一种建筑加工模型定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种建筑加工模型定位装置，包括定位模具，定位模具的前后两侧均开设有限位槽；限位槽内均滑动连接有开孔组件；开孔组件包括开孔模板，开孔模板包括模板本体，模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头；定位模具上开设有若干个与定位模具配合的冲压槽；定位模具的底部固定连接有若干个气缸，气缸的活塞杆滑动连接定位模具，气缸的活塞杆固定连接在定位模具的底部；模板本体上设有复位部件，当气缸驱动模板本体下移冲压开孔后，通过复位部件模板本体复位。通过上述方式不仅提高了建筑模型的加工生产效率，且上述装置部件设计能耗低，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑加工模型定位装置
本技术涉及建筑模型加工装置领域，尤其涉及的是一种建筑加工模型定位装置。
技术介绍
对于建筑模型来说，多采用纸板或者泡沫板材料制备，在建筑模型制备过程中经常需要将加工模型的材料进行定位，定位后进行开孔，通过开孔实现组装、安装模型。对于上述质地较为轻质，且厚度较小的模型制作材料来说，现有技术采用大型机械开孔，具备能耗过大，且需求量不大，进而造成加工制作模型的成本过高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种建筑加工模型定位装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种建筑加工模型定位装置，包括定位模具，所述定位模具的前后两侧均开设有限位槽；所述限位槽内均滑动连接有开孔组件；所述开孔组件包括开孔模板，所述开孔模板包括模板本体，所述模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头；所述定位模具上开设有若干个与定位模具配合的冲压槽；所述定位模具的底部固定连接有若干个气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位模具，所述气缸的活塞杆固定连接在定位模具的底部；所述模板本体上设有复位部件，当所述气缸驱动模板本体下移冲压开孔后，通过所述复位部件所述模板本体复位。优选地，所述模板本体的左右两侧均设有滑动凸起；所述冲压槽的左右槽壁上均开设有与滑动凸起配合的滑槽，所述滑动凸起滑动连接在滑槽中。优选地，所述冲孔凸头包括矩形部，所述矩形部的端部具有半圆形部；所述冲孔凸头与半圆形部一体成型。优选地，所述复位部件包括固定连接在限位槽槽底上的立柱，所述模板本体的中心部位开设有与立柱配合的通孔；所述立柱上套接有弹簧。优选地，所述弹簧的底部固定连接在限位槽的槽底上；所述弹簧的顶部固定连接在模板本体的底部；所述弹簧的顶部固定连接在通孔的底部边缘部位。优选地，所述气缸的缸筒固定连接在定位模具的底部。优选地，所述冲压槽前后对称分布。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术公开一种建筑加工模型定位装置，包括定位模具，所述定位模具的前后两侧均开设有限位槽；所述限位槽内均滑动连接有开孔组件；所述开孔组件包括开孔模板，所述开孔模板包括模板本体，所述模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头；所述定位模具上开设有若干个与定位模具配合的冲压槽；所述定位模具的底部固定连接有若干个气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位模具，所述气缸的活塞杆固定连接在定位模具的底部；所述模板本体上设有复位部件，当所述气缸驱动模板本体下移冲压开孔后，通过所述复位部件所述模板本体复位。通过上述方式不仅提高了建筑模型的加工生产效率，且上述装置部件设计能耗低，生产成本较低。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中是分散结构示意图；图3是本技术实施例中定位模具的结构示意图；图4是本技术实施例图1中的俯视图；图5是本技术实施例图1中的另一种视角下的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种建筑加工模型定位装置，包括定位模具1，所述定位模具1的前后两侧均开设有限位槽11；限位槽11内均滑动连接有开孔组件2；通孔开孔组件2实现对加工材料物泡沫板定位并开孔。开孔组件2包括开孔模板21，所述开孔模板21包括模板本体，所述模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头22(冲孔凸头22包括矩形部，所述矩形部的端部具有半圆形部；冲孔凸头22与半圆形部一体成型)；对应的，定位模具1上开设有若干个与定位模具1配合的冲压槽24。冲压槽24前后对称分布。上述模板本体的左右两侧均设有滑动凸起212；冲压槽24的左右槽壁上均开设有与滑动凸起212配合的滑槽12，所述滑动凸起212滑动连接在滑槽12中。为了驱动模板本体，在定位模具1的底部固定连接有若干个气缸23，所述气缸23的活塞杆滑动连接定位模具1，气缸23的活塞杆固定连接在定位模具1的底部(气缸23的缸筒固定连接在定位模具1的底部)。定位模具1上开设与活塞杆对应的贯穿孔。模板本体上设有复位部件，当所述气缸23驱动模板本体下移冲压开孔后，通过所述复位部件所述模板本体复位。复位部件的结构如下：复位部件包括固定连接在限位槽11槽底上的立柱32，所述模板本体的中心部位开设有与立柱32配合的通孔211；立柱32上套接有弹簧31。弹簧31的底部固定连接在限位槽11的槽底上；弹簧31的顶部固定连接在模板本体的底部；弹簧31的顶部固定连接在通孔211的底部边缘部位。将加工的材料放置到定位模具1的顶部中心部位，此时，打开气缸23，气缸23驱动模板本体朝下运动，此时，立柱32伸入通孔211内，冲孔凸头22挤压在加工材料上并定位材料，随着冲孔凸头22朝下运动到冲压槽24内，实现对加工材料的边缘部位开孔，开孔形成与冲孔凸头22的形状对应。关闭气缸23，弹簧31的恢复力下，模板本体复位，将下一张加工材料放置到定位模具1上再次加工。通过上述方式不仅提高了建筑模型的加工生产效率，且上述装置部件设计能耗低，生产成本较低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑加工模型定位装置，其特征在于，包括定位模具，所述定位模具的前后两侧均开设有限位槽；/n所述限位槽内均滑动连接有开孔组件；/n所述开孔组件包括开孔模板，所述开孔模板包括模板本体，所述模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头；/n所述定位模具上开设有若干个与定位模具配合的冲压槽；/n所述定位模具的底部固定连接有若干个气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位模具，所述气缸的活塞杆固定连接在定位模具的底部；/n所述模板本体上设有复位部件，当所述气缸驱动模板本体下移冲压开孔后，通过所述复位部件所述模板本体复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑加工模型定位装置，其特征在于，包括定位模具，所述定位模具的前后两侧均开设有限位槽；
所述限位槽内均滑动连接有开孔组件；
所述开孔组件包括开孔模板，所述开孔模板包括模板本体，所述模板本体相互朝向的侧壁上均设有若干个左、右间隔设置的冲孔凸头；
所述定位模具上开设有若干个与定位模具配合的冲压槽；
所述定位模具的底部固定连接有若干个气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位模具，所述气缸的活塞杆固定连接在定位模具的底部；
所述模板本体上设有复位部件，当所述气缸驱动模板本体下移冲压开孔后，通过所述复位部件所述模板本体复位。


2.根据权利要求1所述的建筑加工模型定位装置，其特征在于，所述模板本体的左右两侧均设有滑动凸起；
所述冲压槽的左右槽壁上均开设有与滑动凸起配合的滑槽，所述滑动凸起滑动连接在滑槽中。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欲高，孙传尼，孙战，
申请(专利权)人：合肥申浩模型有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34