一种钢丝绳的保养上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳的保养上油装置，包括钢丝绳，钢丝绳的底部插接在安装台的内圈，安装台的底部垫垫圈，安装台固定安装在上限位柱的顶部，上限位柱的底部开设螺纹，螺纹螺纹连接在插槽的内部，插槽开设于刷油盘的顶部，刷油盘的中间部位固定安装有若干个刷油球装置，刷油球装置套接在上油装置的内腔，上油装置的侧边顶部固定插接进油口，上油装置的底部螺纹安装在下限位柱的外圈，上限位柱与下限位柱螺纹连接在外罩的内部，外罩的底部固定安装有防漏底座。本装置使用了360

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳的保养上油装置


[0001]本技术涉及金属件保存
，具体为一种钢丝绳的保养上油装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢丝绳，作为建筑、机械等行业常用来捆绑、插接、焊接连接等作用的常见部件，由于其使用的十分频繁，因此各个使用单位往往大量库存以便随时可以批量取件，因此，对相应的钢丝绳的防锈、防潮等保护显得尤为的必要，工业中常用防锈润滑油对钢丝绳进行涂装保护；
[0003]但是现有技术在涂装钢丝绳的过程中往往使用人工利用毛刷的方式对钢丝绳进行刷油操作，这极易造成钢丝绳的刷油面不完整，使得绳子的保护效果不佳；此外，由于人工刷油的过程中手持刷油比较普遍，因此常常出现油漏到地面造成大量浪费的现象。
[0004]为此我们提出一种钢丝绳的保养上油装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢丝绳的保养上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳的保养上油装置，包括钢丝绳，所述钢丝绳的底部插接在安装台的内圈，所述安装台的底部垫有垫片，所述安装台固定安装在上限位柱的顶部，所述上限位柱的底部开设有螺纹，所述螺纹螺纹连接在插槽的内部，所述插槽开设于刷油盘的顶部，所述刷油盘的中间部位固定安装有若干个刷油球装置，所述刷油球装置套接在上油装置的内腔，所述上油装置的侧边顶部固定插接有进油口，所述上油装置的底部螺纹安装在下限位柱的外圈，所述上限位柱与所述下限位柱螺纹连接在外罩的内部，所述外罩的底部固定安装有防漏底座。
[0007]优选的，所述刷油球装置的主装置为滚球，所述滚球的中间开设有条型槽，条型槽的内部固定安装有毛毡，所述滚球的两端中间部位滚动插接有轴，所述轴的表面开设有轴肩，所述轴肩的内部固定安装有轴承。
[0008]优选的，所述上油装置的所述进油口底部固定安装有橡皮塞，所述上油装置的边缘开设有半球形外缘，所述半球形外缘的内部固定安装有盛油腔，所述盛油腔的左端中间部位开设有出油通道，所述出油通道的末端固定安装有油刷。
[0009]优选的，所述垫片与所述防漏底座之间为密封腔，所述油刷与所述出油通道之间密封连接安装。
[0010]优选的，所述刷油盘的内径与所述钢丝绳的直径一致，二者采用过盈配合连接方式插装。
[0011]与现有技术相比：
[0012]本装置使用了360
°
表面刷油的滚球刷油装置，使得钢丝绳的表面刷油面更加完整，增加了钢丝绳的保护效果；
[0013]本装置的出油、刷油部位均采用密封装置保护，使得装置的密封性极佳，不会出现人工操作大量出油浪费的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术刷油球装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术上油装置的结构示意图。
[0017]图中：1钢丝绳、2安装台、3垫片、4上限位柱、5螺纹、6插槽、7刷油盘、8刷油球装置、9上油装置、10进油口、11下限位柱、12外罩、13防漏底座、14橡皮塞、15半球形外缘、16盛油仓、17出油通道、18油刷、801 滚球、802毛毡、803轴、804轴肩、805轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳的保养上油装置，包括带处理装置钢丝绳1，钢丝绳1的底部插接在用于安装在底部外罩 12的安装台2的内圈；安装台2的底部垫有密封装置垫片3，安装台2固定安装在上用于限定钢丝绳的限位柱4的顶部；上限位柱4的底部开设有安装部位螺纹5，螺纹5螺纹连接在插槽6的内部；插槽6开设于主刷油装置刷油盘7的顶部，刷油盘7的中间部位固定安装有若干个刷油装置的核心部位刷油球装置8，刷油球装置8套接在用于供油的上油装置9的内腔；上油装置9 的侧边顶部固定插接有进油口10，上油装置9的底部螺纹安装在钢丝绳的限位装置下限位柱11的外圈，上限位柱4与下限位柱11螺纹连接在外部保护手持装置外罩12的内部，外罩12的底部固定安装有防止油污外漏的防漏底座13。
[0020]刷油球装置8的主装置为可沿着轴803滚动的滚球801，滚球801的中间开设有条型槽，条型槽的内部固定安装有可以从油刷18沾油刷油的毛毡802；滚球801的两端中间部位滚动插接有滚动装置轴803，轴803的表面开设有轴肩804，轴肩804的内部固定安装有轴承805。
[0021]上油装置9的进油口10底部固定安装有密封装置橡皮塞14，上油装置9 的边缘开设有半球形外缘15；半球形外缘15的内部固定安装有用于盛放润滑油的盛油腔16；盛油腔16的左端中间部位开设有出油口：出油通道17，出油通道17的末端固定安装有控制装置缓慢出油的油刷18。
[0022]垫片3与防漏底座13之间为密封腔，油刷18与出油通道17之间密封连接安装，保证装置不会外漏油污，经济型好。
[0023]刷油盘7的内径与钢丝绳1的直径一致，二者采用过盈配合连接方式插装，配合紧密使得装置的上油效果更佳。
[0024]工作原理：
[0025]本装置的表面装置外罩12为人员的手持装置，外罩12底部的防漏底座 13为防止
刷油过程中出现漏油的节油装置；主刷油装置：经由上油装置9顶部的进油口10将润滑油加入盛油腔16的内部，盛油腔16内部的润滑油经过出油通道17缓慢的进入油刷18，配合刷油球装置8表面的毛毡802实现滚球 801表面带油，插入钢丝绳1，钢丝绳1在上、下限位柱的限定作用下实现定位，在钢丝绳1的驱动下，滚球801沿着轴803滚动，表面的毛毡802对钢丝绳1表面进行均匀刷油操作，来回抽插完成对钢丝绳1表面的完全浸油后即可拔出，实现均匀上油；本装置的其余槽、孔、螺纹装置均为安装固定装置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的保养上油装置，包括钢丝绳(1)，其特征在于：所述钢丝绳(1)的底部插接在安装台(2)的内圈，所述安装台(2)的底部垫有垫片(3)，所述安装台(2)固定安装在上限位柱(4)的顶部，所述上限位柱(4)的底部开设有螺纹(5)，所述螺纹(5)螺纹连接在插槽(6)的内部，所述插槽(6)开设于刷油盘(7)的顶部，所述刷油盘(7)的中间部位固定安装有若干个刷油球装置(8)，所述刷油球装置(8)套接在上油装置(9)的内腔，所述上油装置(9)的侧边顶部固定插接有进油口(10)，所述上油装置(9)的底部螺纹安装在下限位柱(11)的外圈，所述上限位柱(4)与所述下限位柱(11)螺纹连接在外罩(12)的内部，所述外罩(12)的底部固定安装有防漏底座(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的保养上油装置，其特征在于：所述刷油球装置(8)的主装置为滚球(801)，所述滚球(801)的中间开设有条型槽，条型槽的内部固定安装有毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小波，陈祖良，吕亚兵，
申请(专利权)人：江苏神龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：