一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆的底部固定连接有方形块，两个所述方形块的侧壁上贯穿开设有方形槽，两个所述方形槽上通过滑动装置滑动连接有滑板，两个所述滑板上转动连接有转动杆。本实用新型专利技术涉及电磁线生产技术领域，可以实现配重辊轮在滑行槽上进行来回往复运动，使需要拉伸的电磁线始终与收线轮的侧壁垂直，收线过程中各个点的受力一致，使拉伸直径相同，提高了电磁线的拉伸质量，且还可以不需要来回的调整配重块就可以快速的进行配重调整，提高了电磁线拉伸操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组
本技术涉及电磁线生产
，具体为一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组。
技术介绍
电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。电磁线在制作生产过程中，需要经过不断的拉伸，以实现将直径较大的电磁线转化为直径较小的电磁线，电磁线生产进行二次拉伸操作时，将出线轮上的电磁线穿过配重辊轮组进行拉伸后，在收线轮上进行收卷，现有的配重辊轮组均是固定在设备上，在进行拉伸过程中，配重辊轮不能随着电磁线的收卷进行协调性的移动，造成收线过程中，收线轮上的各个位置的受力情况不同，拉伸效果存在差异，影响电磁线的拉伸质量，且现有的拉伸过程中的拉伸尺寸调整均是通过增加或者减少配重块，来回调整操作较为繁琐，降低操作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电磁线二次拉伸生产过程中的配重辊轮位置固定不动，造成拉伸过程中收线轮上的电磁线拉伸受力不同，影响电磁线的拉伸质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆的底部固定连接有方形块，两个所述方形块的侧壁上贯穿开设有方形槽，两个所述方形槽上通过滑动装置滑动连接有滑板，两个所述滑板上转动连接有转动杆，所述转动杆上开设有两条相互对称设置的滑行槽，且两条滑行槽相通设置，两个所述滑行槽上滑动连接有配重辊轮，所述配重辊轮相对的侧壁上通过挤压装置固定连接有圆板，两个所述支杆相对的侧壁上转动连接有收线轮，两个所述支杆相对的侧壁上转动连接有出线轮，所述机体的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与收线轮及出线轮通过皮带传动。优选地，两个所述支杆的顶部侧壁上滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端与滑板的侧壁相固定，两个所述滑杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹杆，所述机体的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机体的侧壁与螺纹杆的一端相固定。优选地，所述滑动装置包括开设在方形槽相对的内壁上的T型槽，两个所述T型槽内滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的顶部与滑板的侧壁相固定。优选地，所述挤压装置包括开设在配重辊轮相对的侧壁上的安装槽，所述安装槽内对称固定有固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的另一端与圆板的侧壁相固定，两个所述固定杆的侧壁上固定有弹簧，两个所述弹簧的一端与安装槽的内壁相固定，所述弹簧的另一端与圆板的侧壁相固定。优选地，两个所述圆板相对的侧壁上固定嵌设有防护海绵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过滑行槽、圆板、弹簧等部件的设置，启动第一电机带动收线轮及出线轮开始转动，在力的传动作用下带动配重辊轮在转动杆上的滑行槽上进行来回往复运动，使需要拉伸的电磁线始终与收线轮的侧壁垂直，收线过程中各个点的受力一致，使拉伸直径相同，提高了电磁线的拉伸质量；2.通过第二电机、螺纹杆、滑杆等部件的设置，启动第二电机，推动两个支杆上的配重辊轮进行上下移动，不需要来回的调整配重块就可以快速的进行配重调整，提高了电磁线拉伸操作的效率。附图说明图1为本技术提出的一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组的后视结构示意图；图3为本技术提出的一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组的挤压结构示意图。图中：1、机体；2、支杆；3、方形块；4、方形槽；5、T型槽；6、滑板；7、转动杆；8、滑行槽；9、配重辊轮；10、圆板；11、固定杆；12、滑动杆；13、弹簧；14、收线轮；15、出线轮；16、滑杆；17、固定板；18、螺纹杆；19、第二电机；20、第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，包括机体1，机体1的内壁上固定连接有两个对称设置的支杆2，两个支杆2的底部固定连接有方形块3，两个方形块3的侧壁上贯穿开设有方形槽4，两个方形槽4上通过滑动装置滑动连接有滑板6，滑动装置包括开设在方形槽4相对的内壁上的T型槽5，两个T型槽5内滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个滑动块的顶部与滑板6的侧壁相固定，主要为了两个方形块3更加稳定的在方形槽4内滑动，两个滑板6上转动连接有转动杆7，转动杆7上开设有两条相互对称设置的滑行槽8，且两条滑行槽8相通设置，两个滑行槽8上滑动连接有配重辊轮9，配重辊轮9相对的侧壁上通过挤压装置固定连接有圆板10，两个圆板10相对的侧壁上固定嵌设有防护海绵，主要为了起到对电磁线的防护，防止其在拉伸过程受损，挤压装置包括开设在配重辊轮9相对的侧壁上的安装槽，安装槽内对称固定有固定杆11，两个固定杆11上滑动连接有滑动杆12，两个滑动杆12的另一端与圆板10的侧壁相固定，两个固定杆11的侧壁上固定有弹簧13，两个弹簧13的一端与安装槽的内壁相固定，弹簧13的另一端与圆板10的侧壁相固定，主要为了在拉伸的过程中时刻对需要拉伸的电磁线进行挤压，使其始终保持水平状态，受力平衡，提高拉伸的质量，两个支杆2相对的侧壁上转动连接有收线轮14，两个支杆2相对的侧壁上转动连接有出线轮15，机体1的侧壁上固定连接有第一电机20，第一电机20的输出端与收线轮14及出线轮15通过皮带传动，两个支杆2的顶部侧壁上滑动连接有滑杆16，两个滑杆16的一端与滑板6的侧壁相固定，两个滑杆16的另一端固定连接有固定板17，固定板17的侧壁上贯穿开设有螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有螺纹杆18，机体1的顶部固定有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿机体1的侧壁与螺纹杆18的一端相固定，主要为了实现不需要来回的调整配重块就可以快速的进行配重调整，提高了电磁线拉伸操作的效率。本技术中，将电磁线进行二次拉伸操作时，首先，确认电磁线需要拉伸的直径尺寸要求，根据尺寸要求启动第二电机19，第二电机19带动螺纹杆18进行转动，在螺纹杆18转动的过程中，通过螺纹杆18与固定板17之间的相互啮合传动及滑杆16的导向作用，带动滑板6运动，在滑板6运动的过程中进而实现带动两个滑动杆12进行上下移动，在两个滑动杆12上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上固定连接有两个对称设置的支杆(2)，两个所述支杆(2)的底部固定连接有方形块(3)，两个所述方形块(3)的侧壁上贯穿开设有方形槽(4)，两个所述方形槽(4)上通过滑动装置滑动连接有滑板(6)，两个所述滑板(6)上转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上开设有两条相互对称设置的滑行槽(8)，且两条滑行槽(8)相通设置，两个所述滑行槽(8)上滑动连接有配重辊轮(9)，所述配重辊轮(9)相对的侧壁上通过挤压装置固定连接有圆板(10)，两个所述支杆(2)相对的侧壁上转动连接有收线轮(14)，两个所述支杆(2)相对的侧壁上转动连接有出线轮(15)，所述机体(1)的侧壁上固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端与收线轮(14)及出线轮(15)通过皮带传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上固定连接有两个对称设置的支杆(2)，两个所述支杆(2)的底部固定连接有方形块(3)，两个所述方形块(3)的侧壁上贯穿开设有方形槽(4)，两个所述方形槽(4)上通过滑动装置滑动连接有滑板(6)，两个所述滑板(6)上转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上开设有两条相互对称设置的滑行槽(8)，且两条滑行槽(8)相通设置，两个所述滑行槽(8)上滑动连接有配重辊轮(9)，所述配重辊轮(9)相对的侧壁上通过挤压装置固定连接有圆板(10)，两个所述支杆(2)相对的侧壁上转动连接有收线轮(14)，两个所述支杆(2)相对的侧壁上转动连接有出线轮(15)，所述机体(1)的侧壁上固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端与收线轮(14)及出线轮(15)通过皮带传动。


2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产的二次拉伸用的配重辊轮组，其特征在于，两个所述支杆(2)的顶部侧壁上滑动连接有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的一端与滑板(6)的侧壁相固定，两个所述滑杆(16)的另一端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵克民，孙继双，
申请(专利权)人：天津茂源华民线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12