一种建筑工程用钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台的中心位置处设置有弯折机构，所述弯折机构的中心位置处设置有与工作台固定连接的第一液压缸，所述弯折机构的两侧分别设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块两个部分中每一个下方均设置有第三液压缸，外侧均设置有第二液压缸。本实用新型专利技术中，通过第二液压缸的作用，实现夹持块对钢筋的夹持，滚轮对钢筋进行传动，通过辊轮的行进距离实现对于钢筋的行进距离进行精准控制，提升弯折的精确度，通过第一夹持块、弯折机构、第一液压缸和第二夹持块的配合，更大程度实现对于钢筋弯折的纯机械操作，提升钢筋弯折过程中的安全性。提升钢筋弯折过程中的安全性。提升钢筋弯折过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种建筑工程用钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]随着社会和经济的发展，科技也不断的发展和进步，现在社会的城市化水平越来越高，在修建建筑时，需要用到很多的钢筋，有时候某些地方的钢筋需要折弯或者使用弯曲的钢筋，钢筋弯曲机是一种能够将直钢筋弯曲一定程度的设备，钢筋弯曲机的产生极大的方便了钢筋的弯曲，提高了钢筋弯曲的准确度。
[0003]现有钢筋弯曲机大多只负责对钢筋进行折弯处理，需要人工持续对钢筋换向，并同时进行间距调整，无形中增大了工人的工作量，且增大了装置的危险性，因而需要对弯曲机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种建筑工程用钢筋弯曲机，解决了现有技术中钢筋弯曲机使用不便，安全性较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台的中心位置处设置有弯折机构，所述弯折机构的中心位置处设置有与工作台固定连接的第一液压缸，所述弯折机构的两侧分别设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块均呈对称设置的两个部分，且两个部分中每一个下方均设置有第三液压缸，外侧均设置有第二液压缸，所述第一夹持块和第二夹持块两部分中均转动连接有滚。
[0007]优选的，所述第二液压缸和第三液压缸的固定端均与工作台之间滑动连接，且第二液压缸在第三液压缸行程范围中始终位于工作台内部。
[0008]优选的，所述滚轮中设置有多个呈线性等距阵列的轮盘，且轮盘上开设有向内凹陷的凹槽。
[0009]优选的，所述第一夹持块和第二夹持块的两部分中均转动连接有滚轮，且两个滚轮中的一个下方设置有驱动电机，并且驱动电机与滚轮之间传动连接。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出轴传动连接有主动齿轮，所述滚轮的中心轴上套设有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动连接。
[0011]优选的，所述工作台位于弯折机构一侧设置有顶升机构。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过第二液压缸的作用，实现夹持块对钢筋的夹持，通过滚轮作用，将钢筋进行传动，通过辊轮的行进距离实现对于钢筋的行进距离进行精准控制，提升弯折的精确度，通过第一夹持块、弯折机构和第一液压缸的配合，完成前三次弯折，通过第二夹持块对钢筋的夹持，完成最后一次的弯折，以此更大程度实现对于钢筋弯折的纯机械操作，提升钢筋弯折过程中的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的一次弯折结构图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的二次弯折结构图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的三次弯折结构图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的四次弯折结构图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的纵剖正视图；
[0020]图6示出了根据本技术实施例提供的夹持机构纵剖侧视图。
[0021]图中：1、工作台；2、弯折机构；3、第一液压缸；4、第一夹持块；5、第二夹持块；6、顶升机构；7、滚轮；8、第二液压缸；9、从动齿轮；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、第三液压缸。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
6，一种建筑工程用钢筋弯曲机，包括工作台1，工作台1的中心位置处设置有弯折机构2，弯折机构2的中心位置处设置有与工作台1固定连接的第一液压缸3，第一液压缸3的顶端呈圆台形结构，且第一液压缸3的自由端与工作台1之间间隙配合，减小其底端的应力，弯折机构2的两侧分别设置有第一夹持块4和第二夹持块5，第一夹持块4和第二夹持块5均呈对称设置的两个部分，且两个部分中每一个下方均设置有第三液压缸12，外侧均设置有第二液压缸8，第三液压缸12实现夹持块在竖直方向的运动，第二液压缸8实现夹持块在水平方向的运动，在前三次弯折过程中，第二夹持块5始终隐没在工作台1的内部，避免对弯折造成影响，第四次弯折时，第一夹持块4隐没在工作台1中，第一夹持块4和第二夹持块5两部分中均转动连接有滚轮7。
[0024]具体的，如图1
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6所示，第二液压缸8和第三液压缸12的固定端均与工作台1之间滑动连接，避免对其他方向的运动造成影响，且第二液压缸8在第三液压缸12行程范围中始终位于工作台1内部。
[0025]具体的，如图5和图6所示，滚轮7中设置有多个呈线性等距阵列的轮盘，且轮盘上开设有向内凹陷的凹槽，凹槽提升轮盘与钢筋之间的接触面积，提升传动的稳定性，第一夹持块4和第二夹持块5的两部分中均转动连接有滚轮7，且两个滚轮7中的一个下方设置有驱动电机10，并且驱动电机10与滚轮7之间传动连接，驱动电机10的输出轴传动连接有主动齿轮11，滚轮7的中心轴上套设有从动齿轮9，且主动齿轮11和从动齿轮9之间啮合传动连接。
[0026]具体的，如图1
‑
4所示，工作台1位于弯折机构2一侧设置有顶升机构6，顶升机构6的位置为，钢筋在完成三次弯折后，其第一弯折端的下方，保证在进行第四次弯折时，末端不会与第一弯折端接触。
[0027]工作原理：人工将一定数量的钢筋放置在两个第一夹持块4之间，第二液压缸8动
作，传动两个第一夹持块4向一起运动，实现对于两个第一夹持块4的相互靠近，完成对钢筋的夹持，启动驱动电机10动作，驱动电机10的输出轴通过主动齿轮9和从动齿轮11对滚轮7进行传动，从而实现对于两组滚轮7中间钢筋的传动，钢筋运动至第一液压缸3上方一定位置时，驱动电机10停止动作，第一液压缸3向上伸出，随后弯折机构2转动，通过其上的转动辊对钢筋实现弯折；驱动电机10动作，传动钢筋向前运动一定距离，进行第二次的弯折，以此进行三次弯折，完成第三次弯折后，继续传动钢筋运动至两个第二夹持块5之间，此时第二夹持块5下方的第三液压缸12伸长，运动至钢筋两侧，随后第二液压缸8动作，实现第二夹持块5对钢筋的夹持，完成夹持后，第一夹持块4松开钢筋，并运动至工作台1的下方，此时弯折机构2进行下一次的弯折，弯折过程中顶升机构顶升，对钢筋进行抬升，保证弯折的进行，最后人工进行最后一次的弯折，完成整体的弯折操作，下料，随后进行下一组的钢筋弯折操作，由于整个过程多数在机器的操作之下进行，精准度更高的同时，安全性也较高，减小了对人工造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋弯曲机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的中心位置处设置有弯折机构(2)，其特征在于，所述弯折机构(2)的中心位置处设置有与工作台(1)固定连接的第一液压缸(3)，所述弯折机构(2)的两侧分别设置有第一夹持块(4)和第二夹持块(5)，所述第一夹持块(4)和第二夹持块(5)均呈对称设置的两个部分，且两个部分中每一个下方均设置有第三液压缸(12)，外侧均设置有第二液压缸(8)，所述第一夹持块(4)和第二夹持块(5)两部分中均转动连接有滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋弯曲机，其特征在于，所述第二液压缸(8)和第三液压缸(12)的固定端均与工作台(1)之间滑动连接，且第二液压缸(8)在第三液压缸(12)行程范围中始终位于工作台(1)内部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴科元，
申请(专利权)人：河北华彻公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：