一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，具体涉及玻璃蚀刻领域，包括机箱，所述机箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有滴头，所述滴头底部设有长板，所述长板内设有空腔，所述长板与机箱内壁活动连接，所述长板顶部两侧分别设有连接板。本实用新型专利技术通过在机箱的外侧转动转轴，从而达到旋转凸轮的目的，又因为凸轮截面为三角形，所以在旋转时将支撑柱从长板内推出，支撑柱推出的同时将连接板和夹板向上推出，无需手的直接接触，从而取消掉对AG玻璃板的限位作用，更换完成后再次旋转转轴，由于弹簧的作用将支撑柱重新带回至长板内，从而对AG玻璃板进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装


[0001]本技术涉及玻璃蚀刻领域，更具体地说，本实用涉及一种大尺寸AG 玻璃蚀刻固定工装。

技术介绍

[0002]玻璃蚀刻是指用氢氟酸腐蚀玻璃，形成图案。将玻璃涂上石蜡，然后用工具在石蜡上刻画图案，再往上面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。在当前的装饰装璜热潮中，雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50
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60℃热水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡 23.5％，此外还添加少许有机染料适当配色。上述成份混和搅拌均匀即可。配方中的原料在各地化工商店均有售。加工前预先把玻璃制品洗涤干净，再进行温热，温热的方式可视玻璃制品大小而定。小件的放入热水中浸泡一下，大件的放在火炉旁烘一下就行了。最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案，约经2分钟，一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。
[0003]应对以上需求，中国专利公开了一种申请号：201721898496.4，的一种玻璃表面蚀刻装置，但是其在实际使用时，对AG玻璃的安装和拆卸，需要用手直接对顶部的安装组件依次进行操作，由于蚀刻所使用的氢氟酸有着很强的腐蚀性，虽然经过水流的清洗但仍不能保证完全没有残留，若直接与人体进行接触很容易受到损伤，为了避免人与固定工装进行直接接触，所以当务之急需要一款可以在箱外进行固定操作的固定工装。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大尺寸AG 玻璃蚀刻固定工装，通过在机箱的外侧转动转轴，从而达到旋转凸轮的目的，又因为凸轮截面为三角形，所以在旋转时将支撑柱从长板内推出，与现有技术相比，支撑柱推出的同时将连接板和夹板向上推出，无需手的直接接触，从而取消掉对AG玻璃板的限位作用，更换完成后再次旋转转轴，由于弹簧的作用将支撑柱重新带回至长板内，从而对AG玻璃板进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱，所述机箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有滴头，所述滴头底部设有长板，所述长板内设有空腔，所述长板与机箱内壁活动连接，所述长板顶部两侧分别设有连接板，每个所述连接板内侧壁顶部均固定设有夹板，两个所述连接板之间位于长板上设有AG玻璃板，两个所述连接板底部对应的长板上均开设有孔，所述孔内设有支撑柱，所述支撑柱与连接板固定连接，所述支撑柱外壁活动套接有弹簧，所述长板内设有转轴，所述支撑柱对应的转轴的外壁上均固定有凸轮，所述长板对应的机箱的前侧壁上开设有开口，所述开口内铰接连接有门，所述门一侧固定设有第二把手，所述门顶部
位于机箱的前侧内壁上固定有长管，所述长管底部均匀分布有多个出水管，所述AG玻璃板的一端连接有软管，所述软管底端与泵相连，所述泵一端固定连接有水箱。
[0006]优选的，所述支撑柱的底部固定设有限位板。
[0007]优选的，所述凸轮截面呈等边圆角三角形。
[0008]优选的，所述连接板外壁位于长板顶部设有保护壳，所述保护壳与长板固定连接，所述保护壳顶部设有通孔。
[0009]优选的，所述长板两侧壁上均固定连接有T形滑块，所述T形滑块对应的机箱上开设有T形滑槽，所述T形滑槽与T形滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述转轴对应的机箱的一侧壁上开设有长槽，所述长槽延伸至开口处并形成通路。
[0011]优选的，所述转轴贯穿长槽并连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定设有第一把手。
[0012]优选的，所述机箱内腔底壁设置成倾斜状，且在底面的最低的一侧开设有污水管，所述污水管一侧固定有污水收纳箱。
[0013]优选的，所述门采用透明的棕色亚克力板材。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过在机箱的外侧转动转轴，从而达到旋转凸轮的目的，又因为凸轮截面为三角形，所以在旋转时将支撑柱从长板内推出，与现有技术相比，支撑柱推出的同时将连接板和夹板向上推出，无需手的直接接触，从而取消掉对AG玻璃板的限位作用，更换完成后再次旋转转轴，由于弹簧的作用将支撑柱重新带回至长板内，从而对AG玻璃板进行固定；
[0016]2、通过在开口的顶部安装有长管和出水管，蚀刻完成后需要更换AG玻璃板时，将长板整个抽拉出来，同时打开泵，利用出水管内喷出的水对AG玻璃板及其他部件进行清理，操作起来非常简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的后视剖视图。
[0019]图3为本技术的侧视图。
[0020]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0021]图5为本技术的长板的立体图。
[0022]附图标记为：1机箱、2电动伸缩杆、3T型滑槽、4滴头、5弹簧、6支撑柱、7凸轮、8长板、9AG玻璃板、10夹板、11连接板、12保护壳、13第一把手、14连接杆、15转轴、16污水管、17污水收纳箱、18门、19长管、20出水管、21软管、22泵、23水箱、24第二把手、25长槽、26T形滑块、27限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱1，所述机箱1内腔顶部固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2 底部固定连接有滴头4，所述滴头4底部设有长板8，所述长板8内设有空腔，所述长板8与机箱1内壁活动连接，所述长板8顶部两侧分别设有连接板11，每个所述连接板11内侧壁顶部均固定设有夹板10，两个所述连接板11之间位于长板8上设有AG玻璃板9，两个所述连接板11底部对应的长板8上均开设有孔，所述孔内设有支撑柱6，所述支撑柱6与连接板11固定连接，所述支撑柱6外壁活动套接有弹簧5，所述长板8内设有转轴15，所述支撑柱6 对应的转轴15的外壁上均固定有凸轮7，所述长板8对应的机箱1的前侧壁上开设有开口，所述开口内铰接连接有门18，所述门18一侧固定设有第二把手24，所述门18顶部位于机箱1的前侧内壁上固定有长管19，所述长管19 底部均匀分布有多个出水管20，所述AG玻璃板9的一端连接有软管21，所述软管21底端与泵22相连，所述泵22一端固定连接有水箱23；
[0025]进一步的，所述支撑柱6的底部固定设有限位板27，避免弹簧5将支撑柱6完全从长板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)底部固定连接有滴头(4)，所述滴头(4)底部设有长板(8)，所述长板(8)内设有空腔，所述长板(8)与机箱(1)内壁活动连接，所述长板(8)顶部两侧分别设有连接板(11)，每个所述连接板(11)内侧壁顶部均固定设有夹板(10)，两个所述连接板(11)之间位于长板(8)上设有AG玻璃板(9)，两个所述连接板(11)底部对应的长板(8)上均开设有孔，所述孔内设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)与连接板(11)固定连接，所述支撑柱(6)外壁活动套接有弹簧(5)，所述长板(8)内设有转轴(15)，所述支撑柱(6)对应的转轴(15)的外壁上均固定有凸轮(7)，所述长板(8)对应的机箱(1)的前侧壁上开设有开口，所述开口内铰接连接有门(18)，所述门(18)一侧固定设有第二把手(24)，所述门(18)顶部位于机箱(1)的前侧内壁上固定有长管(19)，所述长管(19)底部均匀分布有多个出水管(20)，所述AG玻璃板(9)的一端连接有软管(21)，所述软管(21)底端与泵(22)相连，所述泵(22)一端固定连接有水箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装，其特征在于：所述支撑柱(6)的底部固定设有限位板(27)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付雄鹰，杨晨，
申请(专利权)人：成都西偌帕斯光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：