的上方外侧部设置有出口部(排出口)24B,并与混合液排出管28B连接。即,混合液从混合液槽24的底部中央流入,并从上方外侧部被排出。另一方面,在冷却槽26的下方外侧部设置有入口部26A,并与冷却液供给管30A连接。另外,在冷却槽26的上方外侧部,例如隔着混合液槽24在与入口部26A大致相反侧,设置有出口部(排出口)26B,并与冷却液排出管30B连接。此外,冷却液抑制因超声波振动导致的保持架12内的混合液的温度上升。如图2所示,作为圆筒形的照射喇叭14D的振动面(照射面)的下端面14E被配置成,从混合液槽24的底面隔开规定距离面对入口部(导入口)24A的上方,由此,在混合液槽24与照射喇叭14D的下端面14E之间形成固定间隔的流路。图3是示出照射喇叭14D和保持架12的径向的配置的俯视图,描绘出混合液槽24的入口部24A的内周面、照射喇叭14D的外周面、混合液槽24的外周壁、冷却槽26的外周壁的位置。如图3所示,在本实施方式中,混合液槽24的入口部24A的内周面、照射喇叭14D的外周面、混合液槽24的外周壁、冷却槽26的外周壁大致同心圆状地配置,在照射喇叭14D的外周面与混合液槽24的内周面之间形成固定间隔的流路。入口部24A的导入口的内径小于照射喇叭14D的外径,导入口的开口面积小于照射喇叭14D的照射面积。从入口部24A流入到混合液槽24内的混合液朝向照射喇叭14D的下端面中央大致垂直向上流入,碰到照射喇叭14D的下端面14E并以放射状向大致水平方向改变流动的方向。混合液沿着在混合液槽24的底面与照射喇叭14D之间形成的流路以放射状向径向外侧流动。根据该结构,从入口部24A的导入口流入的混合液全部沿着在混合液槽24的底面与照射喇叭14D之间形成的流路流动,混合液在照射喇叭14D的下端面14E附近沿其移动。因此,混合液体的粉体通过作为照射喇叭14D的振动面(照射面)的下端面14E产生的超声波空泡有效地、均匀地分散到混合液中。当以放射状流动的混合液到达混合液槽24的内周面附近时,碰到内周面并向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波均化器,其特征在于,具备:/n超声波产生单元;/n照射喇叭,照射由所述超声波产生单元产生的超声波;/n保持架,在内部收容所述照射喇叭的照射面;/n导入口,形成在所述保持架的下端面,将混合液导入到所述保持架内;以及/n排出口,在所述保持架中形成在比所述导入口更靠上方处,排出被导入到所述保持架内的混合液;/n所述导入口的开口面积小于所述照射喇叭的照射面积,所述照射喇叭的照射面被配置成面对所述导入口的上方。/n

【技术特征摘要】
20191127 JP 2019-214384;20200804 JP 2020-1326671.一种超声波均化器,其特征在于,具备:
超声波产生单元;
照射喇叭,照射由所述超声波产生单元产生的超声波;
保持架,在内部收容所述照射喇叭的照射面;
导入口,形成在所述保持架的下端面,将混合液导入到所述保持架内;以及
排出口,在所述保持架中形成在比所述导入口更靠上方处,排出被导入到所述保持架内的混合液;
所述导入口的开口面积小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:关本峰幸山本仁士长谷川浩史河村孝
申请(专利权)人:株式会社海上
类型:发明
国别省市:日本;JP

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