【技术实现步骤摘要】
一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置
本专利技术属于烫印生产加工
，具体地是涉及一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置。
技术介绍
目前现有汽车零件应用的烫印箔不断创新，在格栅本体烫印中首次应用了高耐磨箔膜，高耐磨箔膜具有高耐磨特性，使其箔膜本身厚度增加，延展性降低，相应的箔膜粘胶层的选材也与普通箔膜的不一样。但是由于高耐磨箔膜的特殊性，选择的胶的固化温度较低，因此胶冷却固化时间长，在烫印箔与工件分离过程中，局部极易漏烫，单纯利用普通的烫印方式会无法满足质量要求，并且生产效率低，也会提高生产成本。因此目前需要一种能够解决使用高耐磨箔膜进行烫印时，无法达到胶的固化点而导致漏烫问题的冷却装置。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置；本专利技术能够针对烫印型面较难的产品高耐磨箔膜的烫印加工过程，配合烫印装置对烫印粘胶层中的胶进行加速冷却，达到固化温度，并且大大缩短冷却时间，避免分离过程中的局部漏烫现象，提高了烫印品质，降低生产节拍，节约生产成本，...
【技术保护点】
1.一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置，包括固定夹头（1），其特征在于，所述固定夹头（1）设置有凹槽（2），所述凹槽（2）与烫印设备相配合，所述固定夹头（1）的一侧设置有气缸固定板（3），所述气缸固定板（3）的一侧连接有气缸（4），所述气缸（4）上设置有角度调节连接板（5），所述角度调节连接板（5）的两侧均转动连接有角度调节片（6），所述角度调节片（6）固定在冷却机构上。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置，包括固定夹头（1），其特征在于，所述固定夹头（1）设置有凹槽（2），所述凹槽（2）与烫印设备相配合，所述固定夹头（1）的一侧设置有气缸固定板（3），所述气缸固定板（3）的一侧连接有气缸（4），所述气缸（4）上设置有角度调节连接板（5），所述角度调节连接板（5）的两侧均转动连接有角度调节片（6），所述角度调节片（6）固定在冷却机构上。
2.根据权利要求1所述的一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却体（7）、密封板（8）和冷却头（9），所述冷却体（7）包括多个冷却腔（10），相邻的两个所述冷却腔（10）之间通过孔道（11）连通，所述冷却头（9）配合设置在每个所述冷却腔（10）处，所述冷却体（7）与所述密封板（8）可拆卸连接，所述密封板（8）配合所述冷却头（9）设置有通孔（12），所述密封板（8）将所述冷却头（9）同时压紧在所述冷却体（7）与所述密封板（8）之间。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉清，韩云凤，
申请(专利权)人：沈阳道达汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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