一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法技术

本专利涉及一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法，该短切机包括安装平台，安装平台上设有动力机构、旋转机构、刀盘、压轮机构和落料口；动力机构通过第一传动机构驱动刀盘旋转，第一传动机构包括传动轴和轴承座，传动轴通过轴承安装于轴承座内，刀盘与传动轴拆卸连接；落料口位于刀盘的正下方；导向机构用于汇聚多个丝饼的纤维丝，并引导汇聚的纤维丝缠绕在刀盘上；压轮机构能够以预设压力挤压缠绕在刀盘上的纤维束，缠绕在刀盘上的内层纤维丝被切断，断丝由落料口落下；旋转机构通过驱动轴承座转动使刀盘翻转。本发明专利技术通过旋转机构使刀盘翻转180°，实现刀盘的快速更换，大幅提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法
本专利属于玻璃纤维切割
，具体而言涉及一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法。
技术介绍
近年来，复合材料广泛应用于航空、交通、机械、电子、医疗、汽车、化工、风电、建筑等领域，高性能纤维是先进复合材料的理想增强体，芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维的开发和应用对材料科学领域的发展起到了极大的推动作用，受到了人们的青睐，应用范围也在不断扩大。但是，我国高性能纤维的发展起步较晚，目前还主要依赖进口。研发和改进高性能纤维的生产设备，实现高性能纤维的低成本规模化生产，意义重大。超短纤维一般指切断长度小于20mm的短纤维，超短纤维具有如下特性：较高的断裂强度和较低的断裂伸长；沸水或热空气中的低收缩率；在介质中的高程度可分散性；抗静电性；低熔点复合、抗菌。超短纤维产品最主要的质量指标就是纤维的切断长度均匀度，因此作为生产超短纤维的设备，最关键的就是如何能连续稳定的精确切断到所需要的纤维长度。然而，现有玻璃纤维短切机的刀盘不能拆卸，更换刀片需要在设备上进行，更换一次刀片需要2～3个小时，更换不方便，拆装复杂，耗时久，影响生产效率；刀盘尺寸小，刀盘刀尖处的线速度小，导致生产效率低下，而且纤维切断长度均匀度稳定性差，导致超短纤维的产品质量无法达到高品质应用需求。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种离线玻璃纤维短切机及切丝方法，用以解决现有离线玻璃纤维短切机的刀盘更换操作不便、耗时费力、产量低以及纤维切断长度均匀度差的问题中的一者或多者。本专利技术的目的是这样实现的：一方面，提供一种离线玻璃纤维短切机，包括安装平台，安装平台上设有动力机构、旋转机构、刀盘、导向机构、压轮机构和落料口；动力机构通过第一传动机构驱动刀盘旋转，第一传动机构包括传动轴和轴承座，传动轴通过轴承安装于轴承座内，刀盘与传动轴拆卸连接；落料口位于刀盘的正下方；导向机构用于汇聚多个丝饼的纤维丝，并引导汇聚的纤维丝缠绕在刀盘上；压轮机构能够以预设压力并挤压缠绕在刀盘上的纤维束，缠绕在刀盘上的内层纤维丝被切断，断丝由落料口落下；旋转机构的旋转轴与轴承座固定连接，旋转机构通过驱动轴承座转动使刀盘翻转。本专利技术一种优选实施方式，动力机构和旋转机构通过支架固定于安装平台上；支架位于落料口的一侧，支架的下部设有让位空间，让位空间用于容纳刀盘。本专利技术一种优选实施方式，动力机构包括电机和电机座，电机通过电机座安装在支架上；第一传动机构还包括主动带轮、同步带和从动带轮，电机的输出轴与主动带轮连接，传动轴的一端拆卸连接有刀盘，另一端固定连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮上套装有同步带。本专利技术一种优选实施方式，第一传动机构还包括张紧装置，张紧装置包括张紧轴和安装于张紧轴上的滚筒；张紧轴通过调节板竖直固定安装在支架上，调节板设有长条孔，长条孔的长度方向与主动带轮和从动带轮的轮心连线垂直，通过调整张紧轴在调节板上长条孔的位置，使同步带处于张紧状态。本专利技术一种优选实施方式，电机与轴承座位于旋转机构的两侧。本专利技术一种优选实施方式，旋转机构包括手轮、第二传动机构和旋转轴架，第二传动机构通过旋转轴架安装在支架上，手轮通过第二传动机构与轴承座固定连接，通过转动手轮使第二传动机构驱动轴承座旋转。本专利技术一种优选实施方式，第二传动机构为涡轮蜗杆传动机构，涡轮蜗杆传动机构包括蜗杆、涡轮和旋转轴；蜗杆转动连接于旋转轴架上，蜗杆的第一端与手轮拆卸连接；旋转轴的一端与涡轮的中心固定连接，另一端与轴承座固定连接，蜗杆与旋转轴垂直设置。本专利技术一种优选实施方式，蜗杆的两端均伸出支架的侧壁，蜗杆的两端均拆卸安装有手轮。本专利技术一种优选实施方式，旋转轴架的侧端面设有第一连接平板，轴承座的侧壁设有第二连接平板，第一连接平板与第二连接平板对接设置且通过螺栓固定连接。本专利技术一种优选实施方式，旋转机构还设有限位装置，限位装置包括限位板，限位板拆卸安装于支架的侧壁且伸出支架设置让位空间的侧端面，限位板伸出支架的侧端面部分用于限制轴承座转动。本专利技术一种优选实施方式，限位板的数量为两个，限位板拆卸设置在支架的两个侧壁面上。本专利技术一种优选实施方式，限位板的一端通过转轴连接到支架的侧壁上，限位板的另一端为自由端，自由端伸出支架的侧端面。本专利技术一种优选实施方式，刀盘包括齿座、连接座和刀片；齿座为圆盘结构，齿座的圆周上均匀布设有用于安装刀片的矩形齿槽；齿座包括第一齿座和第二齿座，第一齿座和第二齿座固定在连接座的两端，刀片的刀刃朝外且在同一分度圆上。本专利技术一种优选实施方式，第一齿座位于第二齿座的上方，第二齿座设置有镂空结构，以允许切断的纤维丝从镂空结构落下。本专利技术一种优选实施方式，第一齿座设置有镂空结构，采用盖板将第一齿座的镂空结构封住。本专利技术一种优选实施方式，连接座通过锥面、花键、端面压板与第一传动机构的传动轴连接。本专利技术一种优选实施方式，第一齿座和第二齿座的外周分别拆卸安装有第一压盖和第二压盖，第一压盖和第二压盖用于防止刀片从矩形齿槽脱出；刀盘还包括压圈，压圈为高弹性聚氨酯材质；第一齿座与第一压盖之间安装有第一压圈，第二齿座与第二压盖之间安装有第二压圈，第一压圈和第二压圈分别安装于刀片的两端。本专利技术一种优选实施方式，齿座为合金不锈钢材质，经渗氮处理；刀片为合金钢材质。本专利技术一种优选实施方式，导向机构包括导槽固定板、导向棒、收口导槽；导槽固定板为L型结构，包括第一竖板和第一横板，第一横板固定在安装平台的上表面，导向棒安装于导槽固定板上；收口导槽为侧方开口结构，包括一体设置的顶板、侧板和底板，收口导槽的侧板通过竖直转轴设置在安装平台上，收口导槽的转动角度可调，利用螺母将收口导槽固定在指定角度。本专利技术一种优选实施方式，第一横板和第一竖板上均匀设置多个导向棒安装孔，安装孔为螺纹孔，多个导向棒螺纹安装于导槽固定板上。本专利技术一种优选实施方式，导向机构还包括固定板，固定板用于将导槽固定板固定在安装平台的上表面；固定板为L型结构，包括第二竖板和第二横板，第二竖板与第一竖板通过螺栓固定连接，第二横板与安装平台的上表面固定连接。本专利技术一种优选实施方式，压轮机构包括液压缸、摇臂、压轮以及液压控制系统；摇臂包括平行设置的上臂和下臂，上臂与下臂的两端分别通过第一轴和第二轴连接，第一轴与液压缸的活塞杆转动连接，压轮安装在第二轴上，摇臂通过转轴与安装平台转动连接，转轴位于第一轴和第二轴之间；液压缸的固定在安装平台上，液压控制系统控制液压缸驱动压轮机构以设定压力靠近并挤压缠绕在刀盘上的纤维束。本专利技术一种优选实施方式，上臂与下臂均包括第一段和第二段，第一段与第二段呈钝角；转轴设于第一段与第二段的过渡连接处。本专利技术一种优选实施方式，压轮机构还包括压轮座，压轮座包括垂直设置的横固定板和竖固定板；横固定板固定在安装平台的上表面，液压缸的固定在竖固定板上，转轴与横固定板转动连接。本专利技术一种优选实施方式，压轮机构还包括定位装置，定位装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于，包括安装平台(1)，安装平台(1)上设有动力机构(3)、旋转机构(5)、刀盘(6)、导向机构(7)、压轮机构(8)和落料口；/n所述动力机构(3)通过第一传动机构驱动刀盘(6)旋转，所述第一传动机构包括传动轴和轴承座(3-6)，所述传动轴通过轴承安装于轴承座(3-6)内，所述刀盘(6)与所述传动轴拆卸连接；/n所述落料口位于所述刀盘(6)的正下方；/n所述导向机构(7)用于汇聚多个丝饼的纤维丝，并引导汇聚的纤维丝缠绕在所述刀盘(6)上；/n所述压轮机构(8)能够以预设压力挤压缠绕在所述刀盘(6)上的纤维束，缠绕在所述刀盘(6)上的内层纤维丝被切断，断丝由落料口落下；/n所述旋转机构(5)通过驱动轴承座(3-6)转动使所述刀盘(6)翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种离线玻璃纤维短切机，其特征在于，包括安装平台(1)，安装平台(1)上设有动力机构(3)、旋转机构(5)、刀盘(6)、导向机构(7)、压轮机构(8)和落料口；
所述动力机构(3)通过第一传动机构驱动刀盘(6)旋转，所述第一传动机构包括传动轴和轴承座(3-6)，所述传动轴通过轴承安装于轴承座(3-6)内，所述刀盘(6)与所述传动轴拆卸连接；
所述落料口位于所述刀盘(6)的正下方；
所述导向机构(7)用于汇聚多个丝饼的纤维丝，并引导汇聚的纤维丝缠绕在所述刀盘(6)上；
所述压轮机构(8)能够以预设压力挤压缠绕在所述刀盘(6)上的纤维束，缠绕在所述刀盘(6)上的内层纤维丝被切断，断丝由落料口落下；
所述旋转机构(5)通过驱动轴承座(3-6)转动使所述刀盘(6)翻转。


2.根据权利要求1所述的离线玻璃纤维短切机，其特征在于，所述动力机构(3)和旋转机构(5)通过支架(2)固定于安装平台(1)上；
所述支架(2)位于所述落料口的一侧，所述支架(2)的下部设有让位空间，所述让位空间用于容纳刀盘(6)。


3.根据权利要求2所述的离线玻璃纤维短切机，其特征在于，所述动力机构(3)包括电机(3-1)和电机座(3-2)，所述电机(3-1)通过电机座(3-2)安装在所述支架(2)上；
所述第一传动机构还包括主动带轮(3-3)、同步带(3-4)和从动带轮(3-7)，所述电机(3-1)的输出轴与所述主动带轮(3-3)连接，所述传动轴的一端拆卸连接有刀盘(6)，另一端固定连接有从动带轮(3-7)，所述主动带轮(3-3)和从动带轮(3-7)上套装有同步带(3-4)。


4.根据权利要求3所述的离线玻璃纤维短切机，其特征在于，所述第一传动机构还包括张紧装置(3-5)，所述张紧装置(3-5)包括张紧轴和安装于所述张紧轴上的滚筒；
所述张紧轴通过调节板竖直固定安装在支架(2)上，所述调节板设有长条孔，所述长条孔的长度方向与主动带轮(3-3)和从动带轮(3-7)的轮心连线垂直，通过调整所述张紧轴在调节板上长条孔的位置，使同步带处于张紧状态。


5.根据权利要求1至4任一项所述的离线玻璃纤维短切机，其特征在于，所述旋转机构(5)包括手轮(5-1)、第二传动机构和旋转轴架(5-3)，所述第二传动机构通过旋转轴架(5-3)安装在所述支架(2)上，所述手轮(5-1)通过第二传动机构与轴承座(3-6)固定连接，通过转动所述手轮(5-1)使第二传动机构驱动轴承座(3-6)旋转。


6.根据权利要求5所述的离线玻璃纤维短切机，其特征在于，所述刀盘(6)包括齿座(6-1)、连接座(6-4)和刀片(6-5)；
所述齿座...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奎，李庆国，李勐，孙华恺，仇振，张林浩，
申请(专利权)人：泰安景行新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37