一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑件冲孔装置技术领域，公开了一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床，包括底座及设置在所述底座上方的凹模组件，所述凹模组件上开设有落料孔，所述凹模组件的内部位于所述落料孔的两侧均开设有用于容纳胶液的容置腔，所述容置腔的顶部具有若干溢胶孔。采用本实用新型专利技术技术方案的结合多功能的冲孔底座装置及冲床，能够在加工加工零件的同时自动完成涂布，同时，能够自动检测，避免了人工检测和涂布，确保了加工零件的质量，同时确保了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床
本技术涉及塑件冲孔装置
，特别是涉及一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床。
技术介绍
目前，随着汽车外观要求的进一步提高，汽车的保险杠已普遍采用平面雷达的方式，雷达支架与保险杠连接时，需要在雷达支架与保险杠之间涂布一层底涂剂，以确保两者之间结合的稳定性。目前普遍采用的涂布方式都是人手涂布，存在工序自动化水平低，工作强度大，检测涂布效果仅仅依靠肉眼，容易出现漏涂的不良产品流出，同时底涂剂毒性大，影响员工健康等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床，该结合多功能的冲孔底座装置及冲床能够在加工加工零件的同时自动完成涂布，同时，能够自动检测，避免了人工检测和涂布，确保了加工零件的质量，同时确保了工作人员的身体健康。为了实现上述目的，本技术提供了一种结合多功能的冲孔底座装置，包括底座及设置在所述底座上方的凹模组件，所述凹模组件上开设有落料孔，所述凹模组件的内部位于所述落料孔的两侧均开设有用于容纳胶液的容置腔，所述容置腔的顶部具有若干溢胶孔。本申请一些实施例中，所述凹模组件包括底板，所述落料孔开设于所述底板上，且所述底板上位于所述底板的两侧均开设有开口朝上的腔室，各所述腔室的顶部均盖设有涂刷板，所述溢胶孔开设于所述涂刷板上。本申请一些实施例中，各所述涂刷板的外表面均包裹有吸附布。本申请一些实施例中，还包括用于对所述吸附布进行定位的定位套，所述涂刷板包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成限位台阶，所述第一连接部和所述第二连接部的外侧均包裹有吸附布，所述定位套套设在所述第二连接部外侧。本申请一些实施例中，还包括用于承装胶液的容器、泵送组件、连接管路及快换接头，所述快换接头设置在所述腔室内，所述快换接头的一端与所述腔室相连通，所述快换接头的另一端通过所述连接管路与所述容器相连通，所述泵送组件设置在所述连接管路上。本申请一些实施例中，还包括缓冲垫，所述凹模组件的顶部设有用于安装所述缓冲垫的缓冲槽，所述缓冲槽与所述落料孔同轴设置。本申请一些实施例中，所述底座包括相连的连接部和安装部，所述凹模组件连接在所述连接部的顶部，所述安装部连接在所述连接部的底部，所述安装部上设有若干用于与冲床连接的连接孔。本申请一些实施例中，所述底座内设有与所述落料孔相连通的排泄孔，所述排泄孔的内径大于所述落料孔的内径，所述排泄孔和所述落料孔之间设有过渡连接孔，所述过渡连接孔的内径自所述落料孔向所述排泄孔的方向逐渐增大。本申请一些实施例中，所述连接部的下方设于用于对所述底座进行定位的定位部。基于同样的目的，本技术还提供了一种冲床，包括：上述的结合多功能的冲孔底座装置；机械手，其用于取出位于所述凹模组件上的加工零件；检测机构，其用于检测位于所述机械手上的加工零件是否满足涂胶要求。本技术实施例一种结合多功能的冲孔底座装置及冲床，与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的结合多功能的冲孔底座装置及冲床，通过在底座上设置凹模组件，凹模组件上设有用于与凸模配合完成冲孔的落料孔，落料孔两侧设有容纳胶液的容置腔，容置腔的顶部设有若干溢胶孔，由此，在冲孔时，加工零件受力向下运动，加工零件与溢胶孔抵接，位于容置腔内的胶液自溢胶孔排出与加工零件的底面接触，从而在冲孔的同时完成加工零件底部的涂胶，提高了生产效率，且避免了人工涂布，从而避免了操作者直接接触胶液影响身体健康的问题。进一步地，冲床上设有检测机构，在对加工零件进行冲孔及涂胶后，直接进行自动检测，避免了人工检测出现漏检错检的现象，提高了加工零件的品质，且提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例结合多功能的冲孔底座装置的俯视图；图2是本技术实施例结合多功能的冲孔底座装置的左视图；图3是图2中A-A处的截面图；图4是本技术实施例结合多功能的冲孔底座装置的仰视图；图5是本技术实施例涂刷板的截面图；图中，1、底座，11、连接部，12、安装部，13、定位部，14、排泄孔，15、连接孔，2、凹模组件，21、加工平台，22、第一容纳腔，23、第二容纳腔，24、落料孔，25、缓冲槽，26、限位台阶，27、过渡连接孔，3、快换接头，4、涂刷板，41、第一连接部，42、第二连接部，5、吸附布，6、定位套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，本技术优选实施例的一种结合多功能的冲孔底座装置，包括底座1及设置在底座1上方的凹模组件2，凹模组件2上开设有落料孔24，凹模组件2的内部位于落料孔24的两侧均开设有用于容纳胶液的容置腔，容置腔的顶部具有若干溢胶孔。基于以上技术方案，通过在底座1上设置凹模组件2，凹模组件2上设有用于与凸模配合完成冲孔的落料孔24，落料孔24两侧设有容纳胶液的容置腔，容置腔的顶部设有若干溢胶孔，在本实施例中，凹模组件2上设有加工平台21，落料孔24设置在加工平台21上，由此便于零件的加工，加工平台21的两侧设有承装胶液的第一容纳腔22和第二容纳腔23，由此，在冲孔时，加工零件受力向下运动，加工零件与溢胶孔抵接，位于容置腔内的胶液自溢胶孔排出与加工零件的底面接触，从而在冲孔的同时完成加工零件底部的涂胶，提高了生产效率，且避免了人工涂布，从而避免了操作者直接接触胶液影响身体健康的问题。进一步地，凹模组件2包括底板，落料孔24开设于底板上，且底板上位于底板的两侧均开设有开口朝上的腔室，第一容纳腔22和第二容纳腔23的顶部均盖设有涂刷板4，溢胶孔开设于涂刷板4上，涂刷板4可以拆卸安装在凹模组件2上，由此便于对凹模组件2进行维护。优选的，各涂刷板4的外表面均包裹有吸附布5，吸附布5能够吸取胶液，且便于胶液均布在涂刷板4的上表面，由此便于将胶液均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，包括底座及设置在所述底座上方的凹模组件，所述凹模组件上开设有落料孔，所述凹模组件的内部位于所述落料孔的两侧均开设有用于容纳胶液的容置腔，所述容置腔的顶部具有若干溢胶孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，包括底座及设置在所述底座上方的凹模组件，所述凹模组件上开设有落料孔，所述凹模组件的内部位于所述落料孔的两侧均开设有用于容纳胶液的容置腔，所述容置腔的顶部具有若干溢胶孔。


2.根据权利要求1所述的结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，所述凹模组件包括底板，所述落料孔开设于所述底板上，且所述底板上位于所述底板的两侧均开设有开口朝上的腔室，各所述腔室的顶部均盖设有涂刷板，所述溢胶孔开设于所述涂刷板上。


3.根据权利要求2所述的结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，各所述涂刷板的外表面均包裹有吸附布。


4.根据权利要求3所述的结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，还包括用于对所述吸附布进行定位的定位套，所述涂刷板包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成限位台阶，所述第一连接部和所述第二连接部的外侧均包裹有吸附布，所述定位套套设在所述第二连接部外侧。


5.根据权利要求2所述的结合多功能的冲孔底座装置，其特征在于，还包括用于承装胶液的容器、泵送组件、连接管路及快换接头，所述快换接头设置在所述腔室内，所述快换接头的一端与所述腔室相连通，所述快换接头的另一端通过所述连接管路与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凯楠，冯羽聪，李龙林，赖先勤，邓泽培，梁炜昌，夏林，刘金玉，洪潮亮，侯春阳，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44