本实用新型专利技术公开了一种拉丝退火机用吹风装置，包括固定座、安装板和若干组过线组件，所述安装板安装于所述固定座，所述固定座和安装板均设有气流通道，所述气流通道与所述过线组件连通，所述过线组件安装于所述安装板；所述过线组件包括上过线嘴、波形片和下过线嘴，所述波形片位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间，所述气流通道对准所述波形片的波形面，所述波形片的中间设有供导线穿过的穿线孔，导线依次穿过所述下过线嘴、所述波形片和所述上过线嘴。本实用新型专利技术能够改变将导线表面的液体向下吹，不仅将导线吹干，将多余的液体吹至底部的收液槽回用，而且不会将导线吹断。而且不会将导线吹断。而且不会将导线吹断。
【技术实现步骤摘要】
拉丝退火机用吹风装置
[0001]本技术属于自动化设备
，特别涉及一种拉丝退火机用吹风装置。
技术介绍
[0002]电线电缆行业中，通过拉丝机将比较粗的导线拉成比较细的导线，然后退火、烘干后，绞线，收卷，特别是多头拉丝机，就是同时将多根导线拉细，拉细后的多根导线一般是经退火后收卷，退火时，是将导线穿过一定长度或高度的过线模组(一般是由两块绝缘板组成)进行退火消除应力，提高导线的机械性能，退火时，为了保护导线，避免导线高温下被氧化，会进行蒸汽保护或者采用退火液等，退火后的导线还要经过温度相对低的烘干过程，为了加快导线的降温，以及便于将导线表面的液体烘干，还需要设置专门的吹风装置，将多余的液体吹到，现有的吹风装置，风干效果不够理想，而且容易将导线吹断。
[0003]本设计人为了克服上述问题，以期创设出一种拉丝退火机用吹风装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种拉丝退火机用吹风装置，能够改变将导线表面的液体向下吹，不仅将导线吹干，将多余的液体吹至底部的收液槽回用，而且不会将导线吹断。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种拉丝退火机用吹风装置，所述吹风装置包括固定座、安装板和若干组过线组件，所述安装板安装于所述固定座，所述固定座和安装板均设有气流通道，所述气流通道与所述过线组件连通，所述过线组件安装于所述安装板；
[0006]所述过线组件包括上过线嘴、波形片和下过线嘴，所述波形片位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间，所述气流通道对准所述波形片的波形面，所述波形片的中间设有供导线穿过的穿线孔，导线依次穿过所述下过线嘴、所述波形片和所述上过线嘴。
[0007]进一步地说，所述波形片成中间高且相对的两边缘低的弧形面。
[0008]进一步地说，所述下过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上口径减扩的喇叭口。
[0009]进一步地说，所述上过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上口径减扩的喇叭口。
[0010]进一步地说，所述上过线嘴和所述下过线嘴均为陶瓷嘴。
[0011]进一步地说，所述安装板包括上安装板和下安装板，所述下过线嘴安装于所述下安装板，所述上过线嘴安装于所述上安装板。
[0012]进一步地说，所述上安装板设有容置空间，所述波形片位于所述容置空间且位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间。
[0013]进一步地说，所述固定座包括相互固定的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的气流通道与所述第二固定座的气流通道连通，所述第二固定座的气流通道与所述安
装板的气流通道连通。
[0014]进一步地说，所述上安装板且位于所述上过线嘴的上方为从下向上口径减扩的喇叭口；所述下安装板的下方且位于所述下过线嘴的下方为从上向下口径减扩的喇叭口。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术包括固定座、安装板和若干组过线组件，固定座和安装板均设有气流通道，气流通道与过线组件连通，过线组件安装于安装板；过线组件包括上过线嘴、波形片和下过线嘴，气流通道对准波形片的波形面，波形片的中间设有供导线穿过的穿线孔，导线依次穿过下过线嘴、波形片和上过线嘴，外界气体经气流通道进入，气体在碰到波形片时，气流会被打乱，大部分气体向下吹，将导线表面的液体向下吹，液体顺着导线向下流至收液槽，回用；且通过波形片将气流打乱，能够避免气体直接对准导线吹，将导电吹断的风险；
[0017]再者，本技术的上过线嘴和下过线嘴均为陶瓷嘴，耐磨，耐用；
[0018]再者，本技术的上过线嘴和下过线嘴为分段为喇叭口，便于导线穿线，且上过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，便于气体向下吹，进一步将导体表面多余的液体向下吹，顺着导线向下流至收液槽，回用。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术的过线组件处的结构示意图；
[0023]图4是本技术的剖视图(虚线表示吹风时气体流向)；
[0024]图5是本技术安装于退火机的结构示意图；
[0025]附图中各部分标记如下：
[0026]吹风装置30、固定座301、第一固定座3011、第二固定座3012、安装板 302、上安装板3021、容置空间30211、下安装板3022、过线组件303、上过线嘴3031、波形片3032、穿线孔30321、下过线嘴3033、气流通道304、烘干区300。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0028]实施例：一种拉丝退火机用吹风装置，如图1到图5所示，所述吹风装置30包括固定座301、安装板302和若干组过线组件303，所述安装板安装于所述固定座，所述固定座和安装板均设有气流通道304，所述气流通道与所述过线组件连通，所述过线组件安装于所述安装板；
[0029]所述过线组件包括上过线嘴3031、波形片3032和下过线嘴3033，所述波形片位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间，所述气流通道对准所述波形片的波形面，所述波形片
的中间设有供导线穿过的穿线孔30321，导线依次穿过所述下过线嘴、所述波形片和所述上过线嘴。
[0030]所述波形片成中间高且相对的两边缘低的弧形面。
[0031]本实施例中，所述下过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上口径减扩的喇叭口。
[0032]所述上过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上口径减扩的喇叭口。
[0033]所述上过线嘴和所述下过线嘴均为陶瓷嘴，但不限于此。
[0034]所述安装板包括上安装板3021和下安装板3022，所述下过线嘴安装于所述下安装板，所述上过线嘴安装于所述上安装板。
[0035]所述上安装板设有容置空间30211，所述波形片位于所述容置空间且位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间。
[0036]所述固定座包括相互固定的第一固定座3011和第二固定座3012，所述第一固定座的气流通道与所述第二固定座的气流通道连通，所述第二固定座的气流通道与所述安装板的气流通道连通。
[0037]所述上安装板且位于所述上过线嘴的上方为从下向上口径减扩的喇叭口；所述下安装板的下方且位于所述下过线嘴的下方为从上向下口径减扩的喇叭口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝退火机用吹风装置，其特征在于：所述吹风装置(30)包括固定座(301)、安装板(302)和若干组过线组件(303)，所述安装板安装于所述固定座，所述固定座和安装板均设有气流通道(304)，所述气流通道与所述过线组件连通，所述过线组件安装于所述安装板；所述过线组件包括上过线嘴(3031)、波形片(3032)和下过线嘴(3033)，所述波形片位于所述上过线嘴和所述下过线嘴之间，所述气流通道对准所述波形片的波形面，所述波形片的中间设有供导线穿过的穿线孔(30321)，导线依次穿过所述下过线嘴、所述波形片和所述上过线嘴。2.根据权利要求1所述的拉丝退火机用吹风装置，其特征在于：所述波形片成中间高且相对的两边缘低的弧形面。3.根据权利要求1所述的拉丝退火机用吹风装置，其特征在于：所述下过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上口径减扩的喇叭口。4.根据权利要求1所述的拉丝退火机用吹风装置，其特征在于：所述上过线嘴的下部分为从下到上口径减缩的喇叭口，且上部分为从下到上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，谭思平，毛亮，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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