一种薄板加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄板加工领域，尤其涉及一种薄板加工用磨边装置，包括底座，所述底座顶端的一侧竖直安装固定有固定架，固定架的上部和下部均转动安装有传动轮，且传动轮之间传动设置有磨砂带，底座顶端的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的顶端安装固定有两个支撑杆，一侧的支撑杆的顶端安装固定有电机，电机的输出端安装固定有转块，且另一侧的支撑杆的顶端安装固定有固定块，固定块靠近电机的一侧安装固定有第二液压杆，且第二液压杆的另一端安装有挤压板上，本实用新型专利技术能够便捷的对薄板进行多边打磨，且换边打磨时，无需对薄板进行拆装，从而能够提高薄板侧边打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板加工用磨边装置
本技术涉及薄板加工
，尤其涉及一种薄板加工用磨边装置。
技术介绍
在薄板加工进行磨边时，需要对薄板进行固定，然后对薄板的四周侧边依次进行打磨，而在不同侧边打磨时，需要对薄板不同的更换位置，从而不便与薄板的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄板加工用磨边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄板加工用磨边装置，包括底座，所述底座顶端的一侧竖直安装固定有固定架，固定架的上部和下部均转动安装有传动轮，且传动轮之间传动设置有磨砂带，底座顶端的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的顶端安装固定有两个支撑杆，一侧的支撑杆的顶端安装固定有电机，电机的输出端安装固定有转块，且另一侧的支撑杆的顶端安装固定有固定块，固定块靠近电机的一侧安装固定有第二液压杆，且第二液压杆的另一端安装有挤压板上。优选的，所述传动轮的中部设置有带槽，带槽内安装有磨砂带，且传动轮通过驱动电机驱动。优选的，所述滑槽为燕尾滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动配合。优选的，所述滑块上部的一侧水平安装固定有第一液压杆，且第一液压杆安装固定在底座上。优选的，所述转块的垂直中心线与挤压板的垂直中心线相重合。优选的，所述第二液压杆的一端通过轴承与挤压板的中部转动连接。本技术的有益效果为：本技术能够便捷的对薄板进行多边打磨，且换边打磨时，无需对薄板进行拆装，从而能够提高薄板侧边打磨的效率。r>附图说明图1为本技术提出的一种薄板加工用磨边装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种薄板加工用磨边装置的电机和固定板的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种薄板加工用磨边装置的底座的俯视结构示意图。图中：1底座、2固定架、3传动轮、4磨砂带、5第一液压杆、6滑块、7电机、8滑槽、9转块、10固定块、11第二液压杆、12挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种薄板加工用磨边装置，包括底座1，底座1顶端的一侧竖直安装固定有固定架2，固定架2的上部和下部均转动安装有传动轮3，且传动轮3之间传动设置有磨砂带4，传动轮3的中部设置有带槽，带槽内安装有磨砂带4，且传动轮3通过驱动电机驱动。底座1顶端的另一侧开设有滑槽8，滑槽8内滑动设置有滑块6，滑槽8为燕尾滑槽，且滑块6与滑槽8的内壁滑动配合。滑块6上部的一侧水平安装固定有第一液压杆5，且第一液压杆5安装固定在底座1上。滑块6的顶端安装固定有两个支撑杆，一侧的支撑杆的顶端安装固定有电机7，电机7的输出端安装固定有转块9，且另一侧的支撑杆的顶端安装固定有固定块10，固定块10靠近电机7的一侧安装固定有第二液压杆11，且第二液压杆11的一端通过轴承与挤压板12的中部转动连接，转块9的垂直中心线与挤压板12的垂直中心线相重合。本实施例中，在薄板加工磨边时，通过将薄板夹设在挤压板12和转块9之间，通过第二液压杆11带动挤压板12往转块9处移动，从而将薄板夹紧固定，通过电机7驱动转块9转动，使得夹设在挤压板12和转块9之间的薄板进行转动，使得薄板的一侧边竖直，且传动轮3在驱动电机的驱动下带动磨砂带4进行转动，通过第一液压杆5带动滑块6往磨砂带4处滑动，从而使得薄板的侧边与磨砂带4接触打磨；一侧磨边之后，第一液压杆5带动滑块6复位，此时电机7驱动薄板翻转，使得未打磨的一侧边朝向磨砂带4，然后再次进行打磨；本技术能够便捷的对薄板进行多边打磨，从而能够提高薄板侧边打磨的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧竖直安装固定有固定架(2)，固定架(2)的上部和下部均转动安装有传动轮(3)，且传动轮(3)之间传动设置有磨砂带(4)，底座(1)顶端的另一侧开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)的顶端安装固定有两个支撑杆，一侧的支撑杆的顶端安装固定有电机(7)，电机(7)的输出端安装固定有转块(9)，且另一侧的支撑杆的顶端安装固定有固定块(10)，固定块(10)靠近电机(7)的一侧安装固定有第二液压杆(11)，且第二液压杆(11)的另一端安装有挤压板(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄板加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧竖直安装固定有固定架(2)，固定架(2)的上部和下部均转动安装有传动轮(3)，且传动轮(3)之间传动设置有磨砂带(4)，底座(1)顶端的另一侧开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)的顶端安装固定有两个支撑杆，一侧的支撑杆的顶端安装固定有电机(7)，电机(7)的输出端安装固定有转块(9)，且另一侧的支撑杆的顶端安装固定有固定块(10)，固定块(10)靠近电机(7)的一侧安装固定有第二液压杆(11)，且第二液压杆(11)的另一端安装有挤压板(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种薄板加工用磨边装置，其特征在于，所述传动轮(3)的中部设置有带槽，带槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少凯，刘锦强，樊利智，曹晓运，史佳佳，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13