一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括固定杆、L形板和支撑架，所述L形板之间内壁通过限位夹具及螺栓安装在固定杆的两端部，所述固定杆一侧通过定位螺钉安装有穿线块，所述穿线块的内壁一侧设置有PP挤压块，所述L形板的一端拐角处通过螺栓安装支撑架的一端部，所述支撑架的内侧通过螺栓安装有输送直管，且输送直管的输出端连接雾化喷头的输入端，所述支撑架的另一端焊接定位板的一端，所述定位板的一侧设置有移动杆，所述移动杆的一侧两端均焊接有固定块。该新型五联拉丝机的拉丝张力调节装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置
本技术涉及拉丝机
，特别涉及一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、塑料、电线电缆等行业。现有的拉丝机在出料时，丝线普遍直接缠绕在收线盘上，若丝线两端拉力不均衡，容易导致丝线两端受到拉扯，严重时会导致丝线的断裂，不能控制拉丝张力。为此，我们提出一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括固定杆、L形板和支撑架，所述L形板之间内壁通过限位夹具及螺栓安装在固定杆的两端部，所述固定杆一侧通过定位螺钉安装有穿线块，所述穿线块的内壁一侧设置有PP挤压块，所述L形板的一端拐角处通过螺栓安装支撑架的一端部，所述支撑架的内侧通过螺栓安装有输送直管，且输送直管的输出端连接雾化喷头的输入端，所述支撑架的另一端焊接定位板的一端，所述定位板的一侧设置有移动杆，所述移动杆的一侧两端均焊接有固定块，且固定块的一侧嵌设有轴承，所述移动杆的一侧中间部位通过螺栓安装橡胶导向套的一侧。进一步地，所述穿线块的一侧通过螺纹孔贯穿设置有压紧螺杆，所述穿线块具体设置有五组且设置为中空矩形。进一步地，所述定位板上通过螺纹孔安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端部通过定位螺钉安装在轴承的内转动圈上。进一步地，所述橡胶导向套内通过安装杆及螺钉安装在定滑轮的转动柱上。进一步地，所述输送直管的输入端连接输送管的一端部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将多根五联拉丝机拉出丝线穿过穿线块和橡胶导向套内并且进行收卷，工作人员向内旋动压紧螺杆，使压紧螺杆带动PP挤压块对拉丝进行压紧，便于控制松紧度。2.通过橡胶导向套内的定滑轮起到导向的作用，避免角度受力难以拉动拉丝，影响收卷工作的开展，并且内外旋动调节螺栓，便于调整移动杆与固定杆之间的距离，从而调整之间拉丝的张力。3.利用输送管及外部压力设备将防腐固化液抽到雾化喷头内，并且高压雾化喷出，使拉丝表面形成防腐保护层，有效提高防腐效果，延长使用寿命。附图说明图1为本技术一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置的整体结构示意图。图2为本技术一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置的定滑轮结构示意图。图3为本技术一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置的PP挤压块结构示意图。图中：1、穿线块；2、固定杆；3、L形板；4、限位夹具；5、输送直管；6、支撑架；7、固定块；8、轴承；9、定位板；10、调节螺栓；11、移动杆；12、橡胶导向套；13、雾化喷头；14、定滑轮；15、PP挤压块；16、压紧螺杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括固定杆2、L形板3和支撑架6，所述L形板3之间内壁通过限位夹具4及螺栓安装在固定杆2的两端部，所述固定杆2一侧通过定位螺钉安装有穿线块1，所述穿线块1的内壁一侧设置有PP挤压块15，所述L形板3的一端拐角处通过螺栓安装支撑架6的一端部，所述支撑架6的内侧通过螺栓安装有输送直管5，且输送直管5的输出端连接雾化喷头13的输入端，所述支撑架6的另一端焊接定位板9的一端，所述定位板9的一侧设置有移动杆11，所述移动杆11的一侧两端均焊接有固定块7，且固定块7的一侧嵌设有轴承8，所述移动杆11的一侧中间部位通过螺栓安装橡胶导向套12的一侧。其中，所述穿线块1的一侧通过螺纹孔贯穿设置有压紧螺杆16，所述穿线块1具体设置有五组且设置为中空矩形。其中，所述定位板9上通过螺纹孔安装有调节螺栓10，且调节螺栓10的一端部通过定位螺钉安装在轴承8的内转动圈上。本实施例中如图1所示，内外旋动调节螺栓10，便于调整移动杆11与固定杆2之间的距离，从而调整之间拉丝的张力。其中，所述橡胶导向套12内通过安装杆及螺钉安装在定滑轮14的转动柱上。本实施例中如图2所示，通过橡胶导向套12内的定滑轮14起到导向的作用，避免角度受力难以拉动拉丝。其中，所述输送直管5的输入端连接输送管的一端部。本实施例中如图1所示，利用输送管及外部压力设备将防腐固化液抽到雾化喷头13内，并且高压雾化喷出，使拉丝表面形成防腐保护层，有效提高防腐效果，延长使用寿命。需要说明的是，本技术为一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，工作时，将多根五联拉丝机拉出丝线穿过穿线块1和橡胶导向套12内并且进行收卷，工作人员向内旋动压紧螺杆16，使压紧螺杆16带动PP挤压块15对拉丝进行压紧，便于控制松紧度，通过橡胶导向套12内的定滑轮14起到导向的作用，避免角度受力难以拉动拉丝，影响收卷工作的开展，并且内外旋动调节螺栓10，便于调整移动杆11与固定杆2之间的距离，从而调整之间拉丝的张力，利用输送管及外部压力设备将防腐固化液抽到雾化喷头13内，并且高压雾化喷出，使拉丝表面形成防腐保护层，有效提高防腐效果，延长使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括固定杆（2）、L形板（3）和支撑架（6），其特征在于：所述L形板（3）之间内壁通过限位夹具（4）及螺栓安装在固定杆（2）的两端部，所述固定杆（2）一侧通过定位螺钉安装有穿线块（1），所述穿线块（1）的内壁一侧设置有PP挤压块（15），所述L形板（3）的一端拐角处通过螺栓安装支撑架（6）的一端部，所述支撑架（6）的内侧通过螺栓安装有输送直管（5），且输送直管（5）的输出端连接雾化喷头（13）的输入端，所述支撑架（6）的另一端焊接定位板（9）的一端，所述定位板（9）的一侧设置有移动杆（11），所述移动杆（11）的一侧两端均焊接有固定块（7），且固定块（7）的一侧嵌设有轴承（8），所述移动杆（11）的一侧中间部位通过螺栓安装橡胶导向套（12）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种五联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括固定杆（2）、L形板（3）和支撑架（6），其特征在于：所述L形板（3）之间内壁通过限位夹具（4）及螺栓安装在固定杆（2）的两端部，所述固定杆（2）一侧通过定位螺钉安装有穿线块（1），所述穿线块（1）的内壁一侧设置有PP挤压块（15），所述L形板（3）的一端拐角处通过螺栓安装支撑架（6）的一端部，所述支撑架（6）的内侧通过螺栓安装有输送直管（5），且输送直管（5）的输出端连接雾化喷头（13）的输入端，所述支撑架（6）的另一端焊接定位板（9）的一端，所述定位板（9）的一侧设置有移动杆（11），所述移动杆（11）的一侧两端均焊接有固定块（7），且固定块（7）的一侧嵌设有轴承（8），所述移动杆（11）的一侧中间部位通过螺栓安装橡胶导向套（12）的一侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小波，陈祖良，吕亚兵，
申请(专利权)人：江苏神龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32