车轮铣削加工精定位的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车轮铣削加工精定位的装置，涉及定位装置技术领域，主要为了解决现有的车轮铣削加工精定位的装置定位效果差的问题。该车轮铣削加工精定位的装置，包括固定台，所述固定台上表面固定安装有固定座，所述固定座上侧通过支柱固定安装有托板，所述托板上侧放置有车轮；所述固定台上表面固定安装有四个固定箱，四个所述固定箱分布在正方形的四个顶点上；所述固定箱内部下方固定安装有固定板，所述固定板上活动穿设有活动杆，所述活动杆上端穿设于固定箱上壁后通过固定块固定连接有固定钩。

【技术实现步骤摘要】
车轮铣削加工精定位的装置
本技术涉及一种定位装置，具体是一种车轮铣削加工精定位的装置。
技术介绍
随着个性化定制汽车铝合金车轮的市场需求快速增加，车轮正面造型在铸造基础上进行铣削升级的产品用量越来越大；在对沉沦进行铣削加工过程中需要对车轮进行定位，但是现有的车轮铣削加工精定位的装置对车轮的固定效果不好，在加工过程中车轮容易产生晃动，从而使得铣削容易产生偏差，导致铣削加工的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车轮铣削加工精定位的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车轮铣削加工精定位的装置，包括固定台，所述固定台上表面固定安装有固定座，所述固定座上侧通过支柱固定安装有托板，所述托板上侧放置有车轮；所述固定台上表面固定安装有四个固定箱，四个所述固定箱分布在正方形的四个顶点上；所述固定箱内部下方固定安装有固定板，所述固定板上活动穿设有活动杆，所述活动杆上端穿设于固定箱上壁后通过固定块固定连接有固定钩，所述活动杆下端活动穿设于固定箱下壁和固定台延伸至固定台下方；所述活动杆位于固定台下方的杆壁上固定安装有固定杆；所述活动杆位于固定箱内部的杆壁上固定套设有套板，所述套板与固定板之间固定连接有套设于活动杆的第一弹簧；所述固定台下侧中心处固定安装有若干液压缸，若干所述液压缸下端固定安装有压板，所述压板下端固定铰接有四个与固定杆一一对应的活动板，四个所述活动板上侧分别通过第二弹簧与压板下侧弹性连接。作为本技术进一步的方案：所述活动杆下端通过一根连杆固定连接有拉环。作为本技术进一步的方案：所述固定板上可拆卸式安装有防滑套，所述防滑套的材质为聚氯乙烯橡胶。作为本技术进一步的方案：所述固定台下侧的支腿底部固定安装有滚轮，所述滚轮为万向轮。作为本技术进一步的方案：所述固定钩与车轮接触的一侧固定安装有减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的车轮铣削加工精定位的装置通过四个固定钩将车轮边缘处向下压，从而将车轮固定住以实现对车轮的定位，定位效果好，且操作简单，方便快捷。附图说明图1为本技术在常态下的结构示意图。图2为本技术载进行定位时的结构示意图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术中活动杆和固定杆的结构示意图。图中：1-固定台、2-固定座、3-支柱、4-车轮、5-固定箱、6-固定板、7-第一弹簧、8-活动杆、9-固定块、10-固定钩、11-固定杆、12-液压缸、13-压板、14-第二弹簧、15-活动板、16-拉环、17-滚轮、18-套板、19-托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种车轮铣削加工精定位的装置，包括固定台1，所述固定台1上表面固定安装有固定座2，所述固定座2上侧通过支柱3固定安装有托板19，所述托板19上侧放置有车轮4；所述固定台1上表面固定安装有四个固定箱5，四个所述固定箱5分布在正方形的四个顶点上；所述固定箱5内部下方固定安装有固定板6，所述固定板6上活动穿设有活动杆8，所述活动杆8上端穿设于固定箱5上壁后通过固定块9固定连接有固定钩10，所述活动杆8下端活动穿设于固定箱5下壁和固定台1延伸至固定台1下方；所述活动杆8位于固定台1下方的杆壁上固定安装有固定杆11；所述活动杆8位于固定箱5内部的杆壁上固定套设有套板18，所述套板18与固定板6之间固定连接有套设于活动杆8的第一弹簧7；所述固定台1下侧中心处固定安装有若干液压缸12，若干所述液压缸12下端固定安装有压板13，所述压板13下端固定铰接有四个与固定杆11一一对应的活动板15，四个所述活动板15上侧分别通过第二弹簧14与压板13下侧弹性连接。进一步的，所述活动杆8下端通过一根连杆固定连接有拉环16。进一步的，所述固定板6上可拆卸式安装有防滑套，所述防滑套的材质为聚氯乙烯橡胶。进一步的，所述固定台1下侧的支腿底部固定安装有滚轮17，所述滚轮17为万向轮。实施例2请参阅图1～2，为了使本技术的车轮铣削加工精定位的装置在定位时可以避免被固定钩10损伤，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述固定钩10与车轮4接触的一侧固定安装有减震垫。本技术的工作原理是：在使用本技术的车轮铣削加工精定位的装置时，首先将车轮4放在托板19上，随后通过拉环16向下拉动活动杆8,活动杆8带动套板18向下运动，使得第一弹簧7产生压缩性弹性形变，同时活动杆8带动固定杆11向下运动，固定杆11在向下运动时带动活动板15向下转动，此时第二弹簧14产生伸长型弹性形变，当固定杆11运动至脱离活动板15至活动板15下方时，松开拉环16，活动板15会在第二弹簧14的弹性回复运动下复位,活动杆8会在第一弹簧7的弹性回复运动下运动至活动板15下侧，随后启动液压缸12,液压缸12带动压板13向下运动，压板13通过第二弹簧14带动活动板15向下运动，使得活动板15带动固定杆11向下运动，固定杆11带动活动杆8向下运动，活动杆8通过固定块9带动固定钩10向下运动，使得固定钩10将车轮4的边缘处固定，从而使得四个固定钩10对车轮4的四个位置进型定位，操作简单，方便快捷，而且定位效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车轮铣削加工精定位的装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上侧通过支柱(3)固定安装有托板(19)，所述托板(19)上侧放置有车轮(4)；所述固定台(1)上表面固定安装有四个固定箱(5)，四个所述固定箱(5)分布在正方形的四个顶点上；所述固定箱(5)内部下方固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)上活动穿设有活动杆(8)，所述活动杆(8)上端穿设于固定箱(5)上壁后通过固定块(9)固定连接有固定钩(10)，所述活动杆(8)下端活动穿设于固定箱(5)下壁和固定台(1)延伸至固定台(1)下方；所述活动杆(8)位于固定台(1)下方的杆壁上固定安装有固定杆(11)；所述活动杆(8)位于固定箱(5)内部的杆壁上固定套设有套板(18)，所述套板(18)与固定板(6)之间固定连接有套设于活动杆(8)的第一弹簧(7)；所述固定台(1)下侧中心处固定安装有若干液压缸(12)，若干所述液压缸(12)下端固定安装有压板(13)，所述压板(13)下端固定铰接有四个与固定杆(11)一一对应的活动板(15)，四个所述活动板(15)上侧分别通过第二弹簧(14)与压板(13)下侧弹性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车轮铣削加工精定位的装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上侧通过支柱(3)固定安装有托板(19)，所述托板(19)上侧放置有车轮(4)；所述固定台(1)上表面固定安装有四个固定箱(5)，四个所述固定箱(5)分布在正方形的四个顶点上；所述固定箱(5)内部下方固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)上活动穿设有活动杆(8)，所述活动杆(8)上端穿设于固定箱(5)上壁后通过固定块(9)固定连接有固定钩(10)，所述活动杆(8)下端活动穿设于固定箱(5)下壁和固定台(1)延伸至固定台(1)下方；所述活动杆(8)位于固定台(1)下方的杆壁上固定安装有固定杆(11)；所述活动杆(8)位于固定箱(5)内部的杆壁上固定套设有套板(18)，所述套板(18)与固定板(6)之间固定连接有套设于活动杆(8)的第一弹簧(7)；所述固定台(1)下侧中心处固定安装有若干液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金华，彭桂云，王飞，陈春生，茆文，夏程强，张彤，周金凤，黄宁宁，董琦，彭亚珍，
申请(专利权)人：江苏珀然股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32