一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法技术

本发明专利技术提供一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法以换辊前压力零调为基础，计算换辊前后轧机上下工作辊辊径偏差、上下阶梯垫高度差，以及通过实验法得到换辊前轧制单元支撑辊磨损量及设备间隙，最后计算出换辊后零位确定时压下缸理论伸出量。该方法可以解决目前热轧轧线中轧制单元结束换辊时压力检测器件损坏或压力信号波动大等因素导致零调无法完成或完成质量较差所引起换辊后零调时间长、开轧稳定性差，生产节奏降低等问题，减少换辊后零调时间，保证开轧稳定性，提高生产节奏具有一定积极意义。

A method of determining relative position change zero based on mill pressure zero adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法
本专利技术涉及冶金自动化控制
，特别是指一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法。
技术介绍
在热轧轧线正常生产过程中，轧制单元结束进行工作辊更换以保证轧制稳定性及产品质量是生产中必不可少工序。但在换辊后出现压力检测器件损坏或压力信号波动大等情况时，会造成轧机无法零调或零调误差大等问题，进而造成生产停机时间长，降低生产节奏等损失。所以本方法在压力检测器件损坏或压力信号波动大时顺利完成零调且保证开轧稳定性提供思路。目前，国内热轧轧线生产中，依靠换辊前后相对位置变化进行零位确定的相关论文及专利较少，但脱离压力检测器件进行零调方法也有所介绍。“一种无压力检测仪表的快速零调方法”(公开号CN110064669B)提出一种通过手动压铜棒标定零辊缝方法，而本专利技术则是通过基于换辊前压力零调基础上计算换辊后压下缸伸出量方法完成零位确定。“一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法”(公开号CN109877165A)提出一种通过计算不同辊径大小时使用不同压下速度完成零调方法，而本专利技术则是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，其特征在于：包括步骤如下：/n(1)根据换辊后上下工作辊辊径及换辊前上下工作辊辊径，计算出换辊前后上下工作辊辊径差值之和；/n(2)根据换辊后上下阶梯垫调整级数变化，计算出换辊前后上下阶梯垫高度差值之和；/n(3)根据轧机换辊前后上下工作辊辊径差值之和、上下阶梯垫高度差值之和，计算出包含支撑辊磨损及设备间隙的压下缸理论伸出量；/n(4)根据步骤(3)中计算得到的包含支撑辊磨损及设备间隙的压下缸理论伸出量，以及换辊后压力零调完成时压下缸实际伸出量，计算出轧制单元结束支撑辊磨损量及设备间隙；/n(5)根据步骤(4)中计算得到轧制单元结束支撑辊磨损...

【技术特征摘要】
1.一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，其特征在于：包括步骤如下：
(1)根据换辊后上下工作辊辊径及换辊前上下工作辊辊径，计算出换辊前后上下工作辊辊径差值之和；
(2)根据换辊后上下阶梯垫调整级数变化，计算出换辊前后上下阶梯垫高度差值之和；
(3)根据轧机换辊前后上下工作辊辊径差值之和、上下阶梯垫高度差值之和，计算出包含支撑辊磨损及设备间隙的压下缸理论伸出量；
(4)根据步骤(3)中计算得到的包含支撑辊磨损及设备间隙的压下缸理论伸出量，以及换辊后压力零调完成时压下缸实际伸出量，计算出轧制单元结束支撑辊磨损量及设备间隙；
(5)根据步骤(4)中计算得到轧制单元结束支撑辊磨损量及设备间隙以及步骤(1)中计算得到上下工作辊辊径差值之和、步骤(2)中计算得到上下阶梯垫高度差值之和、换辊前压力零调压下缸实际伸出量，计算出换辊后轧机相对位置变化压下缸理论伸出量。


2.根据权利要求1所述的基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，其特征在于：所述步骤(1)中轧机换辊前后上下工作辊辊径差值之和计算公式如下：
XD＝DU-DUN+DD-DDN，
其中，XD为换辊前后上下工作辊辊径差值之和，DU为换辊前上工作辊辊径，DUN为换辊后上工作辊辊径，DD为换辊前下工作辊辊径，DDN为换辊后下工作辊辊径，单位均为mm。


3.根据权利要求1所述的基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，其特征在于：所述步骤(2)中轧机换辊前后上下阶梯垫高度差值之和计算公式如下：
S＝SLU-SNU+SLN-SN...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠勋，王伟，张飞，李新，李由，
申请(专利权)人：北京科技大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11