本实用新型专利技术公开了一种电磁线生产加工去静电装置，包括底座，所述底座的上方侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆上滑动套设有连接块，所述连接块上安装有紧固螺栓，且连接块与支撑杆垂直设置，所述连接块远离支撑杆的一端固定连接有固定架，其固定架呈C字形设置，所述固定架的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过弹性装置固定连接有安装板，且安装板的下方侧壁固定连接有两个第一支杆，两个所述第一支杆远离安装板的通过转轴转动连接有气垫轮。本实用新型专利技术涉及静电去除技术领域，利用气垫轮将电磁线与工字型转盘贴合，在不伤害电磁线情况下将电磁线上的静电导入地下，同时设备不需要供电，减少消耗。减少消耗。减少消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产加工去静电装置
[0001]本技术涉及静电去除
，具体为一种电磁线生产加工去静电装置。
技术介绍
[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等。
[0003]现有技术中的电磁线生产加工工作中，需要进行静电去除工作，然后进行电磁线的缠绕收集工作，目前工厂除静电方式采用的都是等离子静电消除器，等离子静电消除器需要不断的供电，同时还需要定期检修，增加了生产成本。
[0004]为此，我们提出一种电磁线生产加工去静电装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电磁线生产加工去静电装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电磁线生产过程中除静电成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电磁线生产加工去静电装置，包括底座，所述底座的上方侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆上滑动套设有连接块，所述连接块上安装有紧固螺栓，且连接块与支撑杆垂直设置，所述连接块远离支撑杆的一端固定连接有固定架，其固定架呈C字形设置，所述固定架的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过弹性装置转动连接有安装板，且安装板的下方侧壁固定连接有两个第一支杆，两个所述第一支杆远离安装板的通过转轴转动连接有气垫轮，所述固定架远离螺纹杆的一端的上方侧壁固定连接有两个第二支杆，且两个第二支杆靠近气垫轮的一端通过转轴转动连接有工字型转盘，所述工字型转盘、转轴、第二支杆、固定架、连接块、支撑杆和底座均为金属材料制成。
[0008]优选地，所述紧固螺栓的数量为两个，且两个紧固螺栓位于连接块的同一侧。
[0009]优选地，所述螺纹杆的上端固定连接有把手，且把手呈正六边形设置。
[0010]优选地，所述弹性装置包括套设在螺纹杆下端的套杆，且套杆得上端固定连接有密封环，且套杆的下端与安装板通过轴承转动连接，所述螺纹杆底部侧壁通过轴承转动连接有移动板，且移动板与安装板之间固定连接有弹簧。
[0011]优选地，所述移动板的上方侧壁开设有安装槽，且安装槽中固定连接有橡胶环。
[0012]优选地，所述固定架的中间段远离连接块的侧壁上开设有凹槽，且凹槽贯穿固定架的前后侧壁，所述凹槽的上方侧壁固定连接有多个金属丝，且多个金属丝的另一端垂直向下设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过气垫轮、工字型转盘和螺纹杆等，实现了去静电的功能，通过紧固螺栓调节
固定架的高度，使得电磁线经过工字型转盘的上端槽口，然后转动螺纹杆，将安装板向下压，同时调节安装板的方向，使得气垫轮刚好卡入工字转盘的槽口中，然后继续转动螺纹杆，使得气垫轮与工字型转盘夹紧电磁线，此时电磁线上附着的静电会通过工字型转盘、第二支杆、固定架、连接块、支撑杆和底座导入地下，且在电磁线移动时，气垫轮与工字型转盘会转动，不会对电磁线造成损坏；
[0015]2.通过金属丝和凹槽等，扩大了设备的适用范围，当电磁线直径过小，工字型转盘与气垫轮不能夹紧电磁线时，可以移动设备，使得电磁线穿过凹槽，并且使得金属丝搭在电磁线的边缘，此时电磁线上的静电通过金属丝、固定架、连接块、支撑杆和底座导入地下，且金属丝细小，不会对电磁线造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电磁线生产加工去静电装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种电磁线生产加工去静电装置的套杆内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、紧固螺栓；4、连接块；5、固定架；6、凹槽；7、金属丝；8、螺纹杆；9、把手；10、套杆；11、密封环；12、移动板；13、弹簧；14、安装板；15、第一支杆；16、气垫轮；17、第二支杆；18、工字型转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种电磁线生产加工去静电装置，包括底座1，底座1的上方侧壁固定连接有支撑杆2，且支撑杆2上滑动套设有连接块4，连接块4上安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3的数量为两个，且两个紧固螺栓3位于连接块4的同一侧，该设置使得使用紧固螺栓3固定连接块4时，固定效果更好，防止连接块4沿着一个紧固螺栓3小幅度转动，对电磁线产生损坏，且连接块4与支撑杆2垂直设置，连接块4远离支撑杆2的一端固定连接有固定架5，且固定架5呈C字形设置，固定架5的中间段远离连接块4的侧壁上开设有凹槽6，且凹槽6贯穿固定架5的前后侧壁，凹槽6的上方侧壁固定连接有多个金属丝7，且多个金属丝7的另一端垂直向下设置，该设置使得设备测量直径过小的电磁线时，不用使用工字型转盘18，直接将电磁线穿过凹槽6，使得电磁线与金属丝7接触，也能达到去静电的效果，增加了设备适用范围，固定架5的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的上端固定连接有把手9，且把手9呈正六边形设置。该设置使得操作人员更加方便的转动螺纹杆8，增加操作人员的使用体验，进一步加快工作人员的工作效率，螺纹杆8的下端通过弹性装置固定连接有安
装板14，弹性装置包括套设在螺纹杆8下端的套杆10，且套杆10得上端固定连接有密封环11，且套杆10的下端与安装板14通过轴承转动连接，螺纹杆8底部侧壁通过轴承转动连接有移动板12，移动板12的上方侧壁开设有安装槽，且安装槽中固定连接有橡胶环，橡胶环使得移动板12不会直接与密封环11接触，减小两者之间的摩擦，增加设备稳定性和使用寿命，且移动板12与安装板14之间固定连接有弹簧13，该设置增加了设备的容错性，同时进一步保证了电磁线不会损伤，当操作人员转动螺纹杆8过度导致气垫轮16下降幅度太大时，弹簧13会被压缩，减小气垫轮16对电磁线的压力，防止电磁线损坏，且安装板14的下方侧壁固定连接有两个第一支杆15，两个第一支杆15远离安装板14的通过转轴转动连接有气垫轮16，固定架5远离螺纹杆8的一端的上方侧壁固定连接有两个第二支杆17，且两个第二支杆17靠近气垫轮16的一端通过转轴转动连接有工字型转盘18，工字型转盘18、转轴、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产加工去静电装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方侧壁固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上滑动套设有连接块(4)，所述连接块(4)上安装有紧固螺栓(3)，且连接块(4)与支撑杆(2)垂直设置，所述连接块(4)远离支撑杆(2)的一端固定连接有固定架(5)，其固定架(5)呈C字形设置，所述固定架(5)的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下端通过弹性装置转动连接有安装板(14)，且安装板(14)的下方侧壁固定连接有两个第一支杆(15)，两个所述第一支杆(15)远离安装板(14)的通过转轴转动连接有气垫轮(16)，所述固定架(5)远离螺纹杆(8)的一端的上方侧壁固定连接有两个第二支杆(17)，且两个第二支杆(17)靠近气垫轮(16)的一端通过转轴转动连接有工字型转盘(18)，所述工字型转盘(18)、转轴、第二支杆(17)、固定架(5)、连接块(4)、支撑杆(2)和底座(1)均为金属材料制成。2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产加工去静电装置，其特征在于，所述紧固螺栓(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵克民，孙继双，
申请(专利权)人：天津茂源华民线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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