本实用新型专利技术公开了一种镀锌铁丝折弯装置，包括底座，所述底座的上端转动连接设有转盘，所述转盘的上端中央设有固定柱，所述转盘的上端边缘设有旋转柱，所述转盘的下端设有齿轮二，所述底座内设有电机一，所述电机一的上端输出端设有齿轮一与齿轮二啮合连接，所述底座靠近挡板一的一侧设有固定块，所述固定块上设有使镀锌铁丝自动上料的输送组件，所述底座上便于剪切镀锌铁丝的裁切组件，通过输送组件将镀锌铁丝运输至转盘上，然后通过旋转柱对镀锌铁丝进行折弯处理，裁切组件就会将折弯后的镀锌铁丝切断，再由输送组件将直的镀锌铁丝送入转盘中进行折弯处理，如此循环往复，就可以使镀锌铁丝的折弯实现全自动化，使该装置的生产的效率更高。的效率更高。的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铁丝折弯装置
[0001]本技术涉及镀锌铁丝加工设备领域，具体是一种镀锌铁丝折弯装置。
技术介绍
[0002]镀锌铁丝生产工艺简单，应用广泛，在工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域均有广泛的应用，如日常生活中常见的镀锌铁丝焊接而成的篮子、电风扇后罩等，镀锌铁丝在进行焊接前，都需要根据产品的形状进行弯折，弯折处的折角过大，则无法用于生产一些较小的产品，弯折处的折角过小，则镀锌铁丝的内部结构容易被损坏，目前人工弯折的方式在弯折时，对弯折处折角的控制较差，无法达到较好的弯折效果，且人工折弯的工作效率较慢，不利于大批量生产。
[0003]针对上述问题，现在设计一种镀锌铁丝折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌铁丝折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镀锌铁丝折弯装置，包括底座，所述底座的上端转动连接设有转盘，所述转盘的上端中央设有固定柱，所述转盘的上端边缘设有旋转柱，所述转盘的下端设有齿轮二，所述底座内设有电机一，所述电机一的上端输出端设有齿轮一与齿轮二啮合连接，所述底座的上端设有与转盘相切的挡板一，所述底座靠近挡板一的一侧设有固定块，所述固定块上设有使镀锌铁丝自动上料的输送组件，所述底座上输送组件和挡板一之间设有镀锌铁丝折弯后便于剪切的裁切组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送组件包括设在固定块上端的固定架一，所述固定架一内对称设有两个导辊，所述导辊的上端与固定架一转动连接，所述导辊的下端与设在固定块内电机二的上端输出端固定连接，所述导辊的中央均设有便于镀锌铁丝通过的通槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述裁切组件包括设在底座上端的固定架二，所述固定架二内设有气缸，所述气缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端输出端设有上切刀，所述底座上上切刀的下方设有凹槽，所述凹槽内设有与上切刀相对应的下切刀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的下端设有万向轮，所述万向轮上均设有卡扣。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述通槽的表面均设有防滑橡胶层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座上设有与挡板一平行的挡板二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过输送组件将镀锌铁丝运输至转盘上，通过旋转柱对镀锌铁丝进行折弯处理，然后裁切组件就会将折弯后的镀锌铁丝切断，再由输送组件将直的镀锌铁丝送入转盘
中进行折弯处理，如此循环往复，就可以使镀锌铁丝的折弯实现全自动化，使该装置的生产的效率更高；
[0014]2.通过改变电机一转动的角度，使旋转柱将镀锌铁丝拨动至不同的位置，这样就可以根据需要将镀锌铁丝折弯成不同的角度，使该装置的适用性更广；
[0015]3.通过在底座的下端设置万向轮，这样当需要移动底座的位置时，工人就可以通过万向轮推动底座转移，就不需要动用其他设备来搬运底座，方便了底座的转移。
附图说明
[0016]图1为一种镀锌铁丝折弯装置的结构示意图。
[0017]图2为一种镀锌铁丝折弯装置中裁切组件的结构示意图。
[0018]图3为一种镀锌铁丝折弯装置中转盘的结构示意图。
[0019]图4为一种镀锌铁丝折弯装置中输送组件的结构示意图。
[0020]其中：1、底座，2、转盘，3、固定柱，4、旋转柱，5、齿轮一，6、齿轮二，7、电机一，8、挡板一，9、挡板二，10、固定块，11、固定架一，12、导辊，13、电机二，14、通槽，15、固定架二，16、气缸，17、伸缩杆，18、上切刀，19、凹槽，20、下切刀，21、万向轮，22、卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种镀锌铁丝折弯装置，包括底座1，所述底座1的上端转动连接设有转盘2，所述转盘2的上端中央设有固定柱3，所述转盘2的上端边缘设有旋转柱4，所述转盘2的下端设有齿轮二6，所述底座1内设有电机一7，所述电机一7的上端输出端设有齿轮一5与齿轮二6啮合连接，所述底座1的上端设有与转盘2相切的挡板一8，启动电机一7通过齿轮一5与齿轮二6的啮合传动，使电机一7带动转盘2转动，然后将镀锌铁丝放在挡板一8上，通过转动的旋转柱4拨动镀锌铁丝转动，同时因为固定柱3的限制作用，就可以对镀锌铁丝进行折弯处理，同时可以通过改变电机一7转动的角度，改变镀锌铁丝折弯的角度，这样就可以根据需要将镀锌铁丝折弯成不同的角度，使该装置的适用性更广；
[0023]所述底座1靠近挡板一8的一侧设有固定块10，所述固定块10上设有使镀锌铁丝自动上料的输送组件，所述输送组件包括设在固定块10上端的固定架一11，所述固定架一11内对称设有两个导辊12，所述导辊12的上端与固定架一11转动连接，所述导辊12的下端与设在固定块10内电机二13的上端输出端固定连接，所述导辊12的中央均设有便于镀锌铁丝通过的通槽14，启动电机二13使其带动两个导辊12同时向转盘2的方向转动，然后将镀锌铁丝放入两个导辊12之间的通槽14中，使两个转动的导辊12配合推动镀锌铁丝向挡板一8上移动，这样就不需要人工进行上料，方便了使用，同时加快了该装置的生产效率；
[0024]所述通槽14的表面均设有防滑橡胶层，这样可以增大镀锌铁丝与通槽14之间的摩擦力，防止镀锌铁丝在输送的过程中滑落，影响镀锌铁丝的折弯效果；
[0025]所述底座1上设有与挡板一8平行的挡板二9，通过挡板一8和挡板二9的配合，起到
引导作用，使镀锌铁丝在输送的过程中准确进入到旋转柱4与固定柱3之间，防止镀锌铁丝在输送过程中偏移，影响产品的质量；
[0026]所述底座1上输送组件和挡板一8之间设有镀锌铁丝折弯后便于剪切的裁切组件，所述裁切组件包括设在底座1上端的固定架二15，所述固定架二15内设有气缸16，所述气缸16的下端设有伸缩杆17，所述伸缩杆17的下端输出端设有上切刀18，所述底座1上上切刀18的下方设有凹槽19，所述凹槽19内设有与上切刀18相对应的下切刀20，当镀锌铁丝折弯完成以后，通过气缸16使伸缩杆17伸缩移动，这样伸缩杆17就会推动上切刀18向下移动，这样当上切刀18移动到下切刀20上时，镀锌铁丝就会通过上切刀18和下切刀20的配合挤压将其剪断，这样折弯后的镀锌铁丝就可以从该装置上取下，然后就可以对直的镀锌铁丝进行折弯处理，这样就不需要通过人工对镀锌铁丝进行裁剪，这样不仅加快了镀锌铁丝的生产效率，同时可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁丝折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动连接设有转盘(2)，所述转盘(2)的上端中央设有固定柱(3)，所述转盘(2)的上端边缘设有旋转柱(4)，所述转盘(2)的下端设有齿轮二(6)，所述底座(1)内设有电机一(7)，所述电机一(7)的上端输出端设有齿轮一(5)与齿轮二(6)啮合连接，所述底座(1)的上端设有与转盘(2)相切的挡板一(8)，所述底座(1)靠近挡板一(8)的一侧设有固定块(10)，所述固定块(10)上设有使镀锌铁丝自动上料的输送组件，所述底座(1)上输送组件和挡板一(8)之间设有镀锌铁丝折弯后便于剪切的裁切组件。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝折弯装置，其特征在于：所述输送组件包括设在固定块(10)上端的固定架一(11)，所述固定架一(11)内对称设有两个导辊(12)，所述导辊(12)的上端与固定架一(11)转动连接，所述导辊(12)的下端与设在固定块(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆兆，
申请(专利权)人：天津市兆宏金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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