一种钢丝绳生产插套导向设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳生产插套导向设备，包括底板，底板的顶面固定设有支撑件和液压组件，支撑件的顶端通过销轴转动设有杠杆，杠杆的一端通过插销与液压组件转动连接，杠杆远离液压组件的一端固定连接有尼龙绳，底板的一端固定连接有竖板，竖板远离底板的一侧固定贴合有质量较大的平衡块，竖板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设有滑块，滑块的一侧固定连接有操作杆，竖板的中部固定设有横板，横板的顶面固定设有中柱和两块限位块。通过在滑块的一侧固定连接有操作杆，操作杆远离滑块的一端贯穿第二滑槽和第二弹簧槽，且在其底面固定连接有插套针，插套针依次贯穿钢丝绳和插套通孔，从而使得该装置能够进行插套操作。套操作。套操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产插套导向设备


[0001]本技术涉及钢丝绳生产
，特别涉及一种钢丝绳生产插套导向设备。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；
[0003]常用的钢丝绳插套工具一种是手工操作，手工撬开绳体，手工穿绳股，劳动强度大，效率低且极易发生安全事故，因此，专利技术一种钢丝绳生产插套导向设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝绳生产插套导向设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳生产插套导向设备，包括底板，所述底板的顶面固定设有支撑件和液压组件，所述支撑件的顶端通过销轴转动设有杠杆，所述杠杆的一端通过插销与液压组件转动连接，所述杠杆远离液压组件的一端固定连接有尼龙绳，所述底板的一端固定连接有竖板，所述竖板远离底板的一侧固定贴合有质量较大的平衡块，所述竖板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有操作杆；
[0006]所述竖板的中部固定设有横板，所述横板的顶面固定设有中柱和两块限位块，所述横板的中部开设有插套通孔，所述中柱的内部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的两侧均开设有与之相互连通的第二滑槽，所述第二弹簧的顶端与操作杆固定连接，所述操作杆远离滑块的一端贯穿第二滑槽和第二弹簧槽，且在其底面固定连接有插套针，所述尼龙绳贯穿横板与位于竖板中柱之间操作杆底面固定连接。
[0007]优选的，所述液压组件包括与底板固定连接的第一液压件和加压件，所述第一液压件和加压件之间固定设有连接管，所述第一液压件和加压件通过连接管相互连通，所述第一液压件的顶端嵌入有第二液压件，所述第一液压件和第二液压件的内部分别开设有第一液压腔和第二液压腔，所述第一液压腔和第二液压腔的内部分别滑动贴合有第一液压板和第二液压板，所述第二液压板的顶端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端通过插销与杠杆转动连接，所述加压件的顶端固定设有压缩件，所述加压件的内部开设有加压槽，所述压缩件的顶端固定连接有踏板。
[0008]优选的，所述插套针下端内部开设有钢丝压紧槽，所述钢丝压紧槽的内部两侧开设有镜像分布的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一弹簧槽的槽底一端固定连接有压紧块，所述压紧块远离第一弹簧的一端固定连接
有咬合块。
[0009]优选的，所述插套通孔与插套针相适配，所述限位块对称分布在插套通孔的槽口两侧。
[0010]优选的，所述压缩件内部为中空的可伸缩气囊，且该气囊与加压槽相互连通，所述踏板的顶面凸出有若干凸块。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在滑块的一侧固定连接有操作杆，操作杆远离滑块的一端贯穿第二滑槽和第二弹簧槽，且在其底面固定连接有插套针，插套针依次贯穿钢丝绳和插套通孔，从而使得该装置能够进行插套操作；
[0013]2、本技术通过在横板的顶面固定设有中柱和两块限位块，横板的中部开设有插套通孔，插套通孔与插套针相适配，限位块对称分布在插套通孔的槽口两侧，两个限位块能够对拧合的钢丝绳进行限位，使得钢丝绳的位置在插套的时候不会发生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术液压组件的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术中柱和竖板的剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处位置的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；11、支撑件；111、杠杆；12、液压组件；121、第一液压件；1211、第一液压腔；1212、第一液压板；122、加压件；1221、加压槽； 123、连接管；124、第二液压件；1241、第二液压腔；1242、第二液压板； 1243、撑杆；125、压缩件；126、踏板；2、竖板；21、第一滑槽；22、滑块； 23、操作杆；231、插套针；232、钢丝压紧槽；233、第一弹簧槽；234、第一弹簧；235、压紧块；236、咬合块；3、横板；31、中柱；311、第二弹簧槽；312、第二滑槽；313、第二弹簧；32、限位块；33、插套通孔；4、平衡块；5、尼龙绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢丝绳生产插套导向设备，包括底板1，底板1的顶面固定设有支撑件11和液压组件12，支撑件11的顶端通过销轴转动设有杠杆111，杠杆111的一端通过插销与液压组件12转动连接，杠杆111远离液压组件12的一端固定连接有尼龙绳5，底板1的一端固定连接有竖板2，竖板2远离底板1的一侧固定贴合有质量较大的平衡块4，竖板2的内部开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内部滑动设有滑块22，滑块22的一侧固定连接有操作杆23，液压组件12将杠杆111远离尼龙绳5的一端顶起，杠杆111与尼龙绳5固定连接的一端将尼龙绳5带动向底板1方向移动，尼龙绳5牵引操作杆23向横板3的方向移动，使得插套针231依次贯穿钢丝绳和插套通孔33，从而使得该装置能够进行插套操作；
[0021]竖板2的中部固定设有横板3，横板3的顶面固定设有中柱31和两块限位块32，横板
3的中部开设有插套通孔33，中柱31的内部开设有第二弹簧槽311，第二弹簧槽311的两侧均开设有与之相互连通的第二滑槽312，第二弹簧313的顶端与操作杆23固定连接，操作杆23远离滑块22的一端贯穿第二滑槽312和第二弹簧槽311，且在其底面固定连接有插套针231，尼龙绳5 贯穿横板3与位于竖板2和中柱31之间的操作杆23底面固定连接，操作杆 23在第二滑槽312内部滑动，通过在第二弹簧槽311内部设有的第二弹簧313 能够自动复位，操作杆23通过第一滑槽21内部设有的滑块22与竖板2滑动连接，使得操作杆23在滑动过程中能够保持平衡，从而使得插套针231能够准确的进行插套操作。
[0022]液压组件12包括与底板1固定连接的第一液压件121和加压件122，第一液压件121和加压件122之间固定设有连接管123，第一液压件121和加压件122通过连接管123相互连通，第一液压件121的顶端嵌入有第二液压件 124，第一液压件121和第二液压件124本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产插套导向设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定设有支撑件(11)和液压组件(12)，所述支撑件(11)的顶端通过销轴转动设有杠杆(111)，所述杠杆(111)的一端通过插销与液压组件(12)转动连接，所述杠杆(111)远离液压组件(12)的一端固定连接有尼龙绳(5)，所述底板(1)的一端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)远离底板(1)的一侧固定贴合有平衡块(4)，所述竖板(2)的内部开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部滑动设有滑块(22)，所述滑块(22)的一侧固定连接有操作杆(23)；所述竖板(2)的中部固定设有横板(3)，所述横板(3)的顶面固定设有中柱(31)和两块限位块(32)，所述横板(3)的中部开设有插套通孔(33)，所述中柱(31)的内部开设有第二弹簧槽(311)，所述第二弹簧槽(311)的两侧均开设有与之相互连通的第二滑槽(312)，所述第二弹簧(313)的顶端与操作杆(23)固定连接，所述操作杆(23)远离滑块(22)的一端贯穿第二滑槽(312)和第二弹簧槽(311)，且在其底面固定连接有插套针(231)，所述尼龙绳(5)贯穿横板(3)与位于竖板(2)中柱(31)之间操作杆(23)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产插套导向设备，其特征在于：所述液压组件(12)包括与底板(1)固定连接的第一液压件(121)和加压件(122)，所述第一液压件(121)和加压件(122)之间固定设有连接管(123)，所述第一液压件(121)和加压件(122)通过连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小波，陈祖良，吕亚兵，
申请(专利权)人：江苏神龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：