拉丝机收线张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机收线张力调节装置，包括收线盘和张力调节机构；所述张力调节机构包括摆杆、张紧轮和传感器，所述张紧轮设于所述摆杆的一端，所述传感器设于远离张紧轮的另一端，所述摆杆通过转轴连接于摆杆座；所述转轴设有偏心轮，所述偏心轮套于转轴的外周且位于摆杆与所述摆杆座之间；所述偏心轮的一侧设有弧面，所述弧面朝向所述传感器；所述偏心轮、所述转轴和所述摆杆同步转动。本实用新型专利技术提供一种拉丝机收线张力调节装置，能够有效调节线材收线张力，且结构简单合理。

【技术实现步骤摘要】
拉丝机收线张力调节装置
本技术属于拉丝机
，具体涉及一种拉丝机收线张力调节装置。
技术介绍
拉丝机也叫做拔丝机、拉线机、拔料机，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种机械设备，通过拉伸可以将线材加工成为所需要的各种规格的线材。拉丝机广泛应用于钢丝、铜丝、锡丝等技术制品的生产和预加工处理。拉丝机的其中另一个流程，就是采用收线张力调节机构调节线缆在绕线时的收线张力。收线张力就是线缆在收线缠绕过程中，始终保持一定的张力，使线缆在悬空状态下进行平稳收线，为了保持线缆上有一定的张力，就要在线缆一端用张力机械拉住线缆，使线缆在一定的张力情况下，进行收线。然而，目前的收线张力调节机构结构比较复杂，而且使用起来效果不佳，导致收线张力调节不到位。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种拉丝机收线张力调节装置，能够有效调节线材收线张力，且结构简单合理。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种拉丝机收线张力调节装置，包括收线盘和用于调节线材收线张力的张力调节机构，所述张力调节机构设于收线盘的上游；所述张力调节机构包括摆杆、张紧轮和传感器，所述张紧轮设于所述摆杆的一端，所述张紧轮与所述摆杆转动连接，所述传感器设于远离张紧轮的另一端且固定安装于摆杆座，所述摆杆通过转轴连接于摆杆座；所述转轴设有偏心轮，所述偏心轮套于转轴的外周且位于摆杆与所述摆杆座之间；所述偏心轮的一侧设有弧面，所述弧面朝向所述传感器，拉丝机的控制系统通过传感器测量与偏心轮弧面之间的距离来判断摆杆与水平位置的夹角，从而调节收线盘的转速；所述偏心轮、所述转轴和所述摆杆同步转动。进一步地说，所述摆杆座远离张紧轮的一端设有限制摆杆摆动行程的限位条，所述限位条包括高限位部和低限位部。进一步地说，所述张力调节机构的上游设有过线导轮，所述过线导轮设有两个且分别为第一过线导轮和第二过线导轮，所述第一过线导轮位于所述第二过线导轮的上方。进一步地说，所述收线盘与所述张力调节机构皆位于壳体内。进一步地说，所述摆杆还设有配重块，所述配重块套于摆杆的外周且位于张紧轮和转轴之间。进一步地说，所述配重块设有锁紧孔，锁紧钉安装于锁紧孔。进一步地说，所述第二过线导轮的下端设有防止线材跑偏的防偏部件。本技术的有益效果：本技术在收线盘处设置张力调节机构，张力调节机构包括摆杆，摆杆的端部设有张紧轮，线材经过摆杆上的张紧轮，当收线盘的转速过快，则摆杆受线材拉力上翘，传感器测得与偏心轮的距离过大，控制系统根据传感器的数据，从而调节收线盘减小转速；当收线盘的转速过慢，则摆杆受重力下垂，传感器测得与偏心轮的距离过小，控制系统根据传感器的数据，从而调节收线盘加快转速。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A1的放大图；图3为本技术的张力调节机构的结构示意图；图4为本技术的传感器和偏心轮的结构示意图；图5为本技术的配重块的结构示意图；附图中各部分标记如下：收线盘1、张力调节机构2、摆杆21、张紧轮22、传感器23、摆杆座24、转轴25、偏心轮251、弧面252、限位条26、高限位部261、低限位部262、配重块27、锁紧钉271、安装座28、第一过线导轮3、第二过线导轮4、防偏部件41和壳体5。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种拉丝机收线张力调节装置，如图1至图5所示，包括收线盘1和用于调节线材收线张力的张力调节机构2，所述张力调节机构设于收线盘的上游；所述张力调节机构包括摆杆21、张紧轮22和传感器23，所述张紧轮设于所述摆杆的一端，所述张紧轮与所述摆杆转动连接，所述传感器设于远离张紧轮的另一侧且固定安装于摆杆座24，所述线材经过张紧轮，所述摆杆通过转轴25连接于摆杆座；所述转轴设有偏心轮251，所述偏心轮套于转轴的外周且位于摆杆与所述摆杆座之间；所述偏心轮的一侧设有弧面251，所述弧面朝向所述传感器，拉丝机的控制系统通过传感器测量与偏心轮弧面之间的距离来判断摆杆与水平位置的夹角，所述弧面具有两个端点且分别为A点和B点，所述A点位于B点的上方，所述传感器能够测得弧面上两个端点(A点、B点)之间的所有点且包括两个端点；当B点对准传感器时，传感器测得二者之间距离最小，且从B点转到A点时距离逐渐变大，即在A点处测得两者之间的距离最大，拉丝机的控制系统根据传感器的数据从而调节收线盘的转速；而拉丝机的控制系统具体如何编程能够实现这样的判断和控制，不属于本技术需要公开的内容，本技术主要请求保护实现线材收线张力调节的张力调节机构的机械结构，而实现判断及控制收线盘转速的程序设计，皆属于计算机编程领域的常规技术。当传感器检测到与偏心轮弧面的距离过大时，控制系统判断出摆杆设有导轮的那一端上翘，说明线材收线张力过紧，则控制系统调节收线盘转速减小；当传感器检测到与偏心轮弧面的距离过小时，控制系统判断出摆杆设有导轮的那一端下垂，说明线材收线张力过松，则控制系统调节收线盘转速加快。所述偏心轮、所述转轴和所述摆杆同步转动。所述摆杆座远离张紧轮的一端设有限制摆杆摆动行程的限位条26，所述限位条包括高限位部261和低限位部262。所述张力调节机构的上游设有过线导轮，所述过线导轮设有两个且分别为第一过线导轮3和第二过线导轮4，所述第一过线导轮位于所述第二过线导轮的上方，线材依次经过第一过线导轮、摆杆端部的张紧轮以及第二过线导轮后抵达收线盘。所述收线盘与所述张力调节机构皆位于壳体5内。所述张力调节机构通过安装座28固定安装于壳体。所述第一过线导轮位于壳体的外部，所述第二过线导轮位于壳体的内部。所述摆杆还设有配重块27，所述配重块套于摆杆的外周且位于张紧轮和转轴之间。所述配重块用于根据线径大小及条数来调节张力的大小。所述配重块设有锁紧孔(图未示出)，锁紧钉271安装于锁紧孔，锁紧钉用于任意位置配重块的固定，固定时，拧紧锁紧钉使锁紧钉抵紧摆杆进行固定，反之，松开锁紧钉，配重块可以沿摆杆移动位置。所述第二过线导轮的下端设有防止线材跑偏的防偏部件41。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机收线张力调节装置，其特征在于：包括收线盘(1)和用于调节线材收线张力的张力调节机构(2)，所述张力调节机构设于收线盘的上游；/n所述张力调节机构包括摆杆(21)、张紧轮(22)和传感器(23)，所述张紧轮设于所述摆杆的一端，所述张紧轮与所述摆杆转动连接，所述传感器设于远离张紧轮的另一端且固定安装于摆杆座(24)，所述摆杆通过转轴(25)连接于摆杆座；/n所述转轴设有偏心轮(251)，所述偏心轮套于转轴的外周且位于摆杆与所述摆杆座之间；所述偏心轮的一侧设有弧面(252)，所述弧面朝向所述传感器，拉丝机的控制系统通过传感器测量与偏心轮弧面之间的距离来判断摆杆与水平位置的夹角，从而调节收线盘的转速；/n所述偏心轮、所述转轴和所述摆杆同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机收线张力调节装置，其特征在于：包括收线盘(1)和用于调节线材收线张力的张力调节机构(2)，所述张力调节机构设于收线盘的上游；
所述张力调节机构包括摆杆(21)、张紧轮(22)和传感器(23)，所述张紧轮设于所述摆杆的一端，所述张紧轮与所述摆杆转动连接，所述传感器设于远离张紧轮的另一端且固定安装于摆杆座(24)，所述摆杆通过转轴(25)连接于摆杆座；
所述转轴设有偏心轮(251)，所述偏心轮套于转轴的外周且位于摆杆与所述摆杆座之间；所述偏心轮的一侧设有弧面(252)，所述弧面朝向所述传感器，拉丝机的控制系统通过传感器测量与偏心轮弧面之间的距离来判断摆杆与水平位置的夹角，从而调节收线盘的转速；
所述偏心轮、所述转轴和所述摆杆同步转动。


2.根据权利要求1所述的拉丝机收线张力调节装置，其特征在于：所述摆杆座远离张紧轮的一端设有限制摆杆摆动行程的限位条(26)，所述限位条包括高限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，谭思平，毛亮，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32