【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热浸镀覆钢板的冷却装置
本专利技术涉及一种热浸镀覆钢板的冷却装置，在如连续热浸镀锌工艺中制造高耐蚀镀覆钢板时，可以减少在热浸镀覆钢板的边缘部产生的梳纹表面缺陷。
技术介绍
一般地，热浸镀覆钢板是指利用在添加锌(Zn)、铝(Al)、铅(Pb)等中的一种或混合两种以上，或者其中添加适量浓度的镁(Mg)、钛(Ti)、镍(Ni)等的熔融状态的镀浴中通过钢板的方法来制造的镀覆钢板。在制造热浸镀覆钢板的情况下，在附着在钢板表面上的熔融金属凝固的时点，与大气中的氧反应，从而在镀层的表面上形成氧化膜。这种氧化膜使熔融金属的凝固速度和凝固特性变得不均匀，使镀层引起各种缺陷，尤其会产生流纹、晶须、雨痕等表面缺陷，从而降低产品的均匀性、平滑性以及光泽度。尤其，在添加镁、钛、铝等强氧化性物质的锌系镀浴中，氧化膜的产生程度逐渐加重。因此，在为了提高钢板的耐蚀性和美观而涂装表面的情况下，难以确保美丽且鲜映性优异的涂装面。为了解决这种缺点，如下技术已逐渐实用化，即，在控制从镀浴中取出的钢板的镀覆量时，通过在暴露在大气的状态下实施使...
【技术保护点】
1.一种冷却装置，包括：/n气刀，对通过镀槽的钢板喷射擦拭气体以调节镀覆厚度；/n防缺陷部，设置在所述气刀的下游，并向所述钢板喷射冷却气体以进行冷却；以及/n移动部，驱动所述防缺陷部移动。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181019 KR 10-2018-01251781.一种冷却装置，包括：
气刀，对通过镀槽的钢板喷射擦拭气体以调节镀覆厚度；
防缺陷部，设置在所述气刀的下游，并向所述钢板喷射冷却气体以进行冷却；以及
移动部，驱动所述防缺陷部移动。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，
所述防缺陷部包括：
管状的主体，具有至少一个喷嘴；以及
供应管，连接到所述主体并向所述主体供应冷却气体。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，
所述主体的长度小于所述钢板的宽度。
4.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，
所述主体设置有向平行于所述钢板的宽度方向的方向排列的多个孔型喷嘴。
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，
在多个喷嘴中位于所述主体中心的喷嘴直径最大，并且朝向所述主体的两端部喷嘴直径逐渐减小。
6.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，
所述主体设置有向平行于所述钢板的宽度方向的方向延伸的狭缝型喷嘴。
7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，
所述喷嘴在所述主体中心的宽度最大，并且朝向所述主体的两端部宽度逐渐减小。
8.根据权利要求2所述的冷却装置...
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