一种用于光盘生产线的调整设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于光盘生产线的调整设备，涉及光盘生产设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的相对侧固定连接有连杆，所述连杆的表面滑动连接有套块一，所述套块一的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有套块二。本发明专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了自动调整需要抓取光盘的数量、且自动对抓取后的光盘进行放置以便后续打包加工过程、大大提高了光盘生产效率、减轻了操作人员的劳动强度的效果，解决了传统光盘抓取装置无法方便的抓取特定数量的光盘、且使用不便、增大了操作人员劳动强度、降低了光盘生产加工效率的问题。降低了光盘生产加工效率的问题。降低了光盘生产加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光盘生产线的调整设备


[0001]本专利技术涉及光盘生产设备
，具体为一种用于光盘生产线的调整设备。

技术介绍

[0002]光盘即高密度光盘，是近代发展起来不同于完全磁性载体的光学存储介质，用聚焦的氢离子激光束处理记录介质的方法存储和再生信息，又称激光光盘，在光盘的生产制造过程中，需要对成品光盘进行抓取搬运，从而对搬运后的光盘进行打包运送，现有的光盘运输方式一般采用吸嘴搬运机实现，这种传统的方式一次只能运送一张光盘，运输效率低下，无法调整控制单次需要运输的光盘输料，费事费力，不符合经济效益。
[0003]如中国专利CN01200725.0公开的光盘抓取机构，该装置通过三组抓取爪的抓取方式，可直接穿伸于光盘中心孔中而卡掣抓取，配合两组感知元件的设计，该两组感知元件对应于光盘的外缘而感测堆垒光盘的数量，使成品堆垒区的光盘抓取需求数可依感知元件感测数而设定，进而具有随机控制抓取光盘数量的效果。
[0004]但是，该装置结构过于复杂，使用效率低下，且养护维修成本高，在实际使用过程中很不方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于光盘生产线的调整设备，具备了自动调整需要抓取光盘的数量、且自动对抓取后的光盘进行放置以便后续打包加工过程、大大提高了光盘生产效率、减轻了操作人员的劳动强度的效果，解决了传统光盘抓取装置无法方便的抓取特定数量的光盘、且使用不便、增大了操作人员劳动强度、降低了光盘生产加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于光盘生产线的调整设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的相对侧固定连接有连杆，所述连杆的表面滑动连接有套块一。
[0007]所述套块一的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有套块二，所述套块二的表面固定连接有曲杆，所述曲杆的端部固定连接有取料筒，所述取料筒的表面开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板的相对侧均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一的相对侧均与限位槽的内壁固定连接，所述底板的上表面固定连接有承重板，所述承重板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有L形齿条板，所述L形齿条板的上表面固定连接有齿条杆，所述支撑板的表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有限位片，所述限位片的内壁滑动连接有光盘，所述滑槽的内壁设置有缓冲机构，所述L形齿条板上设置有令滑块沿滑槽的内壁向上滑动的提升机构，所述套块二的表面设置有驱动机构，所述滑杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面设置有调整定位机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括转块，所述转块的端部固定连接有转动杆，所述转动杆
的表面滑动连接有套块三，所述套块三的表面与套块二的表面铰接，所述转动杆的表面套接有弹簧二，所述弹簧二的一侧与转块的端部固定连接，所述弹簧二的另一侧与套块二的端部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有减速机，所述减速机的输出轴与转块的表面固定连接。
[0010]优选的，所述调整定位机构包括定位块，所述定位块固定连接在限位板的表面，所述套块一的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆头与限位板的表面固定连接。
[0011]优选的，所述限位片的表面设置有刻度线。
[0012]优选的，所述提升机构包括板体，所述板体的侧面与承重板的表面固定连接，所述板体的表面转动连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一的齿牙与齿轮二的齿牙相啮合，所述齿轮一的齿牙与L形齿条板的齿牙相啮合，所述套块二的表面固定连接有齿条板。
[0013]优选的，两个所述限位板的相对侧均固定连接有齿条块，所述取料筒的内壁转动连接有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三的齿牙与齿轮四的齿牙相啮合，两个所述齿轮三的齿牙分别与两个齿条块的齿牙相啮合。
[0014]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的表面沿滑槽的内壁滑动，所述缓冲板的底面固定连接有弹簧三，所述弹簧三的底面与滑槽的内壁固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过设置底板、支撑板、支撑块、连杆、套块一、曲杆、取料筒、限位槽、限位板、弹簧一、承重板、滑槽、滑块、L形齿条板、齿条杆、滑杆、套块二和限位板，通过套块二进行矩形轨迹运动使得取料筒对光盘进行取料并移动至齿条杆上方，使得光盘套接在齿条杆上，方便操作人员即可对套接在齿条杆上的光盘进行打包、大大提高了光盘的生产加工效率。
[0017]本专利技术通过设置转块、转动杆、弹簧二、套块三、连接板和减速机，操作人员首先启动减速机减速机，通过减速机输出轴的转动带动转块进行转动，通过转块的转动带动转动杆进行转动，通过转动杆进行转动带动套块三进行圆周运动，通过套块三进行圆周运动带动套块二进行矩形轨迹运动。
[0018]本专利技术通过设置，定位块、电动推杆、安装板、限位片和刻度线，当套块二向下进行滑动的过程中，操作人员可启动电动推杆，推杆电动推杆推杆头的伸缩带动限位板沿滑杆的表面进行上下滑动，通过限位板沿滑杆的表面进行上下滑动的过程带动定位块进行上下移动，从而使得定位块与限位片上设置的刻度线进行对齐，从而对后续取出光盘的数量进行控制，当定位块的位置确定后，套块二向下进行滑动并与限位板的上表面进行抵接，并且随着套块二向下移动的过程带动曲杆进行同步运动，曲杆进行同步运动带动取料筒向下运动，从而通过取料筒向下运动的过程使得光盘的内壁抵接两个限位板底端的斜面，从而推动两个限位板分别沿两个限位槽的内壁进行相对运动，从而使得取料筒插入至光盘的中心孔内，并且当套块二移动至的底面与限位板的上表面抵接时，此时取料筒的底面与定位块的上表面处于同一水平位置，即此时取料筒插入的圆盘数量便是定位块所定位的圆盘数量。
[0019]本专利技术通过设置板体、齿轮一、齿轮二、齿条板、齿条块、齿轮三和齿轮四，套块二推动滑杆向左侧进行运动，从而带动取料筒上进行限位的光盘进行左移，通过滑杆向左侧
进行运动带动套块一进行相对运动，当套块一移动至与左侧支撑块的表面抵接时，齿条板与齿轮二进行啮合，此时随着套块三继续进行圆周运动从而使得套块二向上进行运动，从而带动齿条板向上进行运动，从而带动齿轮二进行转动，齿轮二进行转动带动齿轮一进行转动，齿轮一进行转动带动L形齿条板向上移动，并且带动齿条杆进行上移，通过齿轮配合比的作用下，齿条杆的上移速度大于取料筒的上移速度，从而使得齿条杆插入取料筒的内壁，从而与两个齿轮四进行啮合，从而带动两个齿轮四进行转动，进而带动两个齿轮三进行转动，从而带动两个齿条板进行相对移动，进而带动两个限位板进行相对移动，从而使得光盘从两个限位板上脱落，从而套接在齿条杆上，并且随着齿条板上移至与齿轮二分离时，L形齿条板向下掉落，此时操作人员即可对套接在齿条杆上的光盘进行打包。
[0020]本专利技术通过设置缓冲板和弹簧三，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光盘生产线的调整设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面固定连接有两个支撑块(3)，两个所述支撑块(3)的相对侧固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的表面滑动连接有套块一(5)；所述套块一(5)的表面固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面滑动连接有套块二(18)，所述套块二(18)的表面固定连接有曲杆(6)，所述曲杆(6)的端部固定连接有取料筒(7)，所述取料筒(7)的表面开设有两个限位槽(8)，两个所述限位槽(8)的内壁均滑动连接有限位板(9)，两个所述限位板(9)的相对侧均固定连接有弹簧一(10)，两个所述弹簧一(10)的相对侧均与限位槽(8)的内壁固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有承重板(11)，所述承重板(11)的表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面固定连接有L形齿条板(14)，所述L形齿条板(14)的上表面固定连接有齿条杆(15)，所述支撑板(2)的表面固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)的上表面固定连接有限位片(29)，所述限位片(29)的内壁滑动连接有光盘(30)，所述滑槽(12)的内壁设置有缓冲机构，所述L形齿条板(14)上设置有令滑块(13)沿滑槽(12)的内壁向上滑动的提升机构，所述套块二(18)的表面设置有驱动机构，所述滑杆(17)的表面滑动连接有限位板(19)，所述限位板(19)的表面设置有调整定位机构。2.根据权利要求1所述的用于光盘生产线的调整设备，其特征在于：所述驱动机构包括转块(20)，所述转块(20)的端部固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的表面滑动连接有套块三(23)，所述套块三(23)的表面与套块二(18)的表面铰接，所述转动杆(21)的表面套接有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)的一侧与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁萌，张理，
申请(专利权)人：北京中科开迪软件有限公司，
类型：发明
国别省市：