一种模板定位钢钎起钎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模板定位钢钎起钎器，其包括镐把和镐头机构：所述镐把的底部开设有凹槽，所述镐头机构的顶部设置有安装壳，所述凹槽的内腔与安装壳活动连接，所述凹槽内腔顶部的两侧均设置有加固机构，所述凹槽内腔的两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过使用者手持该起钎器，将镐头机构的V型口卡入钢钎底部位置，两个支撑点抵在土层上，稍用力将起钎器向上拔动，即可完成起钎工作，即达到了高效率的目的，该模板定位钢钎起钎器具备高效率的优点，保证了施工人员的安全，减少工作时间，提高了工作效率，进而加快了工程进度，并且该起钎器适用多种粗细不同钢钎，同时便于更换镐头，进一步提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模板定位钢钎起钎器
本技术属于建筑模板
，特别是涉及一种模板定位钢钎起钎器。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在模板定位中需要使用到钢钎，水稳摊铺作业中拆除支撑模板钢钎成了路面工程必不可少的一道工序，目前对于模板定位钢钎起钎时，一般通过人工手持锤子敲打钢钎进行拆除，这种方式费时费力、钢钎拆除效率低下，并且锤头力度控制不好易造成机械伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模板定位钢钎起钎器，具有高效率的优点，解决了目前对于模板定位钢钎起钎时，一般通过人工手持锤子敲打钢钎进行拆除，这种方式费时费力、钢钎拆除效率低下，并且锤头力度控制不好易造成机械伤害的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模板定位钢钎起钎器，其包括镐把和镐头机构：所述镐把的底部开设有凹槽，所述镐头机构的顶部设置有安装壳，所述凹槽的内腔与安装壳活动连接，所述凹槽内腔顶部的两侧均设置有加固机构，所述凹槽内腔的两侧均开设有卡槽，所述安装壳内腔的两侧均设置有安装机构，所述安装壳的内腔设置有活动机构，所述活动机构的底部设置有复位机构，所述复位机构的前侧设置有推动机构。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述镐头机构包含有连接板，所述连接板底部的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接有镐头，所述连接板的顶部与安装壳固定连接。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述加固机构包含有开设于凹槽内腔顶部两侧的加固槽，所述加固槽的内腔活动连接有固定块，所述固定块的底部与安装壳固定连接。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述安装机构包含有活动连接于安装壳内腔两侧的移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿至卡槽的内腔并与卡槽活动连接。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述活动机构包含有活动连接于安装壳内腔的活动板，所述活动板前侧的两部均开设有通孔一，所述移动块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有凸块，所述凸块的表面与通孔一滑动连接。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述复位机构包含有固定于活动板底部的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与安装壳固定连接。本技术采用上述所述的模板定位钢钎起钎器，进一步：所述推动机构包含有固定于连接杆前侧的推块，所述推块的前侧贯穿至安装壳的前侧，所述安装壳的前侧开设有与推块相适配的通孔二。本技术的有益效果是：1、本技术通过使用者手持该起钎器，将镐头机构的V型口卡入钢钎底部位置，两个支撑点抵在土层上，稍用力将起钎器向上拔动，即可完成起钎工作，即达到了高效率的目的，该模板定位钢钎起钎器具备高效率的优点，保证了施工人员的安全，减少工作时间，提高了工作效率，进而加快了工程进度，并且该起钎器适用多种粗细不同钢钎，同时便于更换镐头，进一步提高了其实用性，解决了目前对于模板定位钢钎起钎时，一般通过人工手持锤子敲打钢钎进行拆除，这种方式费时费力、钢钎拆除效率低下，并且锤头力度控制不好易造成机械伤害的问题。2、本技术通过镐头机构的设置，镐头采用V型口设计，可以适用多种粗细不同钢钎，根据钢钎的粗细，卡口位置也有所不同，另外采用V型设计，拔除钢钎时两个支撑点分布两侧，不会出现一边受力一边不受力现象，通过加固机构的设置，当镐把在起钎时，由于固定块位于加固槽的内腔中，对镐把和连接板之间的连接起到了加固的作用，提高了两者间的稳定性，通过复位机构的设置，当对连接杆施加的力消失时，弹簧由于自身的弹力带动连接杆复位，使得连接杆最终带动卡块复位，进入卡槽的内腔，完成安装，进而使得安装快速便捷。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的立体示意图；图2为本技术一种实施例的主视剖面示意图；图3为本技术一种实施例的图2中A点的放大示意图；图4为本技术一种实施例活动机构的立体示意图；图5为本技术一种实施例的图1中B点的放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、镐把，2、镐头机构，21、连接板，22、固定板，23、镐头，3、凹槽，4、安装壳，5、加固机构，51、加固槽，52、固定块，6、卡槽，7、安装机构，71、移动块，72、卡块，8、活动机构，81、活动板，82、通孔一，83、固定杆，84、凸块，9、复位机构，91、连接杆，92、弹簧，10、推动机构，101、推块，102、通孔二。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的模板定位钢钎起钎器的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-5示出本技术一种实施例的模板定位钢钎起钎器，其包括镐把1和镐头机构2：镐把1的底部开设有凹槽3，镐头机构2的顶部设置有安装壳4，镐头机构2包含有连接板21，连接板21底部的前侧和后侧均固定连接有固定板22，两个固定板22之间固定连接有镐头23，连接板21的顶部与安装壳4固定连接，通过镐头机构2的设置，镐头23采用V型口设计，可以适用多种粗细不同钢钎，根据钢钎的粗细，卡口位置也有所不同，另外采用V型设计，拔除钢钎时两个支撑点分布两侧，不会出现一边受力一边不受力现象，凹槽3的内腔与安装壳4活动连接，凹槽3内腔顶部的两侧均设置有加固机构5，加固机构5包含有开设于凹槽3内腔顶部两侧的加固槽51，加固槽51的内腔活动连接有固定块52，固定块52的底部与安装壳4固定连接，通过加固机构5的设置，当镐把1在起钎时，由于固定块52位于加固槽51的内腔中，对镐把1和连接板21之间的连接起到了加固的作用，提高了两者间的稳定性，凹槽3内腔的两侧均开设有卡槽6，安装壳4内腔的两侧均设置有安装机构7，安装机构7包含有活动连接于安装壳4内腔两侧的移动块71，移动块71的一侧固定连接有卡块72，卡块72的一侧贯穿至卡槽6的内腔并与卡槽6活动连接，安装壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板定位钢钎起钎器，其特征在于，包括镐把（1）和镐头机构（2）：所述镐把（1）的底部开设有凹槽（3），所述镐头机构（2）的顶部设置有安装壳（4），所述凹槽（3）的内腔与安装壳（4）活动连接，所述凹槽（3）内腔顶部的两侧均设置有加固机构（5），所述凹槽（3）内腔的两侧均开设有卡槽（6），所述安装壳（4）内腔的两侧均设置有安装机构（7），所述安装壳（4）的内腔设置有活动机构（8），所述活动机构（8）的底部设置有复位机构（9），所述复位机构（9）的前侧设置有推动机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模板定位钢钎起钎器，其特征在于，包括镐把（1）和镐头机构（2）：所述镐把（1）的底部开设有凹槽（3），所述镐头机构（2）的顶部设置有安装壳（4），所述凹槽（3）的内腔与安装壳（4）活动连接，所述凹槽（3）内腔顶部的两侧均设置有加固机构（5），所述凹槽（3）内腔的两侧均开设有卡槽（6），所述安装壳（4）内腔的两侧均设置有安装机构（7），所述安装壳（4）的内腔设置有活动机构（8），所述活动机构（8）的底部设置有复位机构（9），所述复位机构（9）的前侧设置有推动机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种模板定位钢钎起钎器，其特征在于，所述镐头机构（2）包含有连接板（21），所述连接板（21）底部的前侧和后侧均固定连接有固定板（22），两个固定板（22）之间固定连接有镐头（23），所述连接板（21）的顶部与安装壳（4）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种模板定位钢钎起钎器，其特征在于，所述加固机构（5）包含有开设于凹槽（3）内腔顶部两侧的加固槽（51），所述加固槽（51）的内腔活动连接有固定块（52），所述固定块（52）的底部与安装壳（4）固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种模板定位钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：许夫成，张光伟，丁福宾，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11