一种电磁线原材料线材压型装置制造方法及图纸

技术编号:28363034 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术涉及线材压型技术领域,尤其涉及一种电磁线原材料线材压型装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是市场上现存的部分线压型装置依赖弹簧进行位置调整导致容易损坏。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种电磁线原材料线材压型装置,包括底座,底座顶部一侧固定连接有支撑板主体。本实用新型专利技术在使用过程中,通过使用者将线材置于支撑板主体内部并借助其内部结构推动线材向两个挤压板相对一侧的间隙进行移动,当线材位于两个挤压板相对一侧的间隙内时转动旋钮使传动杆进行转动,使两个转接板向相对一侧进行移动使线材被两个挤压板借助保护棉垫进行固定,在挤压板移动过程中会对线材进行施力挤压使其属于较为平直的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线原材料线材压型装置
本技术涉及线材压型
,具体为一种电磁线原材料线材压型装置。
技术介绍
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线,又称绕组线,在其生产过程中需要经过数个步骤,其中就包括对原材料线材进行压型的步骤,在技术《一种电磁线原材料线材压型装置》(申请号:201921206527.4)中提出了一种通过弹簧进行辅助使线材放置较为便捷的压型装置,但其借助弹簧的弹性进行位置的调整导致挤压板的拉伸过当或使用次数较多时弹簧极易容易失去弹性导致设备无法正常使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电磁线原材料线材压型装置,解决了市场上现存的部分线压型装置依赖弹簧进行位置调整导致容易损坏的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电磁线原材料线材压型装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有支撑板主体,且底座顶部的另一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的两侧均设置有辅动通口,且辅动通口内固定套接有轴承,两个所述轴承通过传动杆固定连接,且传动杆的两端分别穿过两个辅动通口相背的一端延伸至支撑块外部,所述传动杆的两端均固定套接有旋钮,且传动杆的表面设置有螺纹槽,且支撑块的顶部一侧设置有滑槽,所述滑槽内的两端均活动套接有滑块,且滑块的顶部焊接有转接板,且转接板的一侧设置有螺纹通口,所述传动杆借助螺纹槽螺纹套接在螺纹通口内,且转接板的顶部焊接有挤压板,两个所述挤压板相对的一侧均固定连接有保护棉垫。进一步优选的,所述支撑块正面的剖面呈U形,且支撑块内壁相对一侧的间隙与滑槽俯剖面的长度相同。进一步优选的,所述旋钮为PVC材质,且旋钮的表面设置有磨砂纹。进一步优选的,所述支撑板主体与支撑块的轴心线呈垂直状态,且支撑板主体与底座的轴心线呈垂直状态。进一步优选的,两个所述转接板以支撑块的轴心线为中心线对称设置,且两个转接板相背的一侧分别搭接在支撑块内壁相对的一侧。进一步优选的,所述螺纹通口与螺纹槽表面的螺纹直径与弧度均相同,且两个螺纹通口以支撑块的轴心线为中心线对称设置。(三)有益效果本技术提供了一种电磁线原材料线材压型装置,具备以下有益效果:(1)、通过使用者将线材置于支撑板主体内部并借助其内部结构推动线材向两个挤压板相对一侧的间隙进行移动,当线材位于两个挤压板相对一侧的间隙内时转动旋钮使传动杆进行转动,使两个转接板向相对一侧进行移动使线材被两个挤压板借助保护棉垫进行固定,在挤压板移动过程中会对线材进行施力挤压使其属于较为平直的情况,保证了设备拥有较为充足的使用寿命以便于使用者长期使用并以此降低了设备的生产成本。(2)、通过螺纹通口与螺纹槽表面的螺纹直径与弧度均相同使螺纹通口与螺纹槽的连接状态具备足够的稳定性,以防螺纹通口与螺纹槽表面的螺纹直径与弧度不同导致传动杆转动过程中会导致螺纹通口与螺纹槽发生挤压导致双方受损,且两个螺纹通口以支撑块的轴心线为中心线对称设置使螺纹杆转动过程中两个挤压板借助螺纹通口只能向相对的方向或相背的方向进行移动。附图说明图1为本技术结构的侧视图;图2为本技术支撑块结构的示意图;图3为本技术支撑块结构的正视图。图中:1底座、2支撑板主体、3支撑块、4辅动通口、5轴承、6传动杆、7旋钮、8螺纹槽、9滑槽、10滑块、11转接板、12螺纹通口、13挤压板、14保护棉垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电磁线原材料线材压型装置,包括底座1,底座1顶部一侧固定连接有支撑板主体2,且底座1顶部的另一侧固定连接有支撑块3,支撑块3正面的剖面呈U形,且支撑块3内壁相对一侧的间隙与滑槽9俯剖面的长度相同,这样设置使支撑块3为两个转接板11提供了足够的安装与活动两节,且支撑块3内壁相对一侧的间隙与滑槽9俯剖面的长度相同避免了滑槽9长度过高出现滑块10抵达的位置导致出现空间的浪费与设备生产成本增加的情况出现,支撑块3的两侧均设置有辅动通口4,且辅动通口4内固定套接有轴承5,两个轴承5通过传动杆6固定连接,且传动杆6的两端分别穿过两个辅动通口4相背的一端延伸至支撑块3外部,传动杆6的两端均固定套接有旋钮7,旋钮7为PVC材质,且旋钮7的表面设置有磨砂纹,这样设置使旋钮7在具备足够硬度与使用寿命的同时也具备较低的生产成本,且旋钮7表面设置的磨砂纹提高了旋钮7与使用者手部接触时所产生的摩擦力,以防旋钮7在使用过程中出现打滑脱手的情况,且传动杆6的表面设置有螺纹槽8,且支撑块3的顶部一侧设置有滑槽9,滑槽9内的两端均活动套接有滑块10,且滑块10的顶部焊接有转接板11,且转接板11的一侧设置有螺纹通口12,传动杆6借助螺纹槽8螺纹套接在螺纹通口12内,螺纹通口12与螺纹槽8表面的螺纹直径与弧度均相同,且两个螺纹通口12以支撑块3的轴心线为中心线对称设置,这样设置使螺纹通口12与螺纹槽8的连接状态具备足够的稳定性,以防螺纹通口12与螺纹槽8表面的螺纹直径与弧度不同导致传动杆6转动过程中会导致螺纹通口12与螺纹槽8发生挤压导致双方受损,且两个螺纹通口12以支撑块3的轴心线为中心线对称设置使螺纹杆6转动过程中两个挤压板13借助螺纹通口12只能向相对的方向或相背的方向进行移动,且转接板11的顶部焊接有挤压板13,两个挤压板13相对的一侧均固定连接有保护棉垫14。工作原理:当一种电磁线原材料线材压型装置在使用过程中,通过使用者将线材置于支撑板主体2内部并借助其内部结构推动线材向两个挤压板13相对一侧的间隙进行移动,当线材位于两个挤压板13相对一侧的间隙内时转动旋钮7使传动杆6进行转动,在传动杆6转动过程中通过螺纹槽8使螺纹通口12带动转接板11发生转动与移动,因滑块10位于滑槽9内使转接板11无法进行转动只能进行横向移动,且因两个螺纹通口12以支撑块3的轴心线为中心线对称设置使两个转接板11向相对一侧进行移动使线材被两个挤压板13借助保护棉垫14进行固定,在挤压板13移动过程中会对线材进行施力挤压使其属于较为平直的情况,在线材在压型时保持平直稳定使压型质量较高的同时避免了因弹簧自身性质导致设备使用寿命较低的情况出现,以保证设备拥有较为充足的使用寿命以便于使用者长期使用并以此降低了设备的生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁线原材料线材压型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有支撑板主体(2),且底座(1)顶部的另一侧固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的两侧均设置有辅动通口(4),且辅动通口(4)内固定套接有轴承(5),两个所述轴承(5)通过传动杆(6)固定连接,且传动杆(6)的两端分别穿过两个辅动通口(4)相背的一端延伸至支撑块(3)外部,所述传动杆(6)的两端均固定套接有旋钮(7),且传动杆(6)的表面设置有螺纹槽(8),且支撑块(3)的顶部一侧设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内的两端均活动套接有滑块(10),且滑块(10)的顶部焊接有转接板(11),且转接板(11)的一侧设置有螺纹通口(12),所述传动杆(6)借助螺纹槽(8)螺纹套接在螺纹通口(12)内,且转接板(11)的顶部焊接有挤压板(13),两个所述挤压板(13)相对的一侧均固定连接有保护棉垫(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁线原材料线材压型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有支撑板主体(2),且底座(1)顶部的另一侧固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的两侧均设置有辅动通口(4),且辅动通口(4)内固定套接有轴承(5),两个所述轴承(5)通过传动杆(6)固定连接,且传动杆(6)的两端分别穿过两个辅动通口(4)相背的一端延伸至支撑块(3)外部,所述传动杆(6)的两端均固定套接有旋钮(7),且传动杆(6)的表面设置有螺纹槽(8),且支撑块(3)的顶部一侧设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内的两端均活动套接有滑块(10),且滑块(10)的顶部焊接有转接板(11),且转接板(11)的一侧设置有螺纹通口(12),所述传动杆(6)借助螺纹槽(8)螺纹套接在螺纹通口(12)内,且转接板(11)的顶部焊接有挤压板(13),两个所述挤压板(13)相对的一侧均固定连接有保护棉垫(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电磁线原材料线材压型装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵克民孙继双
申请(专利权)人:天津茂源华民线缆有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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