【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由7xxx系列合金生产高能液压成形结构的方法专利
本专利技术涉及一种产生集成整体式铝结构的方法，并且可以具有复杂构造，即，由板材机械加工成近终形形状(near-net-shape)。更具体地说，本专利技术涉及一种产生由7xxx系列合成制成的集成整体式铝结构的方法，并且可以具有复杂构造，即，由板材机械加工成近终形形状。本专利技术还涉及由本专利技术方法生产的集成整体式铝结构以及通过所述方法获得的多个中间半成品。专利技术背景美国专利号7,610,669-B2(Aleris)公开了一种产生集成整体式铝结构(特别是航空构件)的方法，，所述方法包括以下步骤：(a)提供具有预定厚度的铝合金板，所述板在淬火后进行拉伸并使其进行选自下组的第一回火：T4、T73、T74和T76，其中，所述铝合金板由以重量％计具有一些组成的AA7xxx系列铝合金生产：5.0-8.5％的Zn，1.0-2.6％的Cu，1.0-2.9％的Mg，<0.3％的Fe，<0.3％的Si，任选的选自下组的一种或多种元素：Cr、Zr、Mn、V、Hf、Ti，...
【技术保护点】
1.一种产生集成整体式铝结构的方法，所述方法包括以下步骤：/n--提供预定厚度为至少38.1mm的铝合金板，其中，铝合金板为以F回火或O回火提供的7xxx系列合金；/n-铝合金板任选地预机械加工成中间机械加工结构；/n--该板或任选的中间机械加工结构抵靠刚性模具的成形表面进行高能液压成形，所述刚性模具的轮廓按集成整体式铝结构的所需曲率，高能液压成形使该板或中间机械加工结构适应成形表面的轮廓，达到单轴曲率和双轴曲率中的至少一个；/n--高能液压成形结构的固溶热处理和冷却；/n-将经固溶热处理的高能成形结构机械加工成最终机械加工的集成整体式铝结构；/n-最终的集成整体式铝结构老化达到所需回火。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180905 EP 18192734.41.一种产生集成整体式铝结构的方法，所述方法包括以下步骤：
--提供预定厚度为至少38.1mm的铝合金板，其中，铝合金板为以F回火或O回火提供的7xxx系列合金；
-铝合金板任选地预机械加工成中间机械加工结构；
--该板或任选的中间机械加工结构抵靠刚性模具的成形表面进行高能液压成形，所述刚性模具的轮廓按集成整体式铝结构的所需曲率，高能液压成形使该板或中间机械加工结构适应成形表面的轮廓，达到单轴曲率和双轴曲率中的至少一个；
--高能液压成形结构的固溶热处理和冷却；
-将经固溶热处理的高能成形结构机械加工成最终机械加工的集成整体式铝结构；
-最终的集成整体式铝结构老化达到所需回火。
2.如权利要求1所述的方法，其中，高能液压成形步骤通过爆炸成形进行。
3.如权利要求1所述的方法，其中，高能液压成形步骤通过电动液压成形进行。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，高能液压成形结构进行固溶热处理和冷却后，按如下顺序进行处理：将经固溶热处理的高能成形结构机械加工成最终机械加工的集成整体式铝结构，然后老化达到所需回火。
5.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，高能液压成形结构进行固溶热处理和冷却后，按如下顺序进行处理：经固溶热处理的高能成形结构老化达到所需回火，然后机械加工成最终机械加工的集成整体式铝结构。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，高能液压成形结构进行固溶热处理和冷却后，所述结构优选通过压缩成型进行应力消除，随后进行机械加工，并且老化达到集成整体式铝结构所需的回火。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，高能液压成形结构进行固溶热处理和冷却后，所述结构优选在下一高能液压成形步骤中通过压缩成型进行应力消除，随后进行机械加工，并且老化达到集成整体式铝结构所需的回火。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，铝合金板的预定厚度为至少50.8mm，优选至少63.5mm。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，铝合金板的预定厚度为至多127mm，优选至多114.3mm。
10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其中，集成整体式铝结构老化达到选自下组的所需回火：T4、T5、T6和T7。
11.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其中，集成整体式铝结构老化达到T7回火，优选T73、T74或T76回火。
12.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·迈耶，S·科斯拉，A·伯格，S·M·斯潘戈，A·H·巴赫，
申请(专利权)人：空中客车简化股份公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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