本实用新型专利技术属于拉丝机的驱动技术领域，涉及拉丝机驱动装置、永磁直驱拉丝机单体、永磁直驱拉丝机、拉丝机组和线材生产线。拉丝机驱动装置，包括永磁伺服电机和拉丝主轴，所述拉丝主轴用于与拉丝卷筒固定连接，所述永磁伺服电机包括转子主轴，所述拉丝主轴位于所述转子主轴的延长线上，所述转子主轴与所述拉丝主轴以可拆卸的方式周向固定连接。解决了现有技术中的拉丝机主轴拆装困难的技术问题，达到了提高主轴拆装便利性的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
拉丝机驱动装置、拉丝机单体、拉丝机、机组和生产线
本技术属于拉丝机的驱动
，具体而言，涉及拉丝机驱动装置、永磁直驱拉丝机单体、永磁直驱拉丝机、拉丝机组和线材生产线。
技术介绍
现有技术中，拉丝机一般是通过多级或单级皮带传动，或者皮带传动+齿轮传动的组合，将作为动力源的电动机的动力，传递给最终的执行部件——拉丝卷筒，利用拉丝卷筒的转动带动线材，克服模具的阻力进行减径。但是，采用采用皮带传动的传动方式，容易丢转，而且通常使用的异步电机本身就存在着转差率，容易导致控制部精准，进而影响拉丝机的速度稳定。为此，部分厂商提出了将拉丝机的拉丝主轴和电机主轴采用同一根轴的结构，例如CN106424172A(申请公布日2017年2月22日)公开了一种节能高效拉丝机，包括放线装置构、拉丝机构和收线机构，所述放线装置构包括放线架和导线轮，所述拉丝机构包括模盒、模具、张力轮和拉丝卷筒部件，所述收线机构包括收线机和工字轮，所述拉丝卷筒部件包括拉丝卷筒和拉丝电机，所述拉丝电机包括主轴、定子绕组、永磁体转子、制动器、冷却水箱和轴承，所述拉丝卷筒与主轴的一端连接。该方案中的主轴，既是拉丝主轴，也是电机的转子主轴。但是，上述的拉丝机，由于拉丝主轴和转子主轴采用同一根轴，一方面，一旦其中一根出现问题，就需要拆掉整根主轴，拆卸困难；另一方面，由于轴的长度加长，制作的难度也随之增大。
技术实现思路
本技术的第一方面的目的在于提供一种拉丝机驱动装置，能够解决现有技术提供的拉丝机主轴拆装困难的技术问题。第一方面，本技术提供一种拉丝机驱动装置，包括永磁伺服电机和拉丝主轴，所述拉丝主轴用于与拉丝卷筒固定连接，所述永磁伺服电机包括转子主轴，所述拉丝主轴位于所述转子主轴的延长线上，所述转子主轴与所述拉丝主轴以可拆卸的方式周向固定连接。本方面的技术的有益效果是：通过采用永磁伺服电机作为拉丝卷筒旋转的动力源，本身就可以提高电机转速的控制精度，而且采用转子主轴与拉丝主轴周向固定连接的方式进行旋转，也不会在传动过程中发生丢转的问题，有利于提高卷筒旋转的稳定性。关键的是，通过将拉丝主轴和转子主轴设定为两根轴，可以在拆卸拉丝机时，单独拆下拉丝主轴进行更换、维修，避免了从电机中拆下主轴时的复杂操作，提高了主轴拆装的便利性。在可选的实施方式中，所述转子主轴与所述拉丝主轴采用花键方式传动连接。在可选的实施方式中，还包括安装座，所述安装座包括第一套筒部和第一法兰部，所述第一法兰部与所述第一套筒部的一端部相对固定地设置，所述拉丝主轴径向固定地转动设置在所述第一套筒部中，所述第一法兰部的背离所述第一套筒部的表面设置有第一定位止口，所述永磁伺服电机设有定位安装盘，所述定位安装盘的端面设有第二定位止口，所述第一定位止口与所述第二定位止口配合。本技术第二发方面目的在于提供一种永磁直驱拉丝机单体，解决现有技术提供的主轴拆装困难的技术问题。本方面的技术提供的永磁直驱拉丝机单体，包括前述实施方式中任一项所述的拉丝机驱动装置。本方面的技术的有益效果是：由于本方面所提供的永磁直驱拉丝机单体，包括了上述任一项的拉丝机驱动装置，因此具有了上述任一项的拉丝机驱动装置的技术效果，在此不再赘述。本技术第三方面的目的在于提供一种永磁直驱拉丝机单体，解决现有技术提供的拉丝机主轴拆装困难的技术问题。本方面的技术提供的永磁直驱拉丝机单体，包括拉丝卷筒、冷却水环和前述实施方式中任一项所述的拉丝机驱动装置，所述拉丝卷筒与所述拉丝主轴相对固定的连接，所述拉丝卷筒包括拉丝筒壁，所述安装座为冷却水盘，所述冷却水盘还包括第二套筒部，所述冷却水环与所述冷却水盘相对固定设置，且所述冷却水环位于所述冷却水盘的上方，所述冷却水环位于所述拉丝卷筒内；所述冷却水盘安装有进水管和出水管，所述进水管与设置在所述冷却水环朝向所述拉丝筒壁的内壁的表面的出水口连通，所述出水口朝向所述拉丝筒壁的内壁，所述冷却水环的与所述拉丝筒壁的内壁留有排水缝隙。本方面的技术的有益效果是：本方面提供的永磁直驱拉丝机单体，不但因为具有了上述的拉丝机驱动装置，而具有上述的拉丝机驱动装置的优点，而且，通过设置冷却水盘，利用进水管和出水口来导流相对较冷的水喷向拉丝筒壁的内壁，从而对拉丝卷筒进行冷却，并使得吸热后的水经过排水缝隙流出，流入到冷却水盘的第二套筒部、第一套筒部和法兰部所形成的用于容纳冷却水的空间后，再由出水管排出，保证了拉丝机单体运行时拉丝卷筒的卷筒温度不会过高，也可以削弱卷筒温度而影响拉丝主轴的轴承等的温度，降低拉丝机的使用寿命。在可选的实施方式中，所述拉丝卷筒包括拉丝连接套筒，所述拉丝连接套筒与所述拉丝主轴的上部固定连接，所述拉丝连接套筒的底面设有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽沿环形设置并向上凹陷，所述冷却水环包括水环连接套筒，所述水环连接套筒的顶面设有第一密封凸棱，所述第一密封凸棱深入到所述第一密封凹槽中。在可选的实施方式中，所述拉丝筒壁的底部设有环形径向凸棱，所述环形径向凸棱的下表面设有第二密封凹槽，所述第二套筒部的顶端深入到所述第二密封凹槽中。本技术的第四方面的目的在于提供一种永磁直驱拉丝机，解决现有技术提供的拉丝机主轴拆装困难的技术问题。本方面的技术提供的永磁直驱拉丝机，包括前述实施方式中任一项所述的多个永磁直驱拉丝机单体。本方面的技术的有益效果是：由于本方面所提供的永磁直驱拉丝机，包括了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体，因此具有了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体的技术效果，在此不再赘述。本技术第五方面的目的在于提供一种拉丝机组，解决现有技术提供的拉丝机主轴拆装困难的技术问题。本方面的技术提供的拉丝机组，包括放线装置和前述实施方式中任一项所述的永磁直驱拉丝机单体。本方面的技术的有益效果是：由于本方面所提供的拉丝机组，包括了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体，因此具有了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体的技术效果，在此不再赘述。本技术第六方面的目的在于提供一种线材生产线，解决现有技术提供的拉丝机主轴拆装困难的技术问题。本方面的技术提供的线材生产线，包括前述实施方式中任一项所述的永磁直驱拉丝机单体。本方面的技术的有益效果是：由于本方面所提供的线材生产线，包括了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体，因此具有了上述任一项的永磁直驱拉丝机单体的技术效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的拉丝机驱动装置安装在永磁直驱高速拉丝机中的结构示意图；图2为本技术实施例三提供的永本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉丝机驱动装置，其特征在于，包括永磁伺服电机(100)和拉丝主轴(210)，所述拉丝主轴(210)用于与拉丝卷筒(230)固定连接，所述永磁伺服电机(100)包括转子主轴(101)，所述拉丝主轴(210)位于所述转子主轴(101)的延长线上，所述转子主轴(101)与所述拉丝主轴(210)以可拆卸的方式周向固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机驱动装置，其特征在于，包括永磁伺服电机(100)和拉丝主轴(210)，所述拉丝主轴(210)用于与拉丝卷筒(230)固定连接，所述永磁伺服电机(100)包括转子主轴(101)，所述拉丝主轴(210)位于所述转子主轴(101)的延长线上，所述转子主轴(101)与所述拉丝主轴(210)以可拆卸的方式周向固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉丝机驱动装置，其特征在于，所述转子主轴(101)与所述拉丝主轴(210)采用花键方式传动连接。
3.根据权利要求2所述的拉丝机驱动装置，其特征在于，还包括安装座(220)，所述安装座(220)包括第一套筒部(221)和第一法兰部(222)，所述第一法兰部(222)与所述第一套筒部(221)的一端部相对固定地设置，所述拉丝主轴(210)径向固定地转动设置在所述第一套筒部(221)中，所述第一法兰部(222)的背离所述第一套筒部(221)的表面设置有第一定位止口，所述永磁伺服电机(100)设有定位安装盘(102)，所述定位安装盘(102)的端面设有第二定位止口，所述第一定位止口与所述第二定位止口配合。
4.一种永磁直驱拉丝机单体，其特征在于，包括权利要求1-3中任一项所述的拉丝机驱动装置。
5.一种永磁直驱拉丝机单体，其特征在于，包括拉丝卷筒(230)、冷却水环(240)和权利要求3所述的拉丝机驱动装置，所述拉丝卷筒(230)与所述拉丝主轴(210)相对固定的连接，所述拉丝卷筒(230)包括拉丝筒壁(231)，所述安装座(220)为冷却水盘，所述冷却水盘还包括第二套筒部(223)，所述冷却水环(240)与所述冷却水盘相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪群，周贵荣，
申请(专利权)人：天津金山永固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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