一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，包括内模轴，所述内模轴的外侧套设有外模轴，所述内模轴的底部连接有内模轴传动齿轮，所述内模轴传动齿轮的右侧设有内模传动齿轮轴，所述内模传动齿轮轴的中部设有与所述内模轴传动齿轮啮合的第一传动齿轮，所述内模传动齿轮轴的底部设有第二传动齿轮，所述外模轴的中部连接有外模轴传动齿轮，所述外模轴传动齿轮的左侧设有外模传动齿轮轴，所述外模传动齿轮轴的顶部设有与所述外模轴传动齿轮啮合的第三传动齿轮，所述外模传动齿轮轴的底部设有第四传动齿轮。本实用新型专利技术可一次完成带锐角和圆弧的复杂产品的加工，折弯成型质量好，生产效率高，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构


[0001]本技术涉及线材成型设备
，具体涉及一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构。

技术介绍

[0002]线材成型机主用于汽车零部件、日用五金线材制品、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、笼具以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等的加工，但现有的线材成型机的折弯机构只有一个折弯模具，对线材折弯范围较小，单个旋转模具对线材折弯成型，对于形状复杂的产品，折弯成型效果不好，折弯成型质量较差，生产效率低，加工精度不高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种折弯效率高、折弯质量好的线材成型机的内外模独立旋转折弯机构。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，包括内模轴，所述内模轴的外侧套设有外模轴，所述内模轴的底部连接有内模轴传动齿轮，所述内模轴传动齿轮的右侧设有内模传动齿轮轴，所述内模传动齿轮轴的中部设有与所述内模轴传动齿轮啮合的第一传动齿轮，所述内模传动齿轮轴的底部设有第二传动齿轮，所述外模轴的中部连接有外模轴传动齿轮，所述外模轴传动齿轮的左侧设有外模传动齿轮轴，所述外模传动齿轮轴的顶部设有与所述外模轴传动齿轮啮合的第三传动齿轮，所述外模传动齿轮轴的底部设有第四传动齿轮，所述内模轴的顶部连接有内模头，所述外模轴的顶部连接有外模头。
[0006]进一步，所述外模轴的上部设有上轴承座，所述上轴承座内由上至下依次套设有与所述外模轴连接的第一推力轴承、第一铜套及第一深沟轴承。
[0007]进一步，所述外模轴的中部设有下轴承座，所述下轴承座内由上至下依次套设有与所述外模轴连接的第二深沟轴承、第二铜套及第二推力轴承。
[0008]进一步，所述内模传动齿轮轴的顶部设有第一轴承座，所述第一轴承座内套设有连接所述内模传动齿轮轴的第一轴承。
[0009]进一步，所述外模传动齿轮轴的顶部设有第二轴承座，所述第二轴承座内套设有连接所述外模传动齿轮轴的第二轴承。
[0010]进一步，所述第二传动齿轮连接有内模轴驱动电机。
[0011]进一步，所述第四传动齿轮连接有外模轴驱动电机。
[0012]进一步，所述内模轴的下方设有电机固定板，所述电机固定板的后侧设有固定座。
[0013]相对于现有技术，本技术通过内模轴的外侧套设有外模轴，内模轴的底部连接有内模轴传动齿轮，内模轴传动齿轮的右侧设有内模传动齿轮轴，内模传动齿轮轴的中部设有与内模轴传动齿轮啮合的第一传动齿轮，内模传动齿轮轴的底部设有第二传动齿
轮，外模轴的中部连接有外模轴传动齿轮，外模轴传动齿轮的左侧设有外模传动齿轮轴，外模传动齿轮轴的顶部设有与外模轴传动齿轮啮合的第三传动齿轮，外模传动齿轮轴的底部设有第四传动齿轮，使内模轴与外模轴可以独立转动，不受影响，内模轴顶部的内模头及外模轴顶部的外模头可设置不同的模具形状对线材进行折弯，可一次完成带锐角和圆弧的复杂产品的加工，折弯成型效果好，折弯成型质量好，生产效率高，加工精度高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术线材成型机的内外模独立旋转折弯机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术线材成型机的内外模独立旋转折弯机构的前视图；
[0017]图3为图2的A
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A剖视图。
[0018]图中：1
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内模轴；2
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外模轴；3
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内模轴传动齿轮；4
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内模传动齿轮轴；5
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第一传动齿轮；6
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第二传动齿轮；7
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外模轴传动齿轮；8
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外模传动齿轮轴；9
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第三传动齿轮；10
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第四传动齿轮；11
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内模头；12
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外模头；13
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上轴承座；14
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第一推力轴承；15
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第一铜套；16
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第一深沟轴承；17
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下轴承座；18
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第二深沟轴承；19
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第二铜套；20
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第二推力轴承；21
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第一轴承座；22
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第二轴承座；23
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电机固定板；24
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固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示本技术的一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，包括内模轴1，内模轴1的外侧套设有外模轴2，内模轴1的底部连接有内模轴传动齿轮3，内模轴传动齿轮3的右侧设有内模传动齿轮轴4，内模传动齿轮轴4的中部设有与内模轴传动齿轮4啮合的第一传动齿轮5，内模传动齿轮轴4的底部设有第二传动齿轮6，外模轴2的中部连接有外模轴传动齿轮7，外模轴传动齿轮7的左侧设有外模传动齿轮轴8，外模传动齿轮轴8的顶部设有与外模轴传动齿轮7啮合的第三传动齿轮9，外模传动齿轮轴8的底部设有第四传动齿轮10，内模轴1的顶部连接有内模头11，外模轴2的顶部连接有外模头12。通过内模轴1的外侧套设有外模轴2，内模轴1的底部连接有内模轴传动齿轮3，内模轴传动齿轮3的右侧设有内模传动齿轮轴4，内模传动齿轮轴4的中部设有与内模轴传动齿轮3啮合的第一传动齿轮5，内模传动齿轮轴4的底部设有第二传动齿轮6，外模轴2的中部连接有外模轴传动齿轮7，外模轴传动齿轮7的左侧设有外模传动齿轮轴8，外模传动齿轮轴8的顶部设有与外模轴传动齿轮7啮合的第三传动齿轮9，外模传动齿轮轴8的底部设有第四传动齿轮10，使内模轴1与外模轴2可以独立转动，不受影响，内模轴1顶部的内模头11及外模轴2顶部的外模头12可设置不同的模具形状对线材进行折弯，可一次完成带锐角和圆弧的复杂产品的加工，
折弯成型效果好，折弯成型质量好，生产效率高，加工精度高。
[0021]外模轴2的上部设有上轴承座13，上轴承座13内由上至下依次套设有与外模轴2连接的第一推力轴承14、第一铜套15及第一深沟轴承16，使外模轴2旋转顺畅，抖动小。
[0022]外模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，其特征在于：包括内模轴，所述内模轴的外侧套设有外模轴，所述内模轴的底部连接有内模轴传动齿轮，所述内模轴传动齿轮的右侧设有内模传动齿轮轴，所述内模传动齿轮轴的中部设有与所述内模轴传动齿轮啮合的第一传动齿轮，所述内模传动齿轮轴的底部设有第二传动齿轮，所述外模轴的中部连接有外模轴传动齿轮，所述外模轴传动齿轮的左侧设有外模传动齿轮轴，所述外模传动齿轮轴的顶部设有与所述外模轴传动齿轮啮合的第三传动齿轮，所述外模传动齿轮轴的底部设有第四传动齿轮，所述内模轴的顶部连接有内模头，所述外模轴的顶部连接有外模头。2.根据权利要求1所述的线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，其特征在于：所述外模轴的上部设有上轴承座，所述上轴承座内由上至下依次套设有与所述外模轴连接的第一推力轴承、第一铜套及第一深沟轴承。3.根据权利要求1所述的线材成型机的内外模独立旋转折弯机构，其特征在于：所述外模轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗楷，
申请(专利权)人：江门市双凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：