一种线束定量定位裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束定量定位裁剪设备，包括底座，所述底座上依次设置有线性滑台、线束切割装置、线束架，若干卷线束设置在所述线束架上，所述线束的端部穿过所述线束切割装置并固定在所述线性滑台的输出端。本实用新型专利技术的有益效果是，工作人员仅需将线束端部固定在T形压块和滑板之间，线束拉直、测量、裁切的过程完全自动化，节省劳动力、裁切精度高、线束效率高；线束端部延伸过程中通孔将弯折的线束捋直，该过程中不会破坏线束的内部结构，避免了人工拉直线束时用力过大出现的拉伤线束或用力过小拉不直线束的情况；该设备结构简单、成本低、操作方便快捷、线束的定量裁剪效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种线束定量定位裁剪设备
本技术涉及线束裁切领域，特别是一种线束定量定位裁剪设备。
技术介绍
线束在加工成连接线的过程中需要为了使得连接线长度统一需要将线束进行裁剪，线束裁剪在小型加工企业中通常人工进行，也有的企业采用一些半自动的裁剪工具。中国专利授权公告号CN207668393U，公开了一种线束定量定位裁剪装置，通过刻度与固定端的配合，实现线束长度的快速测量和裁剪，可用于批量的线束裁剪，提高了裁剪效率，但在使用过程中需要人工拉动线束。中国专利授权公告号CN209139709U，公开了一种线束加工裁剪装置，固定座固定线束的一端，线束穿过裁剪座上的孔，人工滑动设置在滑轨上的裁剪座，裁剪座移动至相应位置时人工将裁剪刀压下进而将线束剪断。上述两个专利均需要人工测量线束的裁剪长度、人工裁剪线束，效率低且裁剪精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种线束定量定位裁剪设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种线束定量定位裁剪设备，包括底座，所述底座上依次设置有线性滑台、线束切割装置、线束架，若干卷线束设置在所述线束架上，所述线束的端部穿过所述线束切割装置并固定在所述线性滑台的输出端。所述线性滑台包括固定在底座上表面的两个支板，所述支板上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有螺母，所述滚珠丝杠的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述螺母和所述滑块的上表面固定有滑板，所述滑板为所述线性滑台的输出端。所述滑板上表面通过若干个弹簧连接有T形压块，所述T形压块底部可接触或远离所述滑板的上表面，所述T形压块的底面上设置有若干个压线束槽。所述线束切割装置包括线束固定块，所述线束固定块的上表面开设有U形通槽，所述线束固定块上设置有若干个通孔，所述U形通槽的底面低于所述通孔，所述通孔垂直于所述U形通槽的侧面，所述线束的端部穿过所述通孔后固定在滑板上。所述底座上设置有支架，所述支架上固定有直线驱动件，所述直线驱动件的输出端沿竖直方向且向下，所述直线驱动件的输出端固定有刀具，所述刀具设置在所述U形通槽的正上方。所述线束架包括固定在所述底座上表面的固定板，所述固定板上固定有轴，成卷的线束套设在所述轴上。所述滚珠丝杠的一端固定有电机。所述T形压块上设置有拉手。所述底座1上固定有控制器，所述控制器分别与电机和直线驱动件电性连接。利用本技术的技术方案制作的一种线束定量定位裁剪设备，工作人员仅需将线束端部固定在T形压块和滑板之间，线束拉直、测量、裁切的过程完全自动化，节省劳动力、裁切精度高、线束效率高；线束端部延伸过程中通孔将弯折的线束捋直，该过程中不会破坏线束的内部结构，避免了人工拉直线束时用力过大出现的拉伤线束或用力过小拉不直线束的情况；该设备结构简单、成本低、操作方便快捷、线束的定量裁剪效率高。附图说明图1是本技术所述一种线束定量定位裁剪设备的一侧结构示意图；图2是本技术所述一种线束定量定位裁剪设备的另一侧结构示意图；图3是本技术所述一种线束定量定位裁剪设备的电路框图；图中，1、底座；2、线性滑台；3、线束切割装置；4、线束架；5、支板；6、滚珠丝杠；7、螺母；8、滑轨；9、滑块；10、滑板；11、T形压块；12、压线束槽；13、线束固定块；14、通孔；15、U形通槽；16、支架；17、直线驱动件；18、刀具；19、固定板；20、轴；21、电机；22、拉手；23、控制器；24、弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种线束定量定位裁剪设备，包括底座1，所述底座1上依次设置有线性滑台2、线束切割装置3、线束架4，若干卷线束设置在所述线束架4上，所述线束的端部穿过所述线束切割装置3并固定在所述线性滑台2的输出端。线性滑台2的输出端的移动量可精确至毫米级，所以线性滑台2带动线束端部精确移动至特定位置，随后对线束进行裁剪。线性滑台2输出端移动前与线束切割装置3的切割点之间的距离+线性滑台2输出端移动量＝线束裁切长度。所述线性滑台2的输出端的运动方向与所述线束的伸展方向一致。以此保证成卷的线束的端部沿直线向外延伸，进而使裁剪精度更高。所述线性滑台2包括固定在底座1上表面的两个支板5，所述支板5上转动连接有滚珠丝杠6，所述滚珠丝杠6上套设有螺母7，所述滚珠丝杠6的两侧设置有滑轨8，所述滑轨8上滑动连接有滑块9，所述螺母7和所述滑块9的上表面固定有滑板10，所述滑板10为所述线性滑台2的输出端。所述滚珠丝杠6的一端固定有电机21。电机21带动滚珠丝杠6旋转，滚珠丝杠6上的螺母7沿滚珠丝杠6做直线运动，滑板10随之做直线运动。滑轨8和滑块9用于支撑滑板10。所述滑板10上表面通过若干个弹簧24连接有T形压块11。所述T形压块11底部可接触或远离所述滑板10的上表面。向上拉T形压块11，弹簧24伸展，T形压块11底部远离滑板10。松开T形压块11，弹簧压缩，T形压块11靠近滑板10。向上拉T形压块11，把线束的端部放置在T形压块11和滑板10之间，然后松开T形压块11，线束端部被固定。所述T形压块11的底面上设置有若干个压线束槽12。每个压线束槽12与一个通孔14在同一直线上，线束的端部穿过通孔14后放置在压线束槽12中，线束处于直线状态，可以保证线束的裁剪精度。所述线束切割装置3包括线束固定块13，所述线束固定块13的上表面开设有U形通槽15，U形通槽15用于刀具裁切线束。所述线束固定块13上设置有若干个通孔14，所述线束的端部穿过所述通孔14后固定在滑板10上。所述U形通槽15的底面低于所述通孔14，以便裁切线束。所述通孔14垂直于所述U形通槽15的侧面，进而保证穿过多个通孔14的线束被裁切的长度一致。所述底座1上设置有支架16，所述支架16上固定有直线驱动件17，所述直线驱动件17的输出端沿竖直方向且向下，所述直线驱动件17的输出端固定有刀具18，所述刀具18设置在所述U形通槽15的正上方。直线驱动件17带动刀具18向下运动至U形通槽15内裁切线束。所述线束架4包括固定在所述底座1上表面的固定板19，所述固定板19上固定有轴20，成卷的线束套设在所述轴20上。线性滑台2拉动线束的端部，线束的端部伸展并带动成卷的线束绕轴20旋转。所述T形压块11上设置有拉手22。设置拉手22方便工作人员上拉T形压块11。所述底座1上固定有控制器23，所述控制器23分别与电机21和直线驱动件17电性连接。控制器23控制电机21启动直至滑板10带动线束端部至指定位置后停止工作，随后直线驱动件17带动刀具18向下裁切线束。在本实施方案中，工作人员仅需将线束端部固定在T形压块11和滑板10之间，线性滑台2带动线束端部至指定位置后，直线驱动件17带动刀具18向下裁切线束，线束裁切的过程自动化程度高，节省了劳动力、提高了裁切精度、提高了工作效率；线性滑台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束定量定位裁剪设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上依次设置有线性滑台(2)、线束切割装置(3)、线束架(4)，若干卷线束设置在所述线束架(4)上，所述线束的端部穿过所述线束切割装置(3)并固定在所述线性滑台(2)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束定量定位裁剪设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上依次设置有线性滑台(2)、线束切割装置(3)、线束架(4)，若干卷线束设置在所述线束架(4)上，所述线束的端部穿过所述线束切割装置(3)并固定在所述线性滑台(2)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种线束定量定位裁剪设备，其特征在于，所述线性滑台(2)包括固定在底座(1)上表面的两个支板(5)，所述支板(5)上转动连接有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)上套设有螺母(7)，所述滚珠丝杠(6)的两侧设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接有滑块(9)，所述螺母(7)和所述滑块(9)的上表面固定有滑板(10)，所述滑板(10)为所述线性滑台(2)的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种线束定量定位裁剪设备，其特征在于，所述滑板(10)上表面通过若干个弹簧(24)连接有T形压块(11)，所述T形压块(11)底部可接触或远离所述滑板(10)的上表面，所述T形压块(11)的底面上设置有若干个压线束槽(12)。


4.根据权利要求1所述的一种线束定量定位裁剪设备，其特征在于，所述线束切割装置(3)包括线束固定块(13)，所述线束固定块(13)的上表面开设有U形通槽(15)，所述线束固定块(13)上设置有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪稳，
申请(专利权)人：杭州杭吉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33