辊缝调节缸制造技术

本实用新型专利技术公开了超薄带生产技术领域的辊缝调节缸，包括法兰支撑、支撑套筒和缸筒，所述法兰支撑、支撑套筒和缸筒之间通过拉杆连接为一体，并通过螺钉固定在机架上，所述缸筒的内部设有依次贯穿左压盖、左导向套、右导向套和右压盖的活塞杆，所述法兰支撑远离支撑套筒的一端通过螺钉安装有传感器安装套，所述传感器安装套延伸至传感器安装套内部的一端安装有位移传感器磁头，并通过磁头锁紧螺母固定，所述活塞杆延伸出左压盖的一端通过磁杆锁母固定连接传感器磁杆，所述力传感器连接座上通过螺钉固定连接有力传感器，所述支撑套筒的一侧分别开有油口A和油口B，操作简单，不易损坏，使用寿命长，制造成本低，并具有广泛的市场空间。

【技术实现步骤摘要】
辊缝调节缸
本技术涉及超薄带生产
，具体为辊缝调节缸。
技术介绍
辊缝调节缸是超薄带生产线中控制调节辊缝的核心设备。超薄带生产线作为世界上最先进的双辊薄带铸轧技术，是一种直接浇铸，利用液态钢水直接进入布流系统，然后是反向旋转的铜辊进行浇铸，直接出来的产品是1.4-2.1mm的薄板，再经过一道轧机的轧制，最终产品是0.7-1.9mm的薄板、热卷板。相对于传统的生产线，这条超薄带生产线不需要铸坯火焰切割、加热炉及热连轧机组，水电燃耗大幅减少，节能环保效果十分显著。未来，还能根据市场需求，生产硅钢、高锰钢等中高端产品，进入家电、电动机、变压器、汽车等制造行业，发展前景非常广阔。由于不需要铸坯火焰切割、加热炉及热连轧机组，燃料消耗将减少95%；生产热轧薄带的水耗将减少80%，电耗将减少90%。该生产线成功投产后，通过借助超薄带生产技术，将大大降低超薄规格热卷产品的生产成本，并大幅提高超薄规格热卷产品的市场竞争力。随着超薄带技术的日益完善和技术的广泛应用，辊缝调节缸数量也将会大大增加，具有广泛的市场空间。作为超薄带生产线上的核心产品辊缝调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊缝调节缸，包括法兰支撑（3）、支撑套筒（7）和缸筒（11），其特征在于：所述法兰支撑（3）和缸筒（11）连接于支撑套筒（7）的两端，所述法兰支撑（3）、支撑套筒（7）和缸筒（11）之间通过拉杆（23）连接为一体，并通过螺钉固定在机架（18）上，所述缸筒（11）位于支撑套筒（7）内部的一端通过螺钉固定有左压盖（9），所述缸筒（11）内部靠近左压盖（9）的一侧设有固定在活塞杆（12）上的左导向套（10），所述缸筒（11）位于支撑套筒（7）外部的一端通过螺钉固定有右压盖（14），所述缸筒（11）内部靠近位移传感器磁头（4）的一侧设有固定在活塞杆（12）上的右导向套（13），所述缸筒（11）的内...

【技术特征摘要】
1.辊缝调节缸，包括法兰支撑（3）、支撑套筒（7）和缸筒（11），其特征在于：所述法兰支撑（3）和缸筒（11）连接于支撑套筒（7）的两端，所述法兰支撑（3）、支撑套筒（7）和缸筒（11）之间通过拉杆（23）连接为一体，并通过螺钉固定在机架（18）上，所述缸筒（11）位于支撑套筒（7）内部的一端通过螺钉固定有左压盖（9），所述缸筒（11）内部靠近左压盖（9）的一侧设有固定在活塞杆（12）上的左导向套（10），所述缸筒（11）位于支撑套筒（7）外部的一端通过螺钉固定有右压盖（14），所述缸筒（11）内部靠近位移传感器磁头（4）的一侧设有固定在活塞杆（12）上的右导向套（13），所述缸筒（11）的内部设有依次贯穿左压盖（9）、左导向套（10）、右导向套（13）和右压盖（14）的活塞杆（12），所述法兰支撑（3）远离支撑套筒（7）的一端通过螺钉安装有传感器安装套（2），所述传感器安装套（2）延伸至传感器安装套（2）内部的一端安装有位移传感器磁头（4），并通过磁头锁紧螺母（5）固定，所述活塞杆（12）延伸出左压盖（9）的一端通过磁杆锁母（8）固定连接传感器磁杆（6），所述活塞杆（12）延伸出右压盖（14）的一端与力传感器连接座（16）通过螺纹连接，所述力传感器连接座（16）上通过螺钉固定连接有力传感器（17），所述支撑套筒（7）的一侧分别开有油口A（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁章华，
申请(专利权)人：北京索普液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11